一种LED灯生产用废弃灯泡处理设备的制作方法

一种led灯生产用废弃灯泡处理设备
技术领域
1.本发明涉及废弃灯泡处理技术领域，具体涉及一种led灯生产用废弃灯泡处理设备。


背景技术：

2.led灯泡是light emitting diode英文单词的缩写，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，废弃的led灯泡随处丢弃对环境造成了较大的污染，且占地面积较大，丢弃的led灯泡万一爆破，led灯泡的碎片可能会伤害到人们，即需要对废弃的led灯泡进行统一处理。
3.现有的废弃灯泡处理设备在对灯泡进行破碎处理时会出现破碎效果差的现象，不能将废弃灯泡充分地破碎，这样就需要人工再次将废弃灯泡倒入到处理设备内部进行二次破碎，这样不仅会大大增加人工的劳动强度还会降低对废弃灯泡的破碎效率，从而间接性的增加了废弃的成本。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种led灯生产用废弃灯泡处理设备，通过粉碎机构的设计，以解决背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种led灯生产用废弃灯泡处理设备，包括外壳，所述外壳内部固定嵌设有连接板，所述连接板顶部连接有粉碎箱，所述粉碎箱与连接板通过轴承连接，所述外壳顶部外侧设有箱体，所述粉碎箱顶部开设有通槽一，所述箱体底端延伸至通槽内部，所述箱体底部开设有空腔一，所述外壳内部设有粉碎机构；
6.所述粉碎机构包括电机，所述电机固定连接在外壳顶部，所述粉碎箱外部套设有衔接板且与其通过轴承连接，所述衔接板固定连接在外壳内部，所述箱体底部内壁固定连接有立柱，所述立柱底端延伸至粉碎箱内部且立柱内部开设有空腔二，所述空腔二内部设有旋转板，所述旋转板两端分别延伸至立柱两侧外部且与立柱通过轴承连接，所述旋转板内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽内部设有两个粉碎棒且两个粉碎棒外端均延伸至旋转板两侧外部，两个所述粉碎棒内部均开设有空腔三，所述粉碎箱两侧内壁均固定连接有两个粉碎齿，所述粉碎棒位于粉碎齿内侧，所述箱体后侧内壁连接有两个转轴一，两个所述转轴一前端均延伸至箱体前侧外部，两个所述转轴一外部均固定套设有粉碎轮，所述粉碎轮位于箱体内部，所述转轴一与箱体通过轴承连接，所述箱体底部设置为倾斜状，所述箱体底部开设有贯穿孔。
7.具体的，两个转轴一转动就可以带动两个粉碎轮转动，这样在将废弃灯泡放入到粉碎箱内部之前就可以先进行初步的破碎，这样在对废弃灯泡进行处理时就不需要人工先将灯泡砸碎了，初步粉碎的灯泡从贯穿孔掉落到粉碎箱内部，并且电机工作时可以使粉碎箱转动，这样就可以使带动粉碎齿转动，就可以对灯泡进行二次的粉碎，并且电机工作时还可以使粉碎棒边转动，与粉碎齿转动相配合就可以将灯泡进行二次粉碎，这样就不会出现
粉碎不充分的现象。
8.优选的，所述贯穿槽内部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆位于两个粉碎棒内侧，两个所述固定杆内侧设有两个往复丝杠，两个所述往复丝杠外端分别穿两个固定杆并延伸至两个空腔三内部且两个往复丝杠内端固定连接，两个所述往复丝杠外部均套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副链接，两个所述轴承座分别固定连接在两个空腔三内部，两个所述粉碎棒顶部均固定连接有滑块一，所述贯穿槽顶部开设有两个滑槽一，所述滑块一嵌设在滑槽一内部并与滑槽一相匹配，所述往复丝杠与固定杆通过轴承连接。
