一种涂油装置以及组阀生产线的制作方法

1.本发明涉及涂油设备技术领域，特别涉及一种涂油装置以及组阀生产线。


背景技术：

2.在现有的技术中，对圆台体状工件如图7所示阀芯壳工件的上润滑油工作，需要工作人员人为地涂抹完成，其中，人为地涂抹工作会增加工件的生产成本，降低组装产品的利润。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种涂油装置，能够降低工件的生产成本，提高组装产品的利润。
4.本发明还提出一种具有该涂油装置的组阀生产线。
5.根据本发明的第一方面实施例的一种涂油装置，用于对圆台体状工件的表面上润滑油，包括：机架、涂油机构以及移件机构，所述涂油机构设于所述机架，所述涂油机构设有涂油空间，所述涂油机构用于使位于所述涂油空间的所述工件表面粘附润滑油，所述移件机构设于所述机架，所述移件机构用于将所述工件移送至所述涂油空间。
6.根据本发明实施例的一种涂油装置，至少具有如下有益效果：移件机构用于将工件移送至涂油空间，涂油机构用于使位于涂油空间的工件表面粘附润滑油，通过上述结构，对工件上润滑油的工作无人工的参与，因此能够降低工件的生产成本，提高组装产品的利润。
7.根据本发明的一些实施例，所述涂油机构包括涂油组件和附油轮，所述涂油组件设于所述机架，所述涂油组件设有转动的涂油轮和驱动轮，所述涂油轮和所述驱动轮之间形成所述涂油空间，所述涂油轮和所述驱动轮的轮面均与位于所述涂油空间的所述工件表面抵接，所述附油轮可转动地设于所述机架，所述附油轮的轮面附着有润滑油，所述附油轮和所述涂油轮并排设置，所述附油轮和所述涂油轮的轮面抵接，其中，所述驱动轮用于驱使所述工件转动，所述涂油轮用于粘取所述附油轮上的润滑油，且将粘取的润滑油粘附于所述工件的表面。
8.根据本发明的一些实施例，所述涂油组件包括第一转轴、第二转轴以及第一驱动件，所述第一转轴可转动地设于所述机架，所述第一转轴套设有所述涂油轮，所述第二转轴可转动地设于所述机架，所述第二转轴套设有所述驱动轮，所述第一驱动件设于所述机架，所述第一转轴和所述第二转轴均与所述第一驱动件的输出端传动连接，所述第一驱动件用于驱使所述第一转轴和所述第二转轴转动。
9.根据本发明的一些实施例，还包括调节组件，所述调节组件设于所述机架，所述机架设有可滑动的安装轴，所述附油轮套设于所述安装轴，所述调节组件与所述安装轴连接，所述调节组件用于驱使所述安装轴移动，以调节所述附油轮与所述涂油轮的抵接程度。
10.根据本发明的一些实施例，所述调节组件包括连接块、连接杆、第一调节件以及弹
性件，所述连接块与所述安装轴连接，所述连接杆穿设于所述机架，所述连接杆的一端与所述连接块连接，所述第一调节件螺纹连接于所述连接杆的另一端，所述弹性件的一端与所述机架连接，另一端与所述连接块连接，所述弹性件用于驱使所述连接块移动，以带动所述第一调节件与所述机架抵接。
11.根据本发明的一些实施例，所述附油轮的两侧均设有挡板，所述附油轮与所述涂油轮抵接的部分位于两个所述挡板之间。
12.根据本发明的一些实施例，还包括刮轮件，所述刮轮件设于所述机架，所述刮轮件与所述涂油轮的轮面抵接，所述刮轮件和所述附油轮沿所述涂油轮的转动方向依次设置。
13.根据本发明的一些实施例，还包括第二调节件，所述第二调节件螺纹连接于所述机架，所述刮轮件可滑动地设于所述机架，所述第二调节件与所述刮轮件连接，所述第二调节件用于驱使所述刮轮件移动，以调节所述刮轮件与所述涂油轮的抵接程度。
14.根据本发明的一些实施例，所述移件机构包括驱动组件和夹取件，所述驱动组件设于所述机架，所述夹取件设于所述驱动组件，所述夹取件用于夹取所述工件，所述驱动组件用于驱使所述夹取件移动，以将其夹取的所述工件移送至所述涂油空间。
15.根据本发明的第二方面实施例的组阀生产线，包括如上所述的一种涂油装置。
16.根据本发明实施例的组阀生产线，至少具有如下有益效果：通过上述结构，能够降低阀芯壳的生产成本，提高阀件产品的利润。
17.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
18.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本发明涂油装置一实施例的结构图；
20.图2为图1中所示涂油机构的结构图；
21.图3为图2中所示涂油机构的剖视图；
22.图4为图2中所示涂油机构的局部分解图；
23.图5为图4中所示部分机架的结构图；
24.图6为图4中所示涂油轮和附油轮的结构图；
25.图7为阀芯壳工件的结构图；
26.图8为图2中所示涂油机构的另一结构图。
27.附图标记：
28.机架100、安装轴110、接油件120；
