一种用于废水管道口的过滤装置的制作方法

1.本发明涉及管道过滤技术领域，特别是一种用于废水管道口的过滤装置。


背景技术：

2.目前，废水处理系统中，废水入口管道多采用传统的y型过滤器，依靠单一截面设置滤网过滤废水，由于废水中悬浮物浓度高，滤网堵塞速度快，过滤器随系统运行通流能力逐渐降低，直至过滤器堵塞；且y型过滤器在运行过程中不具备自动冲洗功能，因此，在废水处理系统运行过程中，过滤器频繁堵塞问题导致废水处理系统间歇性停运。
3.针对废水高悬浮物的水质特点，在确保废水系统长时间的运行下，过滤器仍具有大通流能力，同时具备自动反冲洗功能，当过滤器通流能力降低后，实现废水处理系统不停运自动反冲洗滤网，使过滤器迅速恢复通流能力，避免过滤器通流能力下降或堵塞导致废水处理系统处理量降低或停运。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述和/或现有的管道过滤装置中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的问题在于提供一种用于废水管道口的过滤装置。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于废水管道口的过滤装置，其包括过滤单元和增压单元，过滤单元包括第一管道、第二管道和过滤罩，所述第二管道设置在所述第一管道的一侧，所述过滤罩可拆卸连接在所述第一管道的一端；增压单元设置在所述过滤单元内部，包括固定组件、回转组件和分流组件，所述固定组件连接在所述第一管道和所述过滤罩之间，所述回转组件转动连接在所述固定组件内部，所述分流组件设置在所述固定组件靠近所述过滤罩的一端。
8.作为本发明所述用于废水管道口的过滤装置的一种优选方案，其中：所述固定组件包括固定板、固定盖和固定环，所述固定盖通过所述固定板固定在所述第一管道内壁上，所述固定环固定在所述固定盖远离所述固定板的一端。
9.作为本发明所述用于废水管道口的过滤装置的一种优选方案，其中：所述回转组件包括第一转环、第一转轴和第一转板，所述第一转环固定连接在所述固定盖的中间，所述第一转轴与所述第一转环转动连接，所述第一转板均匀设置在所述第一转轴的四周上。
10.作为本发明所述用于废水管道口的过滤装置的一种优选方案，其中：所述回转组件还包括第二转轴和第二转板，所述第二转轴与所述第一转轴固定连接，所述第二转板均匀设置在所述第二转轴的四周上。
11.作为本发明所述用于废水管道口的过滤装置的一种优选方案，其中：所述分流组件包括分流板，所述分流板固定设置在所述固定环远离所述固定盖的一端。
12.作为本发明所述用于废水管道口的过滤装置的一种优选方案，其中：所述分流组件包括挡板，所述挡板均匀设置在所述固定环的圆周上，所述固定环上还设置有第一通孔，所述第一通孔设置在所述挡板的一侧。
13.作为本发明所述用于废水管道口的过滤装置的一种优选方案，其中：所述过滤单元还包括连接管，所述连接管连接在所述第二管道和所述固定盖之间，所述连接管和所述固定盖的连接处设置单向阀。
14.作为本发明所述用于废水管道口的过滤装置的一种优选方案，其中：所述固定盖上设置第二通孔。
15.作为本发明所述用于废水管道口的过滤装置的一种优选方案，其中：所述固定板设置多个，均匀分布在所述固定盖的圆周上。
16.作为本发明所述用于废水管道口的过滤装置的一种优选方案，其中：所述第二转板上设置有凹槽。
17.本发明有益效果为：所述装置通过增加增压单元，在通过过滤罩和第一管道进水时，回转组件和分流组件会增加水流，提高流速，在冲洗的时候，高压水流驱动回转组件旋转，能对过滤罩进行360
°
反冲。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为用于废水管道口的过滤装置的结构图。
20.图2为用于废水管道口的过滤装置的增压单元的结构图。
21.图3为用于废水管道口的过滤装置的固定组件的结构图。
22.图4为用于废水管道口的过滤装置的回转组件的结构图。
23.图5为用于废水管道口的过滤装置的固定组件的另一视角图。
具体实施方式
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1和图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种用于废水管道口的过滤装置，包括过滤单元100和增压单元200。
29.过滤单元100，包括第一管道101、第二管道102和过滤罩103，所述第二管道102设置在所述第一管道101的一侧，所述过滤罩103可拆卸连接在所述第一管道101的一端，此处的可拆卸连接采用现有的连接方式，如螺纹连接等。