9.具体的，两个往复丝杠转动，就可以使两个轴承座不断的左右移动，从而实现粉碎棒边转动边不断的伸缩，与粉碎齿转动相配合就可以将灯泡进行二次粉碎，这样就不会出现粉碎不充分的现象，在保证灯泡的粉碎质量的前提下还可以提高对灯泡的粉碎效率。
10.优选的，所述旋转板顶部固定连接有齿圈一，所述齿圈一内侧设有转轴二，所述转轴二外部固定套设有齿轮一，所述齿轮一位于齿圈一内侧并与齿圈一相啮合，所述转轴二顶端延伸至空腔一内部，其中一个所述往复丝杠外部固定套设有锥齿轮一，所述锥齿轮一一侧设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述锥齿轮二顶部固定连接有转轴三，所述转轴三顶端贯穿旋转板并固定连接在空腔二顶部，所述转轴三与旋转板通过轴承连接，所述转轴二与立柱通过轴承连接。
11.具体的，转轴二转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动旋转板转动，这样就可以使粉碎棒转动，并且旋转板转动还可以使锥齿轮一围绕着锥齿轮二做圆周运动，从而使锥齿轮一转动，这样就可以使两个往复丝杠转动，并且多处通过轴承连接可以减少磨损，就可以增加装置的使用寿命。
12.优选的，所述电机输出轴固定连接有转轴四，所述转轴四底端贯穿连接板和衔接板并延伸至衔接板底部外侧，所述转轴四与转轴二外部均固定套设有链轮一，所述链轮一位于空腔一内部，两个所述链轮一外部均套设有链条一，两个所述链轮一之间通过链条一驱动连接，所述转轴四外部固定套设有齿轮二，所述粉碎箱外部固定套设有齿圈二，所述齿轮二位于齿圈二一侧并与齿圈二相啮合，所述外壳后侧内壁连接有转轴五且位于转轴四底部，所述转轴五前端延伸至外壳前侧外部，所述转轴四底端外部固定连接有锥齿轮三，所述锥齿轮三后侧设有锥齿轮四，所述锥齿轮四与锥齿轮三相啮合，所述锥齿轮四固定套设在转轴五外部，所述转轴四与外壳、连接板和衔接板通过轴承连接。
13.具体的，转轴四转动带动左侧的链轮一转动，左侧的链轮一转动带动右侧的链轮一转动，右侧的链轮一转动带动转轴二转动，通过链条一可以使转轴二与转轴四同时转动，轴四转动带动锥齿轮三转动，锥齿轮三转动带动锥齿轮四转动，锥齿轮四转动带动转轴五转动，通过锥齿轮三与锥齿轮四可以使转轴五与转轴四同时转动。
14.优选的，两个所述转轴一外部均固定套设有齿轮三，两个所述齿轮三位于箱体前侧外部且两个齿轮三相啮合，所述转轴五与其中一个转轴一外部均固定套设有链轮二，所述链轮二位于齿轮三前侧，两个所述链轮二外部均套设有链条二，两个所述链轮二之间通过链条二驱动连接，所述转轴五与外壳通过轴承连接。
15.具体的，转轴五转动带动下方的链轮二转动，下方的链轮二转动带动上方的链轮二转动，上方的链轮二转动带动左侧的转轴一转动，左侧的转轴一转动带动左侧的齿轮三
转动，左侧的齿轮三转动带动右侧的齿轮三转动，右侧的齿轮三转动带动右侧的转轴一转动。
16.优选的，所述连接板底部固定连接有壳体，所述壳体底端延伸至外壳底部外侧，所述壳体内部设有旋转筒，所述壳体顶部开设有空腔四，所述连接板内部开设有空腔五，所述壳体内部设有固定架，所述固定架顶部连接有四个碾碎轮，四个所述碾碎轮呈圆周状均匀分布，四个所述碾碎轮顶部均延伸至空腔四内部，所述固定架顶部连接有转轴六，所述转轴六顶端贯穿空腔四并延伸至空腔五内部，所述转轴六位于四个碾碎轮内侧，所述碾碎轮与固定架和壳体通过轴承连接，所述转轴六与固定架和壳体通过轴承连接。
