一种氟塑料电线加工用带有废气净化机构的挤出机的制作方法

一种氟塑料电线加工用带有废气净化机构的挤出机
1.本发明涉及氟塑料电线加工技术领域，具体而言，涉及一种氟塑料电线加工用带有废气净化机构的挤出机。


背景技术：

2.氟塑料电线的制作需要在氟塑料电线挤出机中将绝缘外壳进行挤出，从而实现氟塑料电线的制作。氟塑料电线的制作原料是塑料颗粒物，通过外力将塑料颗粒物输送到氟塑料电线挤出机中进行加热融化，然后挤出，然而市面上各种的氟塑料电线挤出机仍存在各种各样的问题。
3.目前的氟塑料电线挤出机在进行加工使用时，挤出机在塑料挤出加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质，该废气有刺激性气味、略含毒性，其产生的废气直接流入空气中，不经过任何处理就排放出去，不仅造成环境的污染，而且时间久了还会对工作人员的健康造成影响，损害工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种氟塑料电线加工用带有废气净化机构的挤出机。
5.本发明是这样实现的：
6.本发明提供一种氟塑料电线加工用带有废气净化机构的挤出机，包括挤出机本体和顶板，所述挤出机本体的顶部分别固定连通有进料管、放入管和出料管，所述顶板上设置有废气吸出组件，所述废气吸出组件包括第一气泵，所述第一气泵固定安装于顶板的顶部一侧，所述第一气泵的输入端固定连通有进气管，所述进气管固定连接于顶板的底部，所述顶板的底部等距分布有三组pu钢丝伸缩管，三组所述pu钢丝伸缩管的顶端均固定连通于进气管的底部，pu钢丝伸缩管可任意改变其长度，以适应挤出机本体，使废气抽离效果更好；三组所述pu钢丝伸缩管分别与进料管、放入管和出料管的中线一一重合设置，三组所述pu钢丝伸缩管的底端均固定连通有吸气罩，能够起到吸取挤出机本体所有出口排出的废气，避免废气从四周扩散的效果，减少污染，提高了环保的效果；所述顶板的顶部一侧分别设置有第一净化机构和第二净化机构。
7.在本发明的一种实施例中，所述进气管的顶部与顶板的底部之间固定连接有两组支撑杆，对进气管进行支撑固定。
8.在本发明的一种实施例中，所述第一净化机构包括净化桶和桶盖，所述净化桶固定安装于顶板的顶部，所述桶盖安装于净化桶的顶部，所述第一气泵的输出端固定连通有出气管，所述出气管的一端固定连通于净化桶的内部。
9.在本发明的一种实施例中，所述桶盖上固定连通有饱和硫酸铵管，所述饱和硫酸铵管的一端延伸至净化桶内部且固定连通有饱和硫酸铵喷罩，进入净化桶的废气与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，一方面，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，另一方面，废气中的水分直接凝结成小水珠
落到集水桶的内部和净化桶的内壁上，大量的颗粒物也会附着在水滴上落入集水桶的内部，完成第一次净化处理。
10.在本发明的一种实施例中，所述净化桶内底部设置有集水桶，所述集水桶上设置有擦拭组件。
11.在本发明的一种实施例中，所述擦拭组件包括弧形滑块，所述弧形滑块沿着集水桶的桶壁顶部来回滑动。
12.在本发明的一种实施例中，在本发明的一种实施例中，所述弧形滑块的顶部固定粘接有魔术贴毛面，所述魔术贴毛面的顶部粘接有魔术贴勾面，所述魔术贴勾面的顶部固定连接有海绵块，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体，部分小晶体会落到净化桶301的内壁上，净化完成后，通过滑动弧形滑块501，使得海绵块504在净化桶301的内壁上擦拭转动，将净化桶301的内壁上的小晶体扫落入集水桶305内部，进行收集，魔术贴毛面和魔术贴勾面的设计便于后期对磨损严重的海绵块进行更换。
13.在本发明的一种实施例中，所述第二净化机构包括处理箱，所述处理箱固定安装于顶板的顶部另一侧，所述处理箱的一侧固定连接有第二气泵。
14.在本发明的一种实施例中，所述第二气泵的输入端固定连通有输气管，所述输气管的一端固定连通于净化桶的内部。
15.在本发明的一种实施例中，所述处理箱的内部从右到左依次卡接有活性炭过滤板、除硫板、低温等离子电场板和过滤网，所述活性炭过滤板、除硫板、低温等离子电场板和过滤网的一侧均固定连接有提手，所述处理箱远离输气管的一侧固定连通有排气管，启动第二气泵，经过冷却后的废气通过输气管进入处理箱的内部，进行二次净化，活性炭过滤板吸附过滤气流中的有害物质，继而达到降低污染的目的，再经过除硫板除硫之后，再由低温等离子电场板净化，低温等离子电场板主要是利用类似蜂巢圆筒叠加的一个电离分离结构，由圆筒蜂窝电场中的阴极钨针放电，将废气中的有害气体分子变成正电荷的粒子，从而被周围的阳极管壁吸附，从而达到净化的效果，从而完成第二次的净化，最后被净化的废气通过排气管排出。
