一种防止共聚多元醇精制系统易堵塞的系统及方法与流程

1.本发明涉及共聚多元醇加工技术领域，具体为一种防止共聚多元醇精制系统易堵塞的系统及方法。


背景技术：

2.聚醚多元醇(简称聚醚)是一种有机聚合物，是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(eo)、环氧丙烷(po)、环氧丁烷(bo)等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油(丙三醇)作起始剂和环氧化物(一般是po与eo并用)，通过改变po和eo的加料方式(混合加或分开加)、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。
3.参考中国专利，专利名称为：一种不引起管路堵塞的聚合物多元醇的制备方法(专利公开号：cn103333298a，专利公开日：2013.10.02)，以过氧化
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2-乙基己酸叔戊酯作为引发剂，在分子量控制剂、大分子单体的作用下，于聚氧化烯聚醚多元醇中，原位聚合苯乙烯和丙烯腈的混合物，形成稳定分散的聚合物多元醇，解决了管路堵塞的问题，不需定期清理管路，使生产周期延长，提高了生产的经济性，降低了成本。
4.现有的共聚多元醇在进行精制生产的过程中，往往会因为前期原材料未进行加工筛选，致使后续的材料在进行加工时，容易产生混合不均匀的问题，同时颗粒过大容易导致进料口和混合箱的堵塞，同时为了提高共聚多元醇制作的精度，以此来筛分出不同颗粒大小的原材料，而且为了防止加工时产生堵塞，为此，本发明提供了一种防止共聚多元醇精制系统易堵塞的系统及方法。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种防止共聚多元醇精制系统易堵塞的系统及方法，解决了现有的共聚多元醇在进行精制生产的过程中，原材料的加工往往会容易产生堵塞的问题，不仅对后续的制作产生混合不均匀的问题，而且对于共聚多元醇制作的精度存在较大影响的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防止共聚多元醇精制系统易堵塞的系统，包括加工箱，所述加工箱的底部固定安装有支撑架，所述支撑架上设置有材料回收机构，所述加工箱的内部设置有原料粉碎机构和防堵塞机构，所述防堵塞机构中包括固定安装在加工箱外部的驱动电机、安装在加工箱内腔底部的支撑座和匀料板，所述匀料板的一侧固定安装有筛分板，所述筛分板的内部设置有拆卸单元，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的一端贯穿支撑座并延伸至支撑座的一侧，所述驱动转轴的一端固定连接有转动板，所述转动板的表面通过凸轴转动连接有转动杆，所述转动杆的一端通过凸轴转动连接有支撑块，所述支撑座的表面开设有移动槽，所述支撑块的表面与移动槽的内表面滑动连接，所述支撑块的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与移动槽的内表面固定连接，所述匀料板的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部与支撑块的顶部固定连接，所述匀料板底部的对角处固定连接
有第二弹簧，且第二弹簧的底端与加工箱内腔的底部固定连接，所述拆卸单元中包括过滤板和安装杆，所述筛分板的表面开设有放置槽，所述放置槽的两侧开设有安装槽，所述筛分板的两侧开设有凹槽，所述过滤板的两侧固定连接有安装块，且安装块的外表面与安装槽的内表面滑动连接，所述安装块的表面开设有卡接槽，所述安装杆的外表面固定连接有拨杆，且拨杆的一端延伸至凹槽的外部，所述安装杆的外表面与卡接槽的内表面滑动连接，所述安装杆的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与凹槽的内表面固定连接。
7.优选的，所述原料粉碎机构中包括副动转轴和传动转轴，所述驱动转轴的外表面通过传动组件与副动转轴传动连接，所述副动转轴和传动转轴之间通过啮合组件传动连接。
8.优选的，所述副动转轴和传动转轴的一端均与加工箱的内壁转动连接，所述副动转轴和传动转轴的外表面固定连接有粉碎辊。
9.优选的，所述传动组件中包括主传动轮和副传动轮，所述主传动轮固定安装在驱动转轴的外表面，所述副传动轮固定安装在副动转轴的外表面，所述主传动轮和副传动轮的外表面通过传动带传动连接。
10.优选的，所述啮合组件中包括副动齿轮和传动齿轮，所述副动齿轮固定安装在副动转轴的外表面，所述传动齿轮固定安装在传动转轴的外表面，所述副动齿轮和传动齿轮的外表面相啮合。
11.优选的，所述材料回收机构中包括收纳箱和装料箱，所述收纳箱的顶部与加工箱的底部连接处相连通，所述收纳箱固定安装在支撑架上，所述装料箱与收纳箱之间通过滑动组件实现滑动。
12.优选的，所述滑动组件中包括滑轮，所述滑轮固定安装在装料箱的底部，所述收纳箱内腔的底部开设有滑槽，所述滑轮的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
