一种米粉生产加工用碾碎度检测装置的制作方法

1.本发明属于米粉生产技术领域，尤其涉及一种米粉生产加工用碾碎度检测装置。


背景技术：

2.米粉是中国南方地区的一种特色小吃，江右人通常就叫粉。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱。米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。
3.目前米粉在加工过程中常常需要对其原料进行碾碎处理，但是现有的碾碎度检测方式大多是将粉状物料通过筛网进行筛分，不合格的物料则被留在筛网表面，需要工作人员将不合格物料从筛网上取下，进行二次碾碎，这一过程不仅增加了工作人员的工作量，而且在将不合格物料取出时效率较低，给后续的加工工作带来不便。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术的问题，提供一种米粉生产加工用碾碎度检测装置，所采用的技术方案为：一种米粉生产加工用碾碎度检测装置，包括箱体，所述的装置包括进料管、加工台、碾碎槽、碾碎设备、活动板、第一电动伸缩杆、安装架、筛分网、震动结构、存放盒、通槽、安装盒、绞龙、第一电机和引流管；
5.所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体内壁的顶部栓接有加工台，所述加工台的顶部开设有碾碎槽，所述碾碎槽的内部固定有碾碎设备，所述加工台的底部嵌设有活动板，且活动板与加工台之间铰接，所述箱体内壁的左侧固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出轴与活动板的底部铰接；
6.所述箱体内壁的中部设置有安装架，所述安装架呈倾斜设置，且安装架的右侧与箱体铰接，所述安装架的内部固定有筛分网，所述安装架底部的左侧设置有震动结构，所述箱体内壁的底部设置有存放盒；
7.所述箱体右侧的下方开设有通槽，所述箱体的右侧栓接有安装盒，且安装盒通过通槽与箱体相连通，所述安装盒的内部转动连接有绞龙，所述安装盒的顶部固定有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿至安装盒的内部并与绞龙的顶端栓接，所述安装盒左侧的顶部连通有引流管，所述引流管呈倾斜设置，且引流管的左端延伸至箱体的内部。
8.所述震动结构包括第二电机、凸轮、撞块和滑槽，所述第二电机固定在箱体左侧的下方，且第二电机的输出轴贯穿至箱体的内部，所述凸轮栓接在第二电机输出轴的右端，所述撞块栓接在安装架底部的左侧，所述滑槽开设在撞块的底部，且凸轮与滑槽的内壁滑动连接。
9.采用以上结构，能够使安装架带动筛分网发生震动，以达到对物料进行筛分的目的，并且能够对安装架进行保护，延长其使用寿命。
10.所述安装架前后方的左侧均栓接有限位杆，所述箱体内壁前后方的左侧均开设有限位槽，且限位槽呈圆弧型设置，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
11.采用以上结构，对安装架进行导向限位，增加筛分过程中的稳定性。
12.所述通槽内壁的顶部开设有收纳槽，所述通槽的内部设置有遮挡板，且遮挡板与收纳槽的内壁滑动连接，所述箱体内壁右侧的顶部固定有第二电动伸缩杆，且遮挡板与第二电动伸缩杆的输出轴栓接。
13.采用以上结构，使得工作人员能够控制通槽的开启或者闭合，以便区分合格以及不合格的物料。
14.所述箱体的内壁且位于安装架的下方栓接有导流板，且导流板的底部开设有固定槽。
15.采用以上结构，使物料能够准确进入存放盒的内部，方便工作人员将其取出。
16.所述存放盒底部的四侧均固定有万向轮，所述箱体正面的底部铰接有密封门，所述箱体正面的上方开设有观察窗。
17.采用以上结构，给工作人员提供便利，方便工作人员进行后续加工工作。
18.所述进料管的顶部铰接有密封盖，且密封盖顶部的右侧栓接有把手。
19.采用以上结构，有效防止外界灰尘对物料造成污染，提高物料加工质量。
20.本发明的有益效果为：本发明通过绞龙、第一电机和引流管能够自动将不合格的物料重新移动至加工处，进行再次加工，减轻了工作人员的劳动负担，增加了工作效率，而且通过安装架和震动结构的设置，使得该装置能够对物料进行震动筛分，加快筛分效率，以便进行后续加工工作，给工作人员提供了便利，解决了现有的检测装置在检测完成后不便对不合格物料进行再次加工的问题。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本发明结构立体示意图；
24.图2是本发明结构主视剖视图；
25.图3是本发明箱体的俯视剖视图；
26.图4是本发明图2中a处的局部放大图；
27.图5是本发明图2中b处的局部放大图。
28.附图标记：
29.1-箱体；2-进料管；3-加工台；4-碾碎槽；5-碾碎设备；6-活动板；7-第一电动伸缩杆；8-安装架；9-筛分网；10-震动结构；101-第二电机；102-凸轮；103-撞块；104-滑槽；11-存放盒；12-通槽；13-安装盒；14-绞龙；15-第一电机；16-引流管；17-限位杆；18-限位槽；19-导流板；20-固定槽；21-收纳槽；22-遮挡板；23-第二电动伸缩杆；24-万向轮；25-密封