16.本发明的有益效果是：
17.1、本发明通过上述设计得到的一种氟塑料电线加工用带有废气净化机构的挤出机，通过设置废气吸出组件，将三组pu钢丝伸缩管分别与进料管、放入管和出料管的中线一一重合设置并排设置，能够起到吸取挤出机本体所有出口排出的废气，避免废气从四周扩散的效果，减少污染，提高了环保的效果；
18.2、通过设置第一净化机构，废气通过废气吸出组件吸入净化桶内部进行净化，废气经过饱和硫酸铵时，废气在此过程中被冷却，废气中的水分直接凝结成小水珠落到集水桶的内部，大量的颗粒物也会附着在水滴上落入集水桶的内部，完成第一次净化处理；
19.3、经过冷却后的废气进入第二净化机构，通过第二净化机构对废气进行二次净化，一方面，通过两次净化，能够除去废气中大部分的有害物质，提高废气处理质量，另一方面，该装置体积小，结构少，使用方便；经过滤和除硫之后，再由等离子电厂发生板放电产生大量携能电子轰击污染物分子，在产生等离子的过程中，高频放电产生的瞬间高能足够冲击一些有害气体分子的化学能，使之分解为单质原子或无害分子，从而完成第二次的净化；
20.4、通过在集水桶上设置有擦拭组件，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸
铵晶体，部分小晶体会落到净化桶的内壁上，净化完成后，通过擦拭组件将净化桶的内壁上的小晶体扫落入集水桶内部，进行收集再利用，同时也进一步提高了废气净化的效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本发明实施方式提供的立体图一；
23.图2为本发明实施方式提供的立体图二；
24.图3为本发明实施方式提供的立体图三；
25.图4为本发明实施方式提供的第一净化机构和第二净化机构的主视剖面结构示意图；
26.图5为本发明实施方式提供的集水桶的立体图；
27.图6为本发明实施方式提供的活性炭过滤板的立体图。
28.图中：101、挤出机本体；102、进料管；103、放入管；104、出料管；105、顶板；106、支撑杆；200、废气吸出组件；201、第一气泵；202、进气管；203、出气管；204、pu钢丝伸缩管；205、吸气罩；300、第一净化机构；301、净化桶；302、桶盖；303、饱和硫酸铵管；304、饱和硫酸铵喷罩；305、集水桶；400、第二净化机构；401、处理箱；402、第二气泵；403、输气管；404、排气管；405、活性炭过滤板；406、除硫板；407、低温等离子电场板；408、过滤网；409、提手；500、擦拭组件；501、弧形滑块；502、魔术贴毛面；503、魔术贴勾面；504、海绵块。
具体实施方式
29.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
30.实施例
31.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种氟塑料电线加工用带有废气净化机构的挤出机，包括挤出机本体101和顶板105，挤出机本体101的顶部分别固定连通有进料管102、放入管103和出料管104，顶板105上设置有废气吸出组件200，废气吸出组件200包括第一气泵201，第一气泵201固定安装于顶板105的顶部一侧，第一气泵201的输入端固定连通有进气管202，进气管202固定连接于顶板105的底部，进气管202的顶部与顶板105的底部之间固定连接有两组支撑杆106，对进气管202进行支撑固定。
32.顶板105的底部等距分布有三组pu钢丝伸缩管204，三组pu钢丝伸缩管204的顶端均固定连通于进气管202的底部，pu钢丝伸缩管204可任意改变其长度，以适应挤出机本体101，使废气抽离效果更好；三组pu钢丝伸缩管204分别与进料管102、放入管103和出料管104的中线一一重合设置，三组pu钢丝伸缩管204的底端均固定连通有吸气罩205，能够起到
吸取挤出机本体101所有出口排出的废气，避免废气从四周扩散的效果，减少污染，提高了环保的效果；顶板105的顶部一侧分别设置有第一净化机构300和第二净化机构400。
33.第一净化机构300包括净化桶301和桶盖302，净化桶301固定安装于顶板105的顶部，桶盖302安装于净化桶301的顶部，第一气泵201的输出端固定连通有出气管203，出气管203的一端固定连通于净化桶301的内部。
34.桶盖302上固定连通有饱和硫酸铵管303，饱和硫酸铵管303的一端延伸至净化桶301内部且固定连通有饱和硫酸铵喷罩304，进入净化桶301的废气与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，一方面，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，另一方面，废气中的水分直接凝结成小水珠落到集水桶305的内部和净化桶301的内壁上，大量的颗粒物也会附着在水滴上落入集水桶305的内部，完成第一次净化处理。