17.具体的，多处通过轴承连接可以减少磨损，这样就可以增加装置的使用寿命，四个碾碎轮呈圆周状分布，这样在对灯泡进行碾碎时可以保证碾碎的质量，可以使灯泡被充分地碾碎。
18.优选的，所述旋转筒内壁固定连接有多个凸块，所述旋转筒外部套设有两个支撑板，所述旋转筒与支撑板通过轴承连接，所述支撑板固定连接在壳体内部，所述空腔五内部设有转轴七，所述转轴七底端延伸至两个支撑板内侧，所述转轴七与转轴四外部均固定套设有链轮三，所述链轮三位于锥齿轮三顶部，两个所述链轮三外部均套设有链条三，两个所述链轮三之间通过链条三驱动连接，所述链条三贯穿壳体，所述转轴六与转轴七外部均固定套设有链轮四，所述链轮四位于空腔五内部，两个所述链轮四外部均套设有链条四，两个所述链轮四之间通过链条四驱动连接，所述转轴七与连接板、壳体和支撑板通过轴承连接。
19.具体的，转轴四转动带动左侧的链轮三转动，左侧的链轮三转动带动右侧的链轮三转动，右侧的链轮三转动带动转轴七转动，转轴七转动带动左侧的链轮四转动，左侧的链轮四转动带动右侧的链轮四转动，右侧的链轮四转动带动转轴六转动，通过链条三可以使转轴七与转轴四同时转动，通过链条四可以使转轴六与转轴七同时转动。
20.优选的，四个所述碾碎轮外部均固定套设有齿轮四，所述转轴六外部固定套设有齿轮五，所述齿轮四与齿轮五均位于空腔四内部，四个所述齿轮四均与齿轮五相啮合，所述固定架底部固定连接有两个支架，两个所述支架均固定连接在壳体底部内壁，所述壳体底部外侧设有出料管，所述出料管顶端延伸至壳体内部，所述连接板顶部设置为倾斜状，所述连接板顶部设有连接管，所述连接管底端延伸至旋转筒内部，所述转轴七底端外部固定套设有齿轮六，所述旋转筒外部固定套设有齿圈三，所述齿轮六位于齿圈三一侧并与齿圈三相啮合。
21.具体的，转轴七转动带动齿轮六转动，通过齿轮六与齿圈三相啮合这样就可以使旋转筒转动，转轴六转动带动齿轮五转动，齿轮五转动带动四个齿轮四转动，这样就可以使四个碾碎轮转动，这样就可以实现转轴六转动带动四个碾碎轮一起转动。
22.优选的，所述电机外部套设有保护壳，所述保护壳固定连接在壳体顶部，所述保护壳两侧均开设有多个散热孔。
23.具体的，电机工作产生的热量可以通过散热孔排出。
24.优选的，所述外壳底部四角处均固定连接有底座。
25.具体的，底座可以对装置进行支撑，这样可以使装置在工作时更稳定。
26.本发明的有益效果是：
27.1、本发明通过两个转轴一转动就可以带动两个粉碎轮转动，这样在将废弃灯泡放
入到粉碎箱内部之前就可以先进行初步的破碎，这样在对废弃灯泡进行处理时就不需要人工先将灯泡砸碎了，这样就可以降低人工的劳动强度，从而就可以避免人工被灯泡碎片划伤的现象；
28.2、本发明通过被初步粉碎的灯泡从贯穿孔掉落到粉碎箱内部，并且电机工作时可以使粉碎箱转动，这样就可以使带动粉碎齿转动，就可以对灯泡进行二次的粉碎，并且电机工作时还可以使转轴二转动，转轴二转动就可以使旋转板转动，旋转板转动就可以使锥齿轮一围绕着锥齿轮二做圆周运动，从而使锥齿轮一转动，这样就可以使两个往复丝杠转动，从而实现粉碎棒边转动边不断的伸缩，与粉碎齿转动相配合就可以将灯泡进行二次粉碎，这样就不会出现粉碎不充分的现象，在保证灯泡的粉碎质量的前提下还可以提高对灯泡的粉碎效率；