13.优选的，所述加工箱的顶部固定安装有进料斗，且进料斗的下料口与粉碎辊的研磨处相对齐。
14.本发明还公开了一种防止共聚多元醇精制系统易堵塞的方法，具体包括以下步骤：
15.s1、原材料研磨：首先将大颗粒的原材料从进料斗倒入到加工箱中，通过启动驱动电机，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，驱动转轴通过传动组件带动了副动转轴的转动，副动转轴通过啮合组件带动了传动转轴的转动，使得副动转轴和传动转轴外表面的粉碎辊；
16.s2、原材料筛分：此时研磨后的原材料落到匀料板上，此时驱动电机带动驱动转轴的转动，使得转动板和转动杆进行转动，并带动了支撑块在移动槽内部的滑动，配合上第一弹簧和第二弹簧的弹性恢复，使得匀料板在不断地振动，并且将原材料传输到筛分板上通过过滤板进行过滤；
17.s3、过滤板更换：此时根据监测器对过滤板下方下料量的监测，当需要更换时，通过拉动拨杆，利用拨杆带动安装杆的移动，直至安装杆从卡接槽处脱离，并通过向上提动过滤板，使得安装块从安装槽处脱离。
18.优选的，所述s3中监测器通过检测对应的下料速率，其中，若监测的下料速率小于所需的下料速率时，即需要对该过滤板进行拆卸清洗。
19.有益效果
20.本发明提供了一种防止共聚多元醇精制系统易堵塞的系统及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
21.(1)、该防止共聚多元醇精制系统易堵塞的系统及方法，通过设置有防堵塞机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，并通过转动板带动转动杆的转动，使得支撑块上的匀料板进行振动筛分，以此来实现对研磨后的材料进行筛匀，避免了一处堆积造成后续过滤堵塞的问题，从而对后续聚多元醇精制操作的质量进行提高。
22.(2)、该防止共聚多元醇精制系统易堵塞的系统及方法，通过设置有拆卸单元，利用安装块与安装槽的卡接，以及安装杆与卡接槽的卡接，在对研磨后的原材料进行筛匀后再次进行筛分，并通过监测器监测后进行过滤板的更换，以此来提高原材料使用前的质量，以便于后续的加工不收到堵塞，且加工起来更加的充分。
23.(3)、该防止共聚多元醇精制系统易堵塞的系统及方法，通过设置有原料粉碎机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，配合传动组件和啮合组件带动粉碎辊的转动，以此对大颗粒的原材料进行研磨，避免了原材料过大对后续加工的影响。
附图说明
24.图1为本发明的外部结构立体图；
25.图2为本发明防堵塞机构的立体结构图；
26.图3为本发明防堵塞机构的立体结构分解图；
27.图4为本发明拆卸单元的立体结构分解图；
28.图5为本发明的图4中a处局部结构放大图；
29.图6为本发明原料粉碎机构的立体结构图；
30.图7为本发明回收机构的立体结构剖视图；
31.图8为本发明的图7中b处局部结构放大图；
32.图9为本发明防堵塞方法的工艺流程图；
33.图10为本发明的下料速率逻辑判断图。
34.图中：1-加工箱、2-支撑架、3-回收机构、31-收纳箱、32-装料箱、33
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滑动组件、33-1-滑轮、33-2-滑槽、4-原料粉碎机构、41-副动转轴、42-传动转轴、43-传动组件、43-1-主传动轮、43-2-副传动轮、43-3-传动带、44
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啮合组件、44-1-副动齿轮、44-2-传动齿轮、45-粉碎辊、5-防堵塞机构、51
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驱动电机、52-支撑座、53-匀料板、54-筛分板、55-拆卸单元、55-1-过滤板、 55-2-安装杆、55-3-放置槽、55-4-安装槽、55-5-凹槽、55-6-安装块、55-7
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卡接槽、55-8-拨杆、55-9-第三弹簧、56-驱动转轴、57-转动板、58-转动杆、 59-支撑块、510-移动槽、511-第一弹簧、512-固定架、513-第二弹簧、6-进料斗。