30.增压单元200，设置在所述过滤单元100内部，包括固定组件201、回转组件202和分流组件203，所述固定组件201连接在所述第一管道101和所述过滤罩103之间，所述回转组件202转动连接在所述固定组件201内部，所述分流组件203设置在所述固定组件201靠近所述过滤罩103的一端。
31.在使用时，废水依次通过过滤罩103和第一管道101时，水流依次经过分流组件203和回转组件202进行分流，增加水流，提高流速；在对过滤罩103进行冲洗时，高压水通过第二管道102进入固定组件201内，驱动回转组件202旋转，实现对过滤罩103进行360
°
反冲。
32.实施例2
33.参照图3和图4，为本发明第二个实施例，本实施例基于第一个实施例。
34.具体的，所述固定组件201包括固定板201a、固定盖201b和固定环201c，所述固定盖201b通过所述固定板201a固定在所述第一管道101内壁上，所述固定环201c固定在所述固定盖201b远离所述固定板201a的一端；固定板201a设置多个，均匀分布在所述固定盖201b的圆周上，同时与所述第一管道101的内壁固定连接，此处的固定连接采用现有的连接方式，如焊接等。
35.进一步的，所述回转组件202包括第一转环202a、第一转轴202b和第一转板202c，所述第一转环202a固定连接在所述固定盖201b的中间，所述第一转轴202b与所述第一转环202a转动连接，所述第一转板202c设置多个，所述第一转板202c均匀设置在所述第一转轴202b的四周上。
36.较佳的，所述回转组件202还包括第二转轴202d和第二转板202e，所述第二转轴202d与所述第一转轴202b固定连接，所述第二转板202e设置多个，所述第二转板202e均匀设置在所述第二转轴202d的四周上。
37.进一步的，所述分流组件203包括挡板203b，所述挡板203b均匀设置在所述固定环201c的圆周上，所述固定环201c上还设置有第一通孔201c-1，所述第一通孔201c-1设置在所述挡板203b的一侧。
38.综上所述，在使用时，废水依次通过过滤罩103和第一管道101时，水流依次经过分流组件203和回转组件202进行分流，增加水流，提高流速；在对过滤罩103进行冲洗时，高压水通过第二管道102进入固定组件201内，驱动回转组件202旋转，具体的，高压水通过第一转板202c，驱动第一转轴202b转动，第二转轴202d随之转动，带动第二转板202e转动，将水从第一通孔201c-1喷向过滤罩103，实现对过滤罩103进行360
°
反冲。
39.实施例3
40.参照图1～图5，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
41.具体的，所述分流组件203包括分流板203a，所述分流板203a固定设置在所述固定环201c远离所述固定盖201b的一端，设置成锥形，便于对水流的流动，减少阻力。
42.较佳的，所述过滤单元100还包括连接管104，所述连接管104连接在所述第二管道102和所述固定盖201b之间，所述连接管104和所述固定盖201b的连接处设置单向阀105，使水只能从第二管道102流向第一管道101内。
43.优选的，所述固定盖201b上设置第二通孔201b-1，第二通孔201b-1设置多个，使得流入固定组件201内的水可以通过第二通孔201b-1流出。
44.进一步的，所述固定板201a设置多个，均匀分布在所述固定盖201b的圆周上。
45.进一步的，所述第二转板202e上设置有凹槽202e-1，凹槽202e-1设置多个，便于对水进行旋转并通过第一通孔201c-1喷向过滤罩103。
46.综上所述，在使用时，废水依次通过过滤罩103和第一管道101时，水流依次经过分流组件203和回转组件202进行分流，增加水流，提高流速；在对过滤罩103进行冲洗时，高压水通过第二管道102进入固定组件201内，驱动回转组件202旋转，具体的，高压水通过第一转板202c，驱动第一转轴202b转动，第二转轴202d随之转动，带动第二转板202e转动，一部分的水从第一通孔201c-1喷向过滤罩103，实现对过滤罩103的四周进行反冲；另一部分的水从分流板203a流出，实现对过滤罩103的底部进行反冲；最终实现对过滤罩103进行360
°
反冲。
47.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。