29.3、本发明通过被二次粉碎的灯泡从连接管掉落到旋转筒内部，并且连接管孔径较小，这样就可以保证掉落的旋转筒内部的灯泡碎片体积不会过大，在电机工作时可以使转轴六和旋转筒转动，转轴六转动就可以使四个碾碎轮转动，通过四个碾碎轮、转轴六和旋转筒转动就可以将二次粉碎的灯泡进行再次粉碎，并且旋转筒内壁固定连接有凸块，这样就可以使灯泡的被粉碎的更均匀，通过三次粉碎就可以将灯泡彻底的粉碎，从而不需要人工再次将灯泡倒入到装置内部进行粉碎了，这样就可以大大提高粉碎的效率，并且还可以大大降低人工的劳动强度，还节省了废弃的成本。
附图说明
30.图1为本发明提供的整体结构示意图；
31.图2为本发明提供的主视图剖视图；
32.图3为本发明提供的图2中的a处放大图；
33.图4为本发明提供的图2中的b处放大图；
34.图5为本发明提供的碾碎轮、转轴六和固定架立体图；
35.图6为本发明提供的转轴六、碾碎轮和旋转筒立体图；
36.图中：1外壳、2连接板、3粉碎箱、4箱体、5电机、6立柱、7旋转板、8粉碎棒、9粉碎齿、10衔接板、11转轴一、12粉碎轮、13固定杆、14往复丝杠、15轴承座、16滑块一、17齿圈一、18转轴二、19齿轮一、20锥齿轮一、21锥齿轮二、22转轴三、23转轴四、24链轮一、25链条一、26齿轮二、27齿圈二、28转轴五、29锥齿轮三、30锥齿轮四、31齿轮三、32链轮二、33链条二、34壳体、35旋转筒、36固定架、37碾碎轮、38转轴六、39凸块、40支撑板、41转轴七、42链轮三、43链条三、44链轮四、45链条四、46齿轮四、47齿轮五、48支架、49出料管、50连接管、51齿轮六、52齿圈三、53保护壳、54散热孔、55底座。
具体实施方式
37.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
38.参照附图1-6，本发明提供的一种led灯生产用废弃灯泡处理设备，包括外壳1，所述外壳1内部固定嵌设有连接板2，所述连接板2顶部连接有粉碎箱3，所述粉碎箱3与连接板2通过轴承连接，所述外壳1顶部外侧设有箱体4，所述粉碎箱3顶部开设有通槽一，所述箱体
4底端延伸至通槽内部，所述箱体4底部开设有空腔一，所述外壳1内部设有粉碎机构；
39.所述粉碎机构包括电机5，所述电机5固定连接在外壳1顶部，所述粉碎箱3外部套设有衔接板10且与其通过轴承连接，所述衔接板10固定连接在外壳1内部，所述箱体4底部内壁固定连接有立柱6，所述立柱6底端延伸至粉碎箱3内部且立柱6内部开设有空腔二，所述空腔二内部设有旋转板7，所述旋转板7两端分别延伸至立柱6两侧外部且与立柱6通过轴承连接，所述旋转板7内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽内部设有两个粉碎棒8且两个粉碎棒8外端均延伸至旋转板7两侧外部，两个所述粉碎棒8内部均开设有空腔三，所述粉碎箱3两侧内壁均固定连接有两个粉碎齿9，所述粉碎棒8位于粉碎齿9内侧，所述箱体4后侧内壁连接有两个转轴一11，两个所述转轴一11前端均延伸至箱体4前侧外部，两个所述转轴一11外部均固定套设有粉碎轮12，所述粉碎轮12位于箱体4内部，所述转轴一11与箱体4通过轴承连接，所述箱体4底部设置为倾斜状，所述箱体4底部开设有贯穿孔；
