一种双面同步涂覆的太阳能背板制备装置的制作方法

1.本发明涉及太阳能设备的技术领域，特别是涉及一种双面同步涂覆的太阳能背板制备装置。


背景技术：

2.众所周知，现有的太阳能背板的涂覆处理工作通常是先对其一面进行涂覆处理，然后将太阳能板翻转并对其另一面进行涂覆处理，该种处理工作较为繁琐，太阳能背板处理速度较慢，工作效率较低，同时太阳能背板在翻转时，背板上的胶液容易流动，导致胶液的涂覆均匀性变差，影响产品加工质量。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种双面同步涂覆的太阳能背板制备装置。
4.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：双面同步涂覆的太阳能背板制备装置，包括弓形固定架，所述弓形固定架内部上下两侧均设置有涂抹机构，两组涂抹机构之间设置有太阳能板本体，所述太阳能板本体的外侧设置有固定机构，所述固定机构用于对太阳能板本体进行固定；所述涂抹机构包括弓形安装架，所述弓形安装架的开口朝向所述太阳能板本体的表面，所述弓形安装架上设置有第一电机和转盘，所述第一电机与所述转盘传动连接，所述转盘位于所述弓形安装架内侧，并且所述转盘的圆周外壁上安装有拨动杆，所述拨动杆沿所述转盘的径向方向，所述拨动杆的外壁上套设有弹簧；所述拨动杆上设置有移动柱，所述拨动杆穿过所述移动柱并滑动连接，所述弹簧的外端固定在所述移动柱上，所述移动柱朝向所述太阳能板本体的一侧设置有滑套，所述滑套朝向所述太阳能板本体的一侧设置有胶枪；所述弓形安装架的外壁上均匀安装有多组第一油缸，所述第一油缸的固定端安装在所述弓形固定架上；其中，所述弓形安装架内设置有导向机构，所述导向机构用于对滑套进行导向。
5.进一步地，所述导向机构包括两个滑槽板，所述滑槽板内滑动安装有第一滑块；所述滑套内滑动套装有滑杆，所述滑杆的两端穿过两个第一滑块并滑动连接；所述滑槽板内沿其长度方向的两端均设置有第一定位机构，所述滑槽板的外侧壁上设置有第二定位机构。
6.进一步地，所述第一定位机构用于对第一滑块在滑槽板内的滑动位置进行限位，所述第二定位机构用于对滑槽板的位置进行定位；所述第一定位机构包括转动安装在所述滑槽板内的螺纹套，所述螺纹套内螺装套设有螺纹杆，所述螺纹杆的外端伸出至所述螺纹套的外侧，并且所述螺纹杆的外端固定有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在所述滑槽板内壁上，所述滑槽板的外侧壁上安装有第二电机，所述第二电机与所述螺纹套传动连接；
所述第二定位机构包括安装在所述滑槽板外侧壁上的两组第二油缸；其中，所述第二油缸的活动方向与所述螺纹杆的移动方向在水平面上垂直。
7.进一步地，所述固定机构包括两个方形固定框和四组夹持机构，四组夹持机构均位于所述太阳能板本体的外侧，所述夹持机构固定在两个方形固定框上，并且四组夹持机构呈四边形分布，所述夹持机构用于对所述太阳能板本体的侧壁进行夹持固定处理；所述夹持机构包括固定槽板，所述固定槽板的开口方向朝向所述太阳能板本体的侧壁方向，所述固定槽板内安装有两个转轴，所述转轴上转动安转有蜗轮，所述蜗轮的圆周外壁上转动安装有挤压板，两个挤压板的外端与所述太阳能板本体的上下表面接触；所述挤压板的侧壁上转动安装有支撑板，所述支撑板的外端转动安装在所述固定槽板的内壁上；两个蜗轮之间设置有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述蜗杆的一端穿过所述固定槽板的内壁并与所述固定槽板转动连接，所述蜗杆的另一端转动安装有加强板，所述加强板的外端固定在所述固定槽板的内侧壁上，所述蜗杆的外壁上套装有扭簧，所述扭簧的外端安装在所述固定槽板的内侧壁上。
8.进一步地，所述夹持机构还包括内齿环，所述内齿环位于所述固定槽板的外侧，所述内齿环外壁上均匀安装有多根直角架，所述直角架的外端固定在所述固定槽板的外壁上；所述内齿环内啮合设置有齿轮盘，所述齿轮盘上远离所述固定槽板的侧壁上安装有把手，所述齿轮盘上朝向所述固定槽板的侧壁上安装有方形转动杆，所述方形转动杆的外端插入所述蜗杆内，并且所述蜗杆与所述方形转动杆滑动连接。