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种防止共聚多元醇精制系统易堵塞的系统，包括加工箱1，加工箱1的顶部固定安装有进料斗6，进料斗 6便于原材料的大颗粒进入，且进料斗6的下料口与粉碎辊45的研磨处相对齐，加工箱1的底部固定安装有支撑架2，支撑架2上设置有材料回收机构3，加工箱1的内部设置有原料粉碎机构4和防堵塞机构5，防堵塞机构5中包括固定安装在加工箱1外部的驱动电机51、安装在加工箱1内腔底部的支撑座 52和匀料板53，驱动电机51为三项异步电动机，驱动电机51与外部电源电性连接，匀料板53的一侧固定安装有筛分板54，筛分板54的内部设置有拆卸单元55，驱动电机51输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴56，驱动转轴56的一端贯穿支撑座52并延伸至支撑座52的一侧，驱动转轴56 的一端固定连接有转动板57，转动板57的表面通过凸轴转动连接有转动杆 58，转动杆58的一端通过凸轴转动连接有支撑块59，支撑座52的表面开设有移动槽510，支撑块59的表面与移动槽510的内表面滑动连接，支撑块59 的两侧均固定连接有第一弹簧511，第一弹簧511的一端与移动槽510的内表面固定连接，匀料板53的底部固定连接有固定架512，固定架512的底部与支撑块59的顶部固定连接，匀料板53底部的对角处固定连接有第二弹簧513，且第二弹簧513的底端与加工箱1内腔的底部固定连接，通过设置有防堵塞机构5，利用驱动电机51带动驱动转轴56的转动，并通过转动板57带动转动杆58的转动，使得支撑块59上的匀料板53进行振动筛分，以此来实现对研磨后的材料进行筛匀，避免了一处堆积造成后续过滤堵塞的问题，从而对后续聚多元醇精制操作的质量进行提高，拆卸单元55中包括过滤板55-1和安装杆55-2，安装杆55-2与卡接槽55-7实现滑动卡接，筛分板54的表面开设有放置槽55-3，放置槽55-3的两侧开设有安装槽55-4，筛分板54的两侧开设有凹槽55-5，过滤板55-1的两侧固定连接有安装块55-6，安装块55-6 与安装槽55-4之间实现滑动卡接，且安装块55-6的外表面与安装槽55-4的内表面滑动连接，安装块55-6的表面开设有卡接槽55-7，安装杆55-2的外表面固定连接有拨杆55-8，且拨杆55-8的一端延伸至凹槽55-5的外部，安装杆55-2的外表面与卡接槽55-7的内表面滑动连接，安装杆55-2的一端固定连接有第三弹簧55-9，第三弹簧55-9的一端与凹槽55-5的内表面固定连接，通过设置有拆卸单元55，利用安装块55-6与安装槽55-4的卡接，以及安装杆55-2与卡接槽55-7的卡接，在对研磨后的原材料进行筛匀后再次进行筛分，并通过监测器监测后进行过滤板55-1的更换，以此来提高原材料使用前的质量，以便于后续的加工不收到堵塞，且加工起来更加的充分。
37.请参阅图6，原料粉碎机构4中包括副动转轴41和传动转轴42，驱动转轴56的外表面通过传动组件43与副动转轴41传动连接，副动转轴41和传动转轴42之间通过啮合组件44传动连接，副动转轴41和传动转轴42的一端均与加工箱1的内壁转动连接，副动转轴41和传动转轴42的外表面固定连接有粉碎辊45，传动组件43中包括主传动轮43-1和副传动轮43-2，主传动轮43-1固定安装在驱动转轴56的外表面，副传动轮43-2固定安装在副动转轴41的外表面，主传动轮43-1和副传动轮43-2的外表面通过传动带43-3 传动连接，啮合组件44中包括副动齿轮44-1和传动齿轮44-2，副动齿轮44-1 固定安装在副动转轴41的外表面，传动齿轮44-2固定安装在传动转轴42的外表面，副动齿轮44-1和传动齿轮44-2的外表面相啮合，通过设置有拆卸单元55，利用安装块55-6与安装槽55-4的卡接，以及安装杆55-2与卡接槽 55-7的卡接，在对研磨后的原材料进行筛匀后再次进行筛分，并通过监测器监测后进行过滤板55-1的更换，以此来提高原材料使用前的质量，以便于后续的加工不收到堵塞，且加
工起来更加的充分。
38.请参阅图7-8，材料回收机构3中包括收纳箱31和装料箱32，收纳箱31 的顶部与加工箱1的底部连接处相连通，收纳箱31固定安装在支撑架2上，装料箱32与收纳箱31之间通过滑动组件33实现滑动，滑动组件33中包括滑轮33-1，滑轮33-1固定安装在装料箱32的底部，收纳箱31内腔的底部开设有滑槽33-2，滑轮33-1与滑槽33-2之间实现滑动卡接，滑轮33-1的外表面与滑槽33-2的内表面滑动连接。
39.请参阅图9-10，本发明还公开了一种防止共聚多元醇精制系统易堵塞的方法，具体包括以下步骤：
40.s1、原材料研磨：首先将大颗粒的原材料从进料斗6倒入到加工箱1中，通过启动驱动电机51，利用驱动电机51带动驱动转轴56的转动，驱动转轴 56通过传动组件43带动了副动转轴41的转动，副动转轴41通过啮合组件 44带动了传动转轴42的转动，使得副动转轴41和传动转轴42外表面的粉碎辊45；
41.s2、原材料筛分：此时研磨后的原材料落到匀料板53上，此时驱动电机 51带动驱动转轴56的转动，使得转动板57和转动杆58进行转动，并带动了支撑块59在移动槽510内部的滑动，配合上第一弹簧511和第二弹簧513的弹性恢复，使得匀料板53在不断地振动，并且将原材料传输到筛分板54上通过过滤板55-1进行过滤；
42.s3、过滤板更换：此时根据监测器对过滤板55-1下方下料量的监测，当需要更换时，通过拉动拨杆55-8，利用拨杆55-8带动安装杆55-2的移动，直至安装杆55-2从卡接槽55-7处脱离，并通过向上提动过滤板55-1，使得安装块55-6从安装槽55-4处脱离
43.s3中监测器通过检测对应的下料速率，其中，若监测的下料速率小于所需的下料速率时，即需要对该过滤板55-1进行拆卸清洗。
44.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。