29.涂油组件210、第一转轴211、涂油轮211a、第二齿轮211b、第二转轴212、驱动轮212a、第三齿轮212b、第一驱动件213、第一齿轮213a、附油轮220、挡板221；
30.移件机构300、驱动组件310、第一线性模组311、第二线性模组312、第二驱动件313、夹取件320；
31.调节组件400、连接块410、连接杆420、第一调节件430、弹性件440；
32.刮轮件500；
33.第二调节件600；
34.工件a、涂油空间b。
具体实施方式
35.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
36.在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.本发明中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
39.参照图1至图8，本发明实施例一种涂油装置，用于对圆台体状工件a的表面上润滑油，其包括机架100、涂油机构以及移件机构300。
40.涂油机构设于机架100，涂油机构设有涂油空间b，涂油机构用于使位于涂油空间b的工件a表面粘附润滑油，移件机构300设于机架100，移件机构300用于移取位于外部的工件a，且用于将工件a移送至涂油空间b。
41.移件机构300用于将工件a移送至涂油空间b，涂油机构用于使位于涂油空间b的工件a表面粘附润滑油，通过上述结构，对工件a上润滑油的工作无人工的参与，因此能够降低工件的生产成本，提高组装产品的利润。
42.在一些实施例中，可适当调节涂油空间b的规格，以对圆柱状工件进行上润滑油工作。
43.涂油机构包括涂油组件210和附油件220。
44.参照图2、图3、图4、图6以及图8，涂油组件210设于机架100，涂油组件210设有转动的涂油轮211a和驱动轮212a，涂油轮211a和驱动轮212a之间形成涂油空间b，涂油轮211a和驱动轮212a的轮面均与位于涂油空间b的工件a表面抵接，附油轮220可转动地设于机架100，附油轮220的轮面附着有润滑油，附油轮220和涂油轮211a并排设置，附油轮220和涂油轮211a的轮面抵接。
45.在本实施例中，参照图8，涂油空间b为一供工件a水平放置的凹位，涂油轮211a和驱动轮212a共同支承工件a于上述凹位。
46.需要注意的是，在本实施例中，参照图3和图4，涂油轮211a和驱动轮212a的轮面均与位于涂油空间b的工件a表面抵接，即涂油轮211a与工件a线接触，驱动轮212a与工件a线
接触；附油轮220和涂油轮211a的轮面抵接，即附油轮220和涂油轮211a线接触。
47.涂油组件210包括第一转轴211、第二转轴212以及第一驱动件213。
48.参照图3，第一转轴211可转动地设于机架100，第一转轴211套设有上述涂油轮211a，第二转轴212可转动地设于机架100，第二转轴212套设有上述驱动轮212a，第一驱动件213设于机架100，第一转轴211和第二转轴212均与第一驱动件213的输出端传动连接，第一驱动件213用于驱使第一转轴211和第二转轴212转动，以驱使涂油轮211a和驱动轮212a转动。
49.当第一驱动件213驱使驱动轮212a转动时，驱动轮212a在与工件a的接触摩擦力下，驱使位于涂油空间b的工件a转动。
50.当第一驱动件213驱使涂油轮211a转动时，转动的涂油轮211a先粘取附油轮220上的润滑油，然后转动将粘取的润滑油粘附于位于涂油空间b的工件a表面。
51.在本实施例中，参照图3，第一转轴211和第二转轴212均通过轴承转动连接于机架100。
52.第一转轴211和第二转轴212均与第一驱动件213的输出端传动连接，具体的，参照图3，第一驱动件213的输出端固设有第一齿轮213a，第一转轴211套设有第二齿轮211b，第二转轴212套设有第三齿轮212b，第二齿轮211b和第三齿轮212b均与第一齿轮213a啮合。其中，第一驱动件213设置为电机等。
53.在一些实施例中，第一转轴211和第二转轴212均与第一驱动件213的输出端传动连接，具体的，第一驱动件213的输出端固设有第一转轮和第二转轮，第一转轮和第二转轮同轴且并排设置，第一转轴211套设有第三转轮，第二转轴212套设有第四转轮，第三转轮和第一转轮套设有第一皮带，第四转轮和第二转轮套设有第二皮带。
54.为了能够补充附油轮220上的润滑油，还包括汲取件，汲取件的进油口通过第一管道与外部油箱连接，汲取件的出油口连接有第二管道，第二管道的出口位于附油件220的上方。其中，汲取件可设置为润滑泵等。
55.附油轮220可转动地设于机架100，具体的，参照图4，机架100设有安装轴110，附油轮220通过轴承套设于安装轴110。