9.进一步地，所述方形转动杆的外侧套设有环形滑轨，所述环形滑轨滑动安装在所述齿轮盘的侧壁上，所述环形滑轨上均匀安装有多张板簧，所述板簧的外端固定在所述固定槽板的侧壁上。
10.进一步地，所述弓形安装架的内侧壁上安装有直线导轨，所述直线导轨的两端与所述滑槽板上的两个第二油缸固定端侧壁连接，所述滑杆的外端滑动安装在所述直线导轨上。
11.进一步地，所述拨动杆的外端安装有封盘。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为：第一电机带动转盘转动，转盘通过拨动杆和移动柱带动滑套在导向机构上移动，导向机构对滑套进行导向处理，移动状态的滑套带动胶枪同步移动，移动状态的胶枪将其内胶液喷出至太阳能板本体表面，同时两组涂抹机构内的两个胶枪同步对太阳能板本体的上下表面进行喷胶处理，从而同步对太阳能板本体的两面进行胶液的涂覆处理，通过设置弹簧，可方便对移动柱产生弹性推力，方便使移动柱带动滑套沿导向机构移动，当滑套与第一电机之间的距离发生变化时，滑套带动移动柱在拨动杆上滑动，通过设置第一油缸，可方便控制弓形安装架与太阳能板本体之间的距离，方便调节胶枪的工作位置，该装置可实现对太阳能板本体双面的自动涂覆处理工作，有效提高自动化程度，简化太阳能板本体加工方式，提高工作效率，同时节省人力，有效提高涂覆胶液的均匀性，提高太阳能板本体加工质量，提高实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明的结构示意图；图2是图1中弓形固定架左视剖视结构示意图；图3是图1中弓形安装架俯视剖视结构示意图；图4是图2中a处局部放大结构示意图；图5是图2中b处局部放大结构示意图；图6是图3中c处局部放大结构示意图；图7是图3中d处局部放大结构示意图；附图中标记：1、弓形固定架；2、弓形安装架；3、第一电机；4、转盘；5、拨动杆；6、弹簧；7、移动柱；8、滑套；9、胶枪；10、第一油缸；11、滑槽板；12、第一滑块；13、滑杆；14、螺纹套；15、螺纹杆；16、第二滑块；17、第二电机；18、第二油缸；19、方形固定框；20、固定槽板；21、转轴；22、蜗轮；23、挤压板；24、支撑板；25、蜗杆；26、扭簧；27、加强板；28、内齿环；29、直角架；30、齿轮盘；31、把手；32、方形转动杆；33、环形滑轨；34、板簧；35、直线导轨；36、封盘；37、太阳能板本体。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
18.如图1至图7所示，本发明的一种双面同步涂覆的太阳能背板制备装置，包括弓形固定架1，所述弓形固定架1内部上下两侧均设置有涂抹机构，两组涂抹机构之间设置有太阳能板本体37，所述太阳能板本体37的外侧设置有固定机构，所述固定机构用于对太阳能板本体37进行固定；所述涂抹机构包括弓形安装架2，所述弓形安装架2的开口朝向所述太阳能板本体37的表面，所述弓形安装架2上设置有第一电机3和转盘4，所述第一电机3与所述转盘4传动连接，所述转盘4位于所述弓形安装架2内侧，并且所述转盘4的圆周外壁上安装有拨动杆5，所述拨动杆5沿所述转盘4的径向方向，所述拨动杆5的外壁上套设有弹簧6；
所述拨动杆5上设置有移动柱7，所述拨动杆5穿过所述移动柱7并滑动连接，所述弹簧6的外端固定在所述移动柱7上，所述移动柱7朝向所述太阳能板本体37的一侧设置有滑套8，所述滑套8朝向所述太阳能板本体37的一侧设置有胶枪9；所述弓形安装架2的外壁上均匀安装有多组第一油缸10，所述第一油缸10的固定端安装在所述弓形固定架1上；其中，所述弓形安装架2内设置有导向机构，所述导向机构用于对滑套8进行导向。
