一种浆液再循环过滤装置的制作方法

1.本发明属于过滤装置技术领域，尤其涉及一种浆液再循环过滤装置。


背景技术：

2.制浆系统及渣浆泵正常运行过程中，颗粒及杂物容易随管道进入浆液箱，容易造成浆液箱搅拌器过流，且容易造成搅拌器卡死，损坏设备。另外浆液通过管路传输时，其内混杂的颗粒及杂物容易造成管路频繁堵塞现象的发生，而且容易造成供浆效率低的问题。
3.因此，需要研究出一种高效过滤装置，用于电力、冶金、化工、矿山、药品、食品等生产现场，主要起到浆液过滤作用，以保证浆液细度，解决浆液及池内颗粒流入至管道及浆液箱造成堵塞的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种浆液再循环过滤装置，该装置可有效解决浆液及池内颗粒流入至浆液箱造成堵塞的问题，将化浆池颗粒及时排出，以保证浆液细度，保证长期稳定供浆。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种浆液再循环过滤装置，包括浆液泵，所述浆液泵的入口通过入口管道与化浆池的出浆口连接，所述浆液泵的出口管道与浆液箱的进浆口连接，所述出口管道内设置有星型挡粒过浆装置，所述出口管道在星型挡粒过浆装置处与外排管路连接。
7.本发明所述的浆液再循环过滤装置在工作时，在浆液泵的作用下将化浆池内的浆液抽出，一部分浆液通过星型挡粒过浆装置，在星型挡粒过浆装置的过滤作用下将浆液内的颗粒进行过滤，过滤后的浆液通过出口管道进入浆液箱内，保证浆液细度，可有效避免颗粒及杂物随管道进入浆液箱，避免造成浆液箱搅拌器过流和搅拌器卡死的现象发生。而另一部分浆液则从星型挡粒过浆装置处进入外排管路，在浆液流动的作用下将星型挡粒过浆装置过滤出的颗粒及时带走。该装置可有效解决浆液及池内颗粒流入至浆液箱造成堵塞的问题，将化浆池颗粒及时排出，以保证浆液细度，保证长期稳定供浆。
8.优选的，所述浆液箱的进浆口与星型挡粒过浆装置之间的出口管道上设置有阀门，所述出口管道与外排管路连接处设置有三通阀门。通过控制阀门可以方便的调节两个分支管道的流量和压力。如当星型挡粒过浆装置过滤出的颗粒造成堆积时，出口管道上的阀门开启，外排管路上的阀门关闭，浆液全部进入外排管路，管路压力变大，在浆液流动的作用下将星型挡粒过浆装置过滤出的颗粒及时带走，进行清理。
9.优选的，所述星型挡粒过浆装置包括挡粒滤网，所述挡粒滤网向下倾斜设置，挡粒滤网向下倾斜设置一方面可以增大过滤面积，另一方面也方便将星型挡粒过浆装置过滤出的颗粒及时带走。
10.优选的，所述外排管路与所述化浆池的进浆口连接，所述外排管路与所述化浆池的进浆口之间设置有多级过滤装置。另一部分浆液从星型挡粒过浆装置处进入外排管路，
在浆液流动的作用下将星型挡粒过浆装置过滤出的颗粒及时带走，浆液经过多级过滤装置的过滤，将颗粒过滤出来后再次回流至化浆池内。需人工定期对过滤后颗粒进行收集清理。到预期合格浆液，提高了实用性，本发明技术易于加工，有效控制设备运行时出现的管路堵塞及池内堆积难题，降低了成本，提高了运行效率。
11.优选的，所述多级过滤装置的纵切面为直角三角形，过滤效果更好。
12.优选的，所述多级过滤装置内设置有多层过滤网，过滤效果更好。
13.优选的，所述浆液泵的入口管道上设置有一级过滤网，可以对浆液内的大颗粒进行初级过滤，有效防止对浆液泵造成影响。
14.有益效果
15.本发明公开了一种浆液再循环过滤装置，用于电力、冶金、化工、矿山、药品、食品等生产现场，主要起到浆液过滤作用。该装置利用星型挡粒过浆装置，对化浆池内部浆液进行颗粒物及杂质过滤，防止浆液箱搅拌器过流，避免造成搅拌器卡死和设备损坏现象的发生。该装置可有效解决浆液及池内颗粒流入浆液箱造成堵塞的问题，将化浆池颗粒及时排出，以保证浆液细度，保证长期稳定供浆。本发明所述的浆液再循环过滤装置至少具有以下有益效果：
16.1、有效提高系统实用性；
17.2、有效提高浆液合格率；
18.3、有效解决池内颗粒堆积、管道堵塞；
19.4、有效减少管道及阀门磨损。
附图说明
20.图1是本专利实施例1所述浆液再循环过滤装置的结构示意图；