40.本实施方案中，将废弃的灯泡放入到箱体4内部，启动电机5，电机5工作使两个转轴一11转动，从而带动两个粉碎轮12转动，这样就可以将废弃灯泡在进入到粉碎箱3内部之前就可以先进行初步的破碎，这样在对废弃灯泡进行处理时就不需要人工先将灯泡砸碎了，这样就可以降低人工的劳动强度，因为箱体4底部是倾斜状的，所以被初步粉碎的灯泡就会通过贯穿孔掉落到粉碎箱3内部，通过旋转板7转动，这样就可以使粉碎棒8转动，从并且电机5工作还可以使粉碎箱3转动，粉碎箱3转动带动粉碎齿9转动，通过粉碎棒8与粉碎齿9转动相配合就可以将灯泡进行二次粉碎，这样就不会出现粉碎不充分的现象；
41.其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述贯穿槽内部固定连接有两个固定杆13，两个所述固定杆13位于两个粉碎棒8内侧，两个所述固定杆13内侧设有两个往复丝杠14，两个所述往复丝杠14外端分别穿两个固定杆13并延伸至两个空腔三内部且两个往复丝杠14内端固定连接，两个所述往复丝杠14外部均套设有轴承座15，所述轴承座15与往复丝杠14通过滚珠螺母副链接，两个所述轴承座15分别固定连接在两个空腔三内部，两个所述粉碎棒8顶部均固定连接有滑块一16，所述贯穿槽顶部开设有两个滑槽一，所述滑块一16嵌设在滑槽一内部并与滑槽一相匹配，所述往复丝杠14与固定杆13通过轴承连接，所述旋转板7顶部固定连接有齿圈一17，所述齿圈一17内侧设有转轴二18，所述转轴二18外部固定套设有齿轮一19，所述齿轮一19位于齿圈一17内侧并与齿圈一17相啮合，所述转轴二18顶端延伸至空腔一内部，其中一个所述往复丝杠14外部固定套设有锥齿轮一20，所述锥齿轮一20一侧设有锥齿轮二21，所述锥齿轮二21与锥齿轮一20相啮合，所述锥齿轮二21顶部固定连接有转轴三22，所述转轴三22顶端贯穿旋转板7并固定连接在空腔二顶部，所述转轴三22与旋转板7通过轴承连接，所述转轴二18与立柱6通过轴承连接，所述电机5输出轴固定连接有转轴四23，所述转轴四23底端贯穿连接板2和衔接板10并延伸至衔接板10底部外侧，所述转轴四23与转轴二18外部均固定套设有链轮一24，所述链轮一24位于空腔一内部，两个所述链轮一24外部均套设有链条一25，两个所述链轮一24之间通过链条一25驱动连接，所述转轴四23外部固定套设有齿轮二26，所述粉碎箱3外部固定套设有齿圈二27，所述齿轮二26位于齿圈二27一侧并与齿圈二27相啮合，所述外壳1后侧内壁连接有转轴五28且位于转轴四23底部，所述转轴五28前端延伸至外壳1前侧外部，所述转轴四23底端外部固定连接有锥齿轮三29，所述锥齿轮三29后侧设有锥齿轮四30，所述锥齿轮四30与锥齿轮三29相啮合，所述锥齿轮四30固定套设在转轴五28外部，所述转轴四23与外壳1、连
接板2和衔接板10通过轴承连接，两个所述转轴一11外部均固定套设有齿轮三31，两个所述齿轮三31位于箱体4前侧外部且两个齿轮三31相啮合，所述转轴五28与其中一个转轴一11外部均固定套设有链轮二32，所述链轮二32位于齿轮三31前侧，两个所述链轮二32外部均套设有链条二33，两个所述链轮二32之间通过链条二33驱动连接，所述转轴五28与外壳1通过轴承连接，转轴四23转动带动锥齿轮三29转动，锥齿轮三29转动带动锥齿轮四30转动，锥齿轮四30转动带动转轴五28转动，转轴五28转动带动下方的链轮二32转动，下方的链轮二32转动带动上方的链轮二32转动，上方的链轮二32转动带动左侧的转轴一11转动，左侧的转轴一11转动带动左侧的齿轮三31转动，左侧的齿轮三31转动带动右侧的齿轮三31转动，右侧的齿轮三31转动带动右侧的转轴一11转动，两个转轴一11转动带动两个粉碎轮12转动，转轴四23转动带动左