19.本实施例中，第一电机3带动转盘4转动，转盘4通过拨动杆5和移动柱7带动滑套8在导向机构上移动，导向机构对滑套8进行导向处理，移动状态的滑套8带动胶枪9同步移动，移动状态的胶枪9将其内胶液喷出至太阳能板本体37表面，同时两组涂抹机构内的两个胶枪9同步对太阳能板本体37的上下表面进行喷胶处理，从而同步对太阳能板本体37的两面进行胶液的涂覆处理，通过设置弹簧6，可方便对移动柱7产生弹性推力，方便使移动柱7带动滑套8沿导向机构移动，当滑套8与第一电机3之间的距离发生变化时，滑套8带动移动柱7在拨动杆5上滑动，通过设置第一油缸10，可方便控制弓形安装架2与太阳能板本体37之间的距离，方便调节胶枪9的工作位置，该装置可实现对太阳能板本体37双面的自动涂覆处理工作，有效提高自动化程度，简化太阳能板本体37加工方式，提高工作效率，同时节省人力，有效提高涂覆胶液的均匀性，提高太阳能板本体37加工质量，提高实用性。
20.作为上述实施例的优选，所述导向机构包括两个滑槽板11，所述滑槽板11内滑动安装有第一滑块12；所述滑套8内滑动套装有滑杆13，所述滑杆13的两端穿过两个第一滑块12并滑动连接；所述滑槽板11内沿其长度方向的两端均设置有第一定位机构，所述滑槽板11的外侧壁上设置有第二定位机构。
21.本实施例中，当转盘4带动拨动杆5转动时，由于弹簧6始终对移动柱7产生推力，拨动杆5通过移动柱7带动滑套8在滑杆13上滑动，当滑套8与滑槽板11接触时，转动状态的拨动杆5通过移动柱7、滑套8和滑杆13推动第一滑块12在滑槽板11内滑动，此时滑套8与滑槽板11产生相对滑动，从而对滑套8的移动位置进行导向限位处理，方便对胶枪9的移动位置进行导向限位处理，方便使胶枪9沿规定轨迹进行移动。
22.作为上述实施例的优选，所述第一定位机构用于对第一滑块12在滑槽板11内的滑动位置进行限位，所述第二定位机构用于对滑槽板11的位置进行定位；所述第一定位机构包括转动安装在所述滑槽板11内的螺纹套14，所述螺纹套14内螺装套设有螺纹杆15，所述螺纹杆15的外端伸出至所述螺纹套14的外侧，并且所述螺纹杆15的外端固定有第二滑块16，所述第二滑块16滑动安装在所述滑槽板11内壁上，所述滑槽板11的外侧壁上安装有第二电机17，所述第二电机17与所述螺纹套14传动连接；所述第二定位机构包括安装在所述滑槽板11外侧壁上的两组第二油缸18；其中，所述第二油缸18的活动方向与所述螺纹杆15的移动方向在水平面上垂直。
23.本实施例中，当滑套8在滑杆13上滑动并与滑槽板11接触时，滑槽板11对滑套8进行限位，此时拨动杆5通过移动柱7带动滑套8在滑槽板11表面移动，同时滑套8通过滑杆13带动第一滑块12在滑槽板11内滑动，当第一滑块12与第二滑块16接触时，第二滑块16对第一滑块12的移动位置进行限位，第一滑块12停止移动，持续转动状态的转盘4通过拨动杆5
和移动柱7推动滑套8在滑杆13上滑动，当需要对第一滑块12在滑槽板11内的滑动位置进行调整时，第二电机17带动螺纹套14转动，由于螺纹套14与螺纹杆15螺装连接，螺纹套14推动螺纹杆15移动，螺纹杆15推动第二滑块16移动，从而对第二滑块16的位置进行调整，方便对第一滑块12的滑动位置进行调整，当需要对滑套8在滑杆13上的滑动距离进行调整时，通过第二油缸18控制滑槽板11移动，从而调整滑套8与滑槽板11的接触位置，方便对滑套8在滑杆13上的滑动位置进行调整，从而对滑套8和胶枪9的移动位置进行调整。
24.作为上述实施例的优选，所述固定机构包括两个方形固定框19和四组夹持机构，四组夹持机构均位于所述太阳能板本体37的外侧，所述夹持机构固定在两个方形固定框19上，并且四组夹持机构呈四边形分布，所述夹持机构用于对所述太阳能板本体37的侧壁进行夹持固定处理；所述夹持机构包括固定槽板20，所述固定槽板20的开口方向朝向所述太阳能板本体37的侧壁方向，所述固定槽板20内安装有两个转轴21，所述转轴21上转动安转有蜗轮22，所述蜗轮22的圆周外壁上转动安装有挤压板23，两个挤压板23的外端与所述太阳能板本体37的上下表面接触；所述挤压板23的侧壁上转动安装有支撑板24，所述支撑板24的外端转动安装在所述固定槽板20的内壁上；两个蜗轮22之间设置有蜗杆25，所述蜗杆25与所述蜗轮22啮合连接，所述蜗杆25的一端穿过所述固定槽板20的内壁并与所述固定槽板20转动连接，所述蜗杆25的另一端转动安装有加强板27，所述加强板27的外端固定在所述固定槽板20的内侧壁上，所述蜗杆25的外壁上套装有扭簧26，所述扭簧26的外端安装在所述固定槽板20的内侧壁上。