门；26-观察窗；27-密封盖。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本技术实施例进行详细阐述。
32.本发明专利提供的一种米粉生产加工用碾碎度检测装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料管2，箱体1内壁的顶部栓接有加工台3，加工台3的顶部开设有碾碎槽4，碾碎槽4的内部固定有碾碎设备5，加工台3的底部嵌设有活动板6，且活动板6与加工台3之间铰接，箱体1内壁的左侧固定有第一电动伸缩杆7，且第一电动伸缩杆7的输出轴与活动板6的底部铰接；
33.箱体1内壁的中部设置有安装架8，安装架8呈倾斜设置，且安装架8的右侧与箱体1铰接，安装架8的内部固定有筛分网9，安装架8底部的左侧设置有震动结构10，箱体1内壁的底部设置有存放盒11；
34.箱体1右侧的下方开设有通槽12，箱体1的右侧栓接有安装盒13，且安装盒13通过通槽12与箱体1相连通，安装盒13的内部转动连接有绞龙14，安装盒13的顶部固定有第一电机15，且第一电机15的输出轴贯穿至安装盒13的内部并与绞龙14的顶端栓接，安装盒13左侧的顶部连通有引流管16，引流管16呈倾斜设置，且引流管16的左端延伸至箱体1的内部。
35.本发明在使用时，工作人员将进料管2打开，并将物料倒入加工台3上的碾碎槽4内，随后工作人员将碾碎设备5打开，使得碾碎设备5对物料进行碾碎加工，经过一段时间之后，工作人员关闭碾碎设备5并将第一电动伸缩杆7打开，使第一电动伸缩杆7的输出轴发生回缩，之后活动板6打开，碾碎后的物料随之掉落在筛分网9上，与此同时工作人员将第二电机101开启，使第二电机101带动凸轮102转动，凸轮102随之撞击撞块103，使安装架8的左侧进行上下震动，开始对物料进行筛分处理，检测合格的物料则从筛分网9的网孔内流入下方的存放盒11内被临时储藏，不合格的物料则会缓慢向筛分网9的右侧移动，随后工作人员将第二电动伸缩杆23打开，使第二电动伸缩杆23的输出轴带动遮挡板22向上方移动，遮挡板22进入收纳槽21内，通槽12被打开，不合格物料随之进入一侧的安装盒13内，随后工作人员将第一电机15开启，使第一电机15的输出轴带动绞龙14旋转，不合格物料随之通过绞龙14上升，并进入引流管16内，再次落入碾碎槽4中，随后碾碎设备5再次开启，对物料进行再次碾碎操作，工作人员将密封门25打开，即可将检测合格的粉状物料取出。
36.本发明通过绞龙14、第一电机15和引流管16能够自动将不合格的物料重新移动至加工处，进行再次加工，减轻了工作人员的劳动负担，增加了工作效率，而且通过安装架8和震动结构10的设置，使得该装置能够对物料进行震动筛分，加快筛分效率，以便进行后续加工工作，给工作人员提供了便利，解决了现有的检测装置在检测完成后不便对不合格物料进行再次加工的问题；
37.进一步的，所述震动结构10包括第二电机101、凸轮102、撞块103和滑槽104，第二电机101固定在箱体1左侧的下方，且第二电机101的输出轴贯穿至箱体1的内部，凸轮102栓
接在第二电机101输出轴的右端，撞块103栓接在安装架8底部的左侧，滑槽104开设在撞块103的底部，且凸轮102与滑槽104的内壁滑动连接，通过第二电机101、凸轮102、撞块103和滑槽104的设置，第二电机101开启后能够使安装架8的左侧进行上下震动，以达到对物料进行筛分的目的，而且撞块103能够防止凸轮102与安装架8直接接触，对安装架8进行保护，延长其使用寿命；
38.进一步的，所述安装架8前后方的左侧均栓接有限位杆17，箱体1内壁前后方的左侧均开设有限位槽18，且限位槽18呈圆弧型设置，限位杆17的一端延伸至限位槽18的内部并与限位槽18的内壁滑动连接，通过限位杆17和限位槽18的设置，能够对安装架8的运动轨迹以及上下晃动距离进行限位，提高筛分网9震动筛分时的稳定性；
39.进一步的，所述通槽12内壁的顶部开设有收纳槽21，通槽12的内部设置有遮挡板22，且遮挡板22与收纳槽21的内壁滑动连接，箱体1内壁右侧的顶部固定有第二电动伸缩杆23，且遮挡板22与第二电动伸缩杆23的输出轴栓接，通过收纳槽21、遮挡板22和第二电动伸缩杆23的设置，使得工作人员能够控制通槽12的开启或者闭合状态，以便将合格的物料从箱体1内取出，并将不合格物料进行再次碾碎处理；
40.更进一步的，所述箱体1的内壁且位于安装架8的下方栓接有导流板19，且导流板19的底部开设有固定槽20，通过导流板19的设置，当筛分后的物料下落时，能够对它们进行导向，使它们能够准确流入存放盒11的内部，防止物料落在箱体1内部而不便工作人员进行清理；
41.再进一步的，所述存放盒11底部的四侧均固定有万向轮24，箱体1正面的底部铰接有密封门25，箱体1正面的上方开设有观察窗26，通过万向轮24的设置，方便工作人员对合格物料进行搬运，给工作人员提供便利，通过密封门25的设置，方便工作人员将物料取出，通过观察窗26的设置，便于工作人员观察箱体1内部的筛分情况。
42.再进一步的，所述进料管2的顶部铰接有密封盖27，且密封盖27顶部的右侧栓接有把手，通过密封盖27的设置，箱体1内部在对物料进行加工检测时，能够对进料管2上方进行遮挡，防止外界灰尘或者其他杂质进入箱体1内部，对物料造成污染，降低物料质量。
43.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。