侧的链轮一24转动，左侧的链轮一24转动带动右侧的链轮一24转动，右侧的链轮一24转动带动转轴二18转动，转轴二18转动带动齿轮一19转动，齿轮一19转动带动旋转板7转动，这样就可以使粉碎棒8转动，并且旋转板7转动还可以使锥齿轮一20围绕着锥齿轮二21做圆周运动，从而使锥齿轮一20转动，这样就可以使两个往复丝杠14转动，两个往复丝杠14转动带动两个轴承座15不断的左右移动，从而实现粉碎棒8边转动边不断的伸缩，并且转轴四23转动带动齿轮二26转动，齿轮二26转动带动粉碎箱3转动；
42.其中，为了实现灯泡彻底的粉碎的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述连接板2底部固定连接有壳体34，所述壳体34底端延伸至外壳1底部外侧，所述壳体34内部设有旋转筒35，所述壳体34顶部开设有空腔四，所述连接板2内部开设有空腔五，所述壳体34内部设有固定架36，所述固定架36顶部连接有四个碾碎轮37，四个所述碾碎轮37呈圆周状均匀分布，四个所述碾碎轮37顶部均延伸至空腔四内部，所述固定架36顶部连接有转轴六38，所述转轴六38顶端贯穿空腔四并延伸至空腔五内部，所述转轴六38位于四个碾碎轮37内侧，所述碾碎轮37与固定架36和壳体34通过轴承连接，所述转轴六38与固定架36和壳体34通过轴承连接，所述旋转筒35内壁固定连接有多个凸块39，所述旋转筒35外部套设有两个支撑板40，所述旋转筒35与支撑板40通过轴承连接，所述支撑板40固定连接在壳体34内部，所述空腔五内部设有转轴七41，所述转轴七41底端延伸至两个支撑板40内侧，所述转轴七41与转轴四23外部均固定套设有链轮三42，所述链轮三42位于锥齿轮三29顶部，两个所述链轮三42外部均套设有链条三43，两个所述链轮三42之间通过链条三43驱动连接，所述链条三43贯穿壳体34，所述转轴六38与转轴七41外部均固定套设有链轮四44，所述链轮四44位于空腔五内部，两个所述链轮四44外部均套设有链条四45，两个所述链轮四44之间通过链条四45驱动连接，所述转轴七41与连接板2、壳体34和支撑板40通过轴承连接，四个所述碾碎轮37外部均固定套设有齿轮四46，所述转轴六38外部固定套设有齿轮五47，所述齿轮四46与齿轮五47均位于空腔四内部，四个所述齿轮四46均与齿轮五47相啮合，所述固定架36底部固定连接有两个支架48，两个所述支架48均固定连接在壳体34底部内壁，所述壳体34底部外侧设有出料管49，所述出料管49顶端延伸至壳体34内部，所述连接板2顶部设置为倾斜状，所述连接板2顶部设有连接管50，所述连接管50底端延伸至旋转筒35内部，所述转轴七41底端外部固定套设有齿轮六51，所述旋转筒35外部固定套设有齿圈三52，所述齿轮六51位于齿圈三52一侧并与齿圈三52相啮合，被二次粉碎的灯泡从连接管50掉落到旋转筒35内部，并且连接管50孔径较小，这样就可以保证掉落的旋转筒35内部的灯泡碎片体积不会过大，转轴四23转动带动左侧的链轮三42转动，左侧的链轮三42转动带动右侧的链轮
三42转动，右侧的链轮三42转动带动转轴七41转动，转轴七41转动带动左侧的链轮四44转动，左侧的链轮四44转动带动右侧的链轮四44转动，右侧的链轮四44转动带动转轴六38转动，转轴六38转动带动齿轮五47转动，齿轮五47转动带动四个齿轮四46转动，这样就可以使四个碾碎轮37转动，并且转轴七41转动带动齿轮六51转动，这样就可以使旋转筒35转动，通过四个碾碎轮37、转轴六38和旋转筒35转动就可以将二次粉碎的灯泡进行再次粉碎，并且旋转筒35内壁固定连接有凸块39，这样就可以使灯泡的被粉碎的更均匀，通过三次粉碎就可以将灯泡彻底的粉碎；