35.净化桶301内底部设置有集水桶305，集水桶305上设置有擦拭组件500，擦拭组件500包括弧形滑块501，弧形滑块501沿着集水桶305的桶壁顶部来回滑动，弧形滑块501的顶部固定粘接有魔术贴毛面502，魔术贴毛面502的顶部粘接有魔术贴勾面503，魔术贴勾面503的顶部固定连接有海绵块504，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体，部分小晶体会落到净化桶301的内壁上，净化完成后，通过滑动弧形滑块501，使得海绵块504在净化桶301的内壁上擦拭转动，将净化桶301的内壁上的小晶体扫落入集水桶305内部，进行收集再利用，同时也进一步提高了废气净化的效果。
36.第二净化机构400包括处理箱401，处理箱401固定安装于顶板105的顶部另一侧，处理箱401的一侧固定连接有第二气泵402，第二气泵402的输入端固定连通有输气管403，输气管403的一端固定连通于净化桶301的内部。
37.处理箱401的内部从右到左依次卡接有活性炭过滤板405、除硫板406、低温等离子电场板407和过滤网408，活性炭过滤板405、除硫板406、低温等离子电场板407和过滤网408的一侧均固定连接有提手409，处理箱401远离输气管403的一侧固定连通有排气管404，启动第二气泵402，经过冷却后的废气通过输气管403进入处理箱401的内部，进行二次净化，活性炭过滤板405吸附过滤气流中的有害物质，继而达到降低污染的目的，再经过除硫板406除硫之后，再由低温等离子电场板407净化，低温等离子电场板407主要是利用类似蜂巢圆筒叠加的一个电离分离结构，由圆筒蜂窝电场中的阴极钨针放电，将废气中的有害气体分子变成正电荷的粒子，从而被周围的阳极管壁吸附，从而达到净化的效果，从而完成第二次的净化，最后被净化的废气通过排气管404排出。
38.具体的，该一种氟塑料电线加工用带有废气净化机构的挤出机的工作过程或工作原理为：使用时，在挤出机本体101加工前，将三组吸气罩205通过pu钢丝伸缩管204调节到合适的高度，使三组吸气罩205分别位于进料管102、放入管103和出料管104上方，打开第一气泵201，进料管102、放入管103和出料管104排出的废气通过第一气泵201的作用从吸气罩205和pu钢丝伸缩管204中吸取收集，再通过出气管203排入第一净化机构300的净化桶301进行第一次净化；
39.废气进入净化桶301后，同时，将饱和硫酸铵管303接通外部饱和硫酸铵溶液箱的出液口，饱和硫酸铵溶液流入饱和硫酸铵管303内部并通过饱和硫酸铵喷罩304喷出，进入净化桶301的废气与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，一方面，由于饱和硫酸
铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，另一方面，废气中的水分直接凝结成小水珠落到集水桶305的内部和净化桶301的内壁上，大量的颗粒物也会附着在水滴上落入集水桶305的内部，完成第一次净化处理；
40.同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体，部分小晶体会落到净化桶301的内壁上，净化完成后，通过滑动弧形滑块501，使得海绵块504在净化桶301的内壁上擦拭转动，将净化桶301的内壁上的小晶体扫落入集水桶305内部，进行收集再利用，同时也进一步提高了废气净化的效果，海绵块504通过魔术贴毛面502和魔术贴勾面503安装在弧形滑块501上，魔术贴毛面502和魔术贴勾面503的设计便于后期对磨损严重的海绵块504进行更换；
41.启动第二气泵402，经过冷却后的废气通过输气管403进入处理箱401的内部，进行二次净化，活性炭过滤板405吸附过滤气流中的有害物质，继而达到降低污染的目的，再经过除硫板406除硫之后，再由低温等离子电场板407放电产生大量携能电子轰击污染物分子，低温等离子电场板407利用高压静电式净化的原理，低温等离子电场板407主要是利用类似蜂巢圆筒叠加的一个电离分离结构，由圆筒蜂窝电场中的阴极钨针放电，将废气中的有害气体分子变成正电荷的粒子，从而被周围的阳极管壁吸附，从而达到净化的效果，从而完成第二次的净化，最后被净化的废气通过排气管404排出。
42.需要说明的是，挤出机本体101、第一气泵201和第二气泵402为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
43.以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。