25.本实施例中，扭簧26始终对蜗杆25产生弹性推力，从而使扭簧26推动蜗杆25转动，蜗杆25带动两个蜗轮22同步转动，蜗轮22推动挤压板23倾斜并使挤压板23的外端与太阳能板本体37的表面贴紧，两张挤压板23同步对太阳能板本体37的上下表面进行挤压处理，从而使太阳能板本体37固定在两个挤压板23上，通过设置支撑板24，可方便对挤压板23进行支撑。
26.作为上述实施例的优选，所述夹持机构还包括内齿环28，所述内齿环28位于所述固定槽板20的外侧，所述内齿环28外壁上均匀安装有多根直角架29，所述直角架29的外端固定在所述固定槽板20的外壁上；所述内齿环28内啮合设置有齿轮盘30，所述齿轮盘30上远离所述固定槽板20的侧壁上安装有把手31，所述齿轮盘30上朝向所述固定槽板20的侧壁上安装有方形转动杆32，所述方形转动杆32的外端插入所述蜗杆25内，并且所述蜗杆25与所述方形转动杆32滑动连接。
27.本实施例中，通过设置内齿环28，可方便对齿轮盘30进行卡位处理，齿轮盘30通过方形转动杆32对蜗杆25进行卡位处理，从而避免蜗杆25随意转动，当需要对太阳能板本体37进行夹持处理时，通过把手31推动齿轮盘30脱离内齿环28，齿轮盘30带动方形转动杆32在蜗杆25内滑动，此时扭簧26可带动蜗杆25转动，蜗杆25通过方形转动杆32带动齿轮盘30和把手31转动，当需要对太阳能板本体37进行拆卸时，通过把手31反向转动齿轮盘30，齿轮盘30通过方形转动杆32带动蜗杆25反向转动，挤压板23与太阳能板本体37分离，此时扭簧26处于弹性变形状态，拉动齿轮盘30重新卡装入内齿环28内，从而对蜗杆25重新进行卡位
处理，此时挤压板23保持与太阳能板本体37分离的状态，从而方便对太阳能板本体37进行拆卸。
28.作为上述实施例的优选，所述方形转动杆32的外侧套设有环形滑轨33，所述环形滑轨33滑动安装在所述齿轮盘30的侧壁上，所述环形滑轨33上均匀安装有多张板簧34，所述板簧34的外端固定在所述固定槽板20的侧壁上。
29.本实施例中，板簧34对环形滑轨33产生弹性拉力，从而对齿轮盘30产生弹性拉力，自然状态下，板簧34通过环形滑轨33拉动齿轮盘30与内齿环28分离，此时扭簧26可带动蜗杆25转动并对太阳能板本体37进行夹持处理，当需要对太阳能板本体37进行拆卸时，反向转动齿轮盘30并移动齿轮盘30重新卡装入内齿环28内，此时由于扭簧26对蜗杆25产生弹性扭力，从而使齿轮盘30与内齿环28保持贴紧状态，齿轮盘30克服板簧34的拉力并停留在内齿环28内，当需要重新对太阳能板本体37进行固定时，推动齿轮盘30脱离内齿环28，扭簧26通过蜗杆25带动齿轮盘30转动，齿轮盘30与环形滑轨33产生相对转动，通过设置环形滑轨33和板簧34，可方便对齿轮盘30的自然状态进行定位处理，方便挤压板23在对太阳能板本体37进行固定时，齿轮盘30保持与内齿环28处于脱离状态。
30.作为上述实施例的优选，所述弓形安装架2的内侧壁上安装有直线导轨35，所述直线导轨35的两端与所述滑槽板11上的两个第二油缸18固定端侧壁连接，所述滑杆13的外端滑动安装在所述直线导轨35上。
31.本实施例中，当滑杆13移动时，滑杆13在直线导轨35上滑动，通过设置直线导轨35，可方便对滑杆13进行导向处理，提高滑杆13移动时的稳定性，同时直线导轨35可对滑杆13的端部进行固定处理，保证滑杆13的端部始终在直线导轨35上移动。
32.作为上述实施例的优选，所述拨动杆5的外端安装有封盘36。
33.本实施例中，通过设置封盘36，可方便对拨动杆5的外端进行封堵处理，避免拨动杆5与移动柱7产生脱离。
34.本发明的一种双面同步涂覆的太阳能背板制备装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；胶枪9、第一油缸10和第二油缸18可在市场采购。
35.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。