21.图2是本专利实施例1所述星型挡粒过浆装置的挡粒滤网的结构示意图；
22.图3是本专利实施例1所述浆液再循环过滤装置的内部原理结构示意图；
23.图中，1：浆液泵；2：入口管道；3：化浆池；4：出口管道；5：浆液箱；6：挡粒滤网；7：外排管路；8：多级过滤装置；9：阀门；10：推粒装置；11：一级过滤网；12：浆液；13：去除颗粒后浆液；14：粗浆；15：三通阀门；16：呼吸片；17：金属软连接；18：法兰。
具体实施方式
24.以下，将详细地描述本发明。在进行描述之前，应当理解的是，在本说明书和所附的权利要求书中使用的术语不应解释为限制于一般含义和字典含义，而应当在允许发明人适当定义术语以进行最佳解释的原则的基础上，根据与本发明的技术方面相应的含义和概念进行解释。因此，这里提出的描述仅仅是出于举例说明目的的优选实例，并非意图限制本发明的范围，从而应当理解的是，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以由其获得其他等价方式或改进方式。
25.以下实施例仅是作为本发明的实施方案的例子列举，并不对本发明构成任何限制，本领域技术人员可以理解在不偏离本发明的实质和构思的范围内的修改均落入本发明的保护范围。
26.实施例1
27.一种浆液再循环过滤装置，如图1、3所示，包括浆液泵1，所述浆液泵的入口通过入口管道2与化浆池3的出浆口连接，所述浆液泵的出口管道4与浆液箱5的进浆口连接，所述出口管道内设置有星型挡粒过浆装置，所述出口管道在星型挡粒过浆装置处与外排管路7连接。所述星型挡粒过浆装置包括挡粒滤网6，所述挡粒滤网6的结构如图2所示，所述挡粒滤网向下倾斜设置，挡粒滤网向下倾斜设置一方面可以增大过滤面积，另一方面也方便将星型挡粒过浆装置过滤出的颗粒及时带走。所述外排管路7与所述化浆池3的进浆口连接，所述外排管路7与所述化浆池的进浆口之间设置有多级过滤装置8。所述多级过滤装置8的纵切面为直角三角形，所述多级过滤装置内设置有多层过滤网，过滤效果更好。所述浆液泵的入口管道上设置有一级过滤网11，可以对浆液内的大颗粒进行初级过滤，有效防止对浆液泵造成影响。
28.本发明所述的浆液再循环过滤装置在工作时，在浆液泵1的作用下将化浆池3内的浆液抽出，一部分浆液通过星型挡粒过浆装置，在挡粒滤网6的过滤作用下将浆液内的颗粒进行过滤，过滤后的浆液通过出口管道4进入浆液箱5内，保证浆液细度，可有效避免颗粒及杂物随管道进入浆液箱，避免造成浆液箱搅拌器过流和搅拌器卡死的现象发生。而另一部分浆液则从挡粒滤网6处进入外排管路7，在浆液流动的作用下将挡粒滤网6过滤出的颗粒及时带走，浆液经过多级过滤装置8的过滤，将颗粒过滤出来后再次回流至化浆池3内。需人工定期对过滤后颗粒进行收集清理。到预期合格浆液，提高了实用性，本发明技术易于加工，有效控制设备运行时出现的管路堵塞及池内堆积难题，降低了成本，提高了运行效率。该装置可有效解决浆液及池内颗粒流入至浆液箱造成堵塞的问题，将化浆池颗粒及时排出，以保证浆液细度，保证长期稳定供浆。达到预期合格浆液，提高了实用性，本发明技术易于加工，有效控制设备运行时出现的管路堵塞及池内堆积难题，降低了成本，提高了运行效率。
29.所述浆液箱的进浆口与星型挡粒过浆装置之间的出口管道上设置有阀门9，所述出口管道与外排管路连接处设置有三通阀门15。通过控制阀门可以方便的调节两个分支管道的流量和压力。如当星型挡粒过浆装置过滤出的颗粒造成堆积时，出口管道上的阀门开启，外排管路上的阀门关闭，浆液全部进入外排管路，管路压力变大，在浆液流动的作用下将星型挡粒过浆装置过滤出的颗粒及时带走，浆液经过多级过滤装置的过滤，将颗粒过滤出来后再次回流至化浆池内。需人工定期对过滤后颗粒进行收集清理。
30.如图3所示，所述外排管路上设置有推粒装置，推粒装置包括呼吸片16；料物根据浆液带至推粒装置，由呼吸片16(304不锈钢材质，单项膜片)利用浆液压力对颗粒进行后推，利用最终回流管排出杂用颗粒。
31.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。