43.其中，为了实现电机5正常工作的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述电机5外部套设有保护壳53，所述保护壳53固定连接在壳体34顶部，所述保护壳53两侧均开设有多个散热孔54，所述外壳1底部四角处均固定连接有底座55，电机5工作产生的热量可以通过散热孔54排出，这样就可以保证电机5正常工作。
44.本发明的使用过程如下：在使用本发明时将废弃的灯泡放入到箱体4内部，启动电机5，电机5工作带动转轴四23转动，转轴四23转动带动锥齿轮三29转动，锥齿轮三29转动带动锥齿轮四30转动，锥齿轮四30转动带动转轴五28转动，转轴五28转动带动下方的链轮二32转动，下方的链轮二32转动带动上方的链轮二32转动，上方的链轮二32转动带动左侧的转轴一11转动，左侧的转轴一11转动带动左侧的齿轮三31转动，左侧的齿轮三31转动带动右侧的齿轮三31转动，右侧的齿轮三31转动带动右侧的转轴一11转动，两个转轴一11转动带动两个粉碎轮12转动，这样就可以将废弃灯泡在进入到粉碎箱3内部之前就可以先进行初步的破碎，这样在对废弃灯泡进行处理时就不需要人工先将灯泡砸碎了，这样就可以降低人工的劳动强度，因为箱体4底部是倾斜状的，所以被初步粉碎的灯泡就会通过贯穿孔掉落到粉碎箱3内部，转轴四23转动带动左侧的链轮一24转动，左侧的链轮一24转动带动右侧的链轮一24转动，右侧的链轮一24转动带动转轴二18转动，转轴二18转动带动齿轮一19转动，齿轮一19转动带动旋转板7转动，这样就可以使粉碎棒8转动，并且旋转板7转动还可以使锥齿轮一20围绕着锥齿轮二21做圆周运动，从而使锥齿轮一20转动，这样就可以使两个往复丝杠14转动，两个往复丝杠14转动带动两个轴承座15不断的左右移动，从而实现粉碎棒8边转动边不断的伸缩，并且转轴四23转动带动齿轮二26转动，齿轮二26转动带动粉碎箱3转动，粉碎箱3转动带动粉碎齿9转动，通过粉碎棒8与粉碎齿9转动相配合就可以将灯泡进行二次粉碎，这样就不会出现粉碎不充分的现象，被二次粉碎的灯泡从连接管50掉落到旋转筒35内部，并且连接管50孔径较小，这样就可以保证掉落的旋转筒35内部的灯泡碎片体积不会过大，转轴四23转动带动左侧的链轮三42转动，左侧的链轮三42转动带动右侧的链轮三42转动，右侧的链轮三42转动带动转轴七41转动，转轴七41转动带动左侧的链轮四44转动，左侧的链轮四44转动带动右侧的链轮四44转动，右侧的链轮四44转动带动转轴六38转动，转轴六38转动带动齿轮五47转动，齿轮五47转动带动四个齿轮四46转动，这样就可以使四个碾碎轮37转动，并且转轴七41转动带动齿轮六51转动，这样就可以使旋转筒35转动，通过四个碾碎轮37、转轴六38和旋转筒35转动就可以将二次粉碎的灯泡进行再次粉碎，并且旋转筒35内壁固定连接有凸块39，这样就可以使灯泡的被粉碎的更均匀，通过三次粉碎就可以将灯泡彻底的粉碎，从而不需要人工再次将灯泡倒入到装置内部进行粉碎了，最后通过出料管49将粉碎好的灯泡排出，这样就可以大大提高粉碎的效率，并且还可以大大降低人工的劳动强度，还节省了废弃的成本。
45.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。