56.参照图4，还包括调节组件400，调节组件400设于机架100，安装轴110可滑动地设于机架100，调节组件400与安装轴110连接，调节组件400用于驱使安装轴110移动，以调节附油轮220与涂油轮211a的抵接程度。
57.在本实施例中，调节组件400设置为两个，两个调节组件400分别与安装轴110的两个端部连接。
58.调节组件400包括连接块410、连接杆420、第一调节件430以及弹性件440。
59.参照图4，连接块410与安装轴110的端部连接，连接杆420可滑动地穿设于机架100，连接杆420的一端与连接块410连接，第一调节件430螺纹套设于连接杆420的另一端，弹性件440的一端与机架100连接，另一端与连接块410连接，弹性件440用于驱使连接块410移动，以带动第一调节件430与机架100抵接。其中，弹性件440设置为弹簧；第一调节件430设置为螺母。
60.当用户相对连接杆420旋转第一调节件430时，连接杆420相对机架100滑动，以带动连接块410移动。
61.在一些实施例中，调节组件400包括调节杆和连接块410，连接块410与安装轴110的端部连接，调节杆螺纹穿设于机架100，调节杆的一端与连接块410连接。其中，调节杆为螺杆。
62.为了使涂油轮211a粘取更多的润滑油，参照图4和图6，附油轮220的两侧均设有挡板221，附油轮220与涂油轮211a抵接的部分位于两个挡板221之间。
63.为了避免与工件a接触后残留于涂油轮211a上的润滑油，以及其他粘附物如粉尘等污染附油轮220，参照图2、图3以及图5，还包括刮轮件500，刮轮件500设于机架100，刮轮件500与涂油轮211a的轮面抵接，刮轮件500和附油轮220沿涂油轮211a的转动方向依次设置，刮轮件500用于刮除涂油轮211a轮面上的润滑油以及粘附物等。其中，刮轮件500呈条状结构。
64.需要注意的是，刮轮件500与涂油轮211a的轮面抵接，即刮轮件500与涂油轮211a线接触。
65.还包括第二调节件600，第二调节件600螺纹穿设于机架100，刮轮件500可滑动地设于机架100，第二调节件600与刮轮件500连接，第二调节件600用于驱使刮轮件500移动，以调节刮轮件500与涂油轮211a的抵接程度。其中，第二调节件600设置为螺杆等。
66.第二调节件600用于驱使刮轮件500移动，具体的，参照图3，机架100设有条形孔，刮轮件500穿设于条形孔，且刮轮件500能够沿条形孔上下滑动，刮轮件500的端部抵接于第二调节件600的上方。
67.当用户相对机架100旋转第二调节件600使第二调节件600上升时，第二调节件600顶推刮轮件500，以使刮轮件500上升。
68.当用户相对机架100旋转第二调节件600使第二调节件600下降时，刮轮件500在重力的作用下下落至与第二调节件600抵接。
69.为了接收经刮轮件500刮落的润滑油，参照图2和图3，机架100设有接油件120，接油件120设有接油腔，接油腔的顶部具有敞口，敞口位于刮轮件500的下方。
70.移件机构300包括驱动组件310和夹取件320。
71.参照图1，驱动组件310设于机架100，夹取件320设于驱动组件310，夹取件320用于夹取装置外部的工件a，驱动组件310用于驱使夹取件320移动，以将夹取件320夹取的工件a移送至涂油空间b。
72.驱动组件310包括第一线性模组311、第二线性模组312以及第二驱动件313。
73.参照图1，第一线性模组311设于机架100，第二线性模组312设于第一线性模组311的滑块上，第二驱动件313设于第二线性模组312的滑块上，第二驱动件313的输出端固设有安装板，夹取件320设于安装板。其中，夹取件320为气动夹爪等；第二驱动件313设置为电机等。
74.当装置外部的工件a如图7所示竖直放置时，移件机构300的工作过程为：第二线性模组312驱使夹取件320下移，夹取件320夹取装置外部的工件a，此时工件a处于竖直状态，第二线性模组312驱使夹取件320上升，第二驱动件213驱使安装板转动使夹取的工件a转动至水平状态，第一线性模组311驱使第二线性模组312横向移动，以使夹取件320夹取的位于水平状态的工件a移动至涂油空间b。
75.当装置外部的工件a水平放置时，移件机构300的工作过程为：第二线性模组312驱
使夹取件320下移，夹取件320夹取装置外部的工件a，且使工件a保持于水平状态，第二线性模组312驱使夹取件320上升，第一线性模组311驱使第二线性模组312横向移动，以使夹取件320夹取的保持于水平状态的工件a移动至涂油空间b。
76.本发明还提出了组阀生产线，其包括上述的涂油装置。通过上述结构，能够降低阀芯壳的生产成本，提高阀件产品的利润。
77.当然，本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。