空气净化装置

1.本发明涉及空气处理设备技术领域，特别涉及一种空气净化装置。


背景技术：

2.现有技术中，空气净化装置主要结合活性炭吸附、臭氧、光催化、负离子等主流技术中的一种或多种方案对空气进行净化，其结构往往离不开膜法处理，存在滤芯使用寿命短、滤芯容易被大颗粒物堵塞、使用成本高的缺陷。
3.

技术实现要素：

4.根据本发明实施例，提供了一种空气净化装置，包含：承载壳体、过滤模块、导向模块、输出模块与动力装置；承载壳体的外壁上设有进气口与出气口，进气口与出气口均与承载壳体的内腔相连通，承载壳体的内腔的底部预置有水溶液；过滤模块设置在承载壳体的内腔中，过滤模块与进气口相连；导向模块设置在承载壳体的内腔中，导向模块与过滤模块相连，用于分割承载壳体的内腔；输出模块设置在承载壳体的外壁上，输出模块与出气口的位置相匹配，输出模块的输出端与外部的动力装置相连。
5.进一步，承载壳体由亚克力板与角钢拼装而成。
6.进一步，导向模块包含：一对固定板与一对隔板；一对固定板对称设置在承载壳体的内腔的侧壁上；一对隔板的两侧分别与一对固定板相连，一对隔板并行排列，一对隔板位于进气口与出气口之间。
7.进一步，过滤模块包含：管孔板、若干个通气管与滤芯组件；管孔板设置在进气口上；若干个通气管的一端分别卡设于管孔板的若干个通孔中，通气管的另一端浸没于水溶液的液面以下；滤芯组件设置在承载壳体的内壁上，滤芯组件与导向模块相连。
8.进一步，滤芯组件包含：第一滤芯、第二滤芯与第三滤芯；第一滤芯设置在承载壳体的内腔的底部，第一滤芯与任一个隔板相连；第二滤芯设置在承载壳体的内腔的顶部，第二滤芯与另一个隔板相连；第三滤芯设置在承载壳体的内腔的侧壁上，第三滤芯与一对隔板并行排列。
9.进一步，输出模块包含：出风管，出风管的输入端与出气口相连，出风管的输出端与动力装置相连。
10.进一步，出风管的内腔为漏斗状。
11.进一步，输出模块还包含：密封压板，密封压板设置在出风管与出气口的连接处。
12.根据本发明实施例的空气净化装置，解决了现有技术中滤芯使用寿命短、滤芯容易被大颗粒物堵塞、使用成本高的缺陷，具有结构简单、体积小、装配方便、搬运方便、净化效率高、净化效果好的特点。
13.要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
14.附图说明
15.图1为根据本发明实施例空气净化装置的立体图（隐去两个亚克力板与一个角钢）；图2为根据本发明实施例空气净化装置的剖视图；图3为根据本发明实施例空气净化装置的立体图。
16.具体实施方式
17.以下将结合附图，详细描述本发明的优选实施例，对本发明做进一步阐述。
18.首先，将结合图1~3描述根据本发明实施例的空气净化装置，用于净化空气，适用于人员密集的大型场所，其应用场景广阔。
19.如图1所示，本发明实施例的空气净化装置，包含：承载壳体、过滤模块与导向模块。
20.具体地，如图1~2所示，承载壳体的外壁上设有进气口13与出气口14，进气口13与出气口14均与承载壳体的内腔相连通，承载壳体的内腔的底部预置有水溶液，水溶液用于溶解吸附空气中的有害物质，且成本低、易获得、吸附效果好，使本实施例具有使用成本低、净化效果好的优点，延长了本实施例的使用寿命。
21.进一步，如图1所示，承载壳体由亚克力板11与角钢12拼装而成，亚克力板为pvc（聚氯乙烯）材质的亚克力板，使本发明具有结构简单、装配方便、承载能力强、便于搬运的特点，同时，亚克力板11是透明的，便于使用者观察承载壳体的内部情况。
22.具体地，如图1所示，导向模块设置在承载壳体的内腔中，导向模块与过滤模块相连，用于分割承载壳体的内腔。
23.进一步，如图1~2所示，导向模块包含：一对固定板21与一对隔板22；一对固定板21对称设置在承载壳体的内腔的侧壁上；一对隔板22的两侧分别与一对固定板21相连，一对隔板22并行排列，一对隔板22位于进气口13与出气口14之间，一对隔板22对承载壳体的内腔进行分割，进入承载壳体内的空气沿一对隔板22分割的内腔的导向进行流动，是空气中携带的有害物质与过滤模块充分接触，进一步增大了本实施例的空气净化效果。
24.具体地，如图1~2所示，过滤模块设置在承载壳体的内腔中，过滤模块与进气口13相连。
25.进一步，如图2所示，过滤模块包含：管孔板31、若干个通气管32与滤芯组件；管孔板31设置在进气口13上；若干个通气管32的一端分别卡设于管孔板31的若干个通孔中，通
气管32的另一端浸没于水溶液的液面以下2cm~3cm，使空气中的有害物质得到充分吸收；滤芯组件设置在承载壳体的内壁上，滤芯组件与导向模块相连；管孔板31对空气进行切割，空气经通气管32进入承载壳体内腔的水溶液内，使空气中的有害物质充分溶于水溶液，进一步增强了本实施例的净化效果。
26.进一步，如图2所示，滤芯组件包含：第一滤芯331、第二滤芯332与第三滤芯333；第一滤芯331设置在承载壳体的内腔的底部，第一滤芯331与任一个隔板22相连；第二滤芯332设置在承载壳体的内腔的顶部，第二滤芯332与另一个隔板22相连；第三滤芯333设置在承载壳体的内腔的侧壁上，第三滤芯333与一对隔板22并行排列，第一滤芯331、第二滤芯332与第三滤芯333均为过滤海绵，具有成本低、吸附效果好的优点，进一步增强了本实施例的空气净化效果，降低了本实施例的生产成本与使用成本，延长了本实施例的使用寿命。
27.具体地，如图2~3所示，输出模块设置在承载壳体的外壁上，输出模块与出气口14的位置相匹配，输出模块的输出端与外部的动力装置（图上未示出）相连。
28.进一步，如图2~3所示，输出模块包含：出风管41，出风管41的输入端与出气口14相连，出风管41的输出端与动力装置相连，动力装置运行时通过出风管41抽取承载壳体内腔的空气，使承载壳体的内腔形成负压环境，进而使外界空气通过进风口进入到承载壳体的内腔中。
29.进一步，如图2所示，出风管41的内腔为漏斗状，进一步增强了本实施例的净化效率。
30.进一步，如图3所示，输出模块还包含：密封压板42，密封压板42设置在出风管41与出气口14的连接处，用于对出风管41与出气口14的连接处进行密封，提高了动力装置能量的利用率，减少能量的损耗，节约了本实施例的使用成本，增强了本实施例的精华效率。
31.当设备运行时，动力装置将承载壳体内腔的空气排出，使承载壳体的内腔形成负压环境，外部的空气通过进风口被管孔板31分割，空气经通气管32进入承载壳体内腔的水溶液内，空气中的有害物质与水相溶，空气浮出水面后沿隔板22的导向进行流动，空气与第一滤芯331、第二滤芯332、第三滤芯333充分接触，进而使空气中的有害物质被第一滤芯331、第二滤芯332、第三滤芯333吸附，最后，空气经出气口14进入出风管41中，再由动力装置排出，即完成了本实施例的空气净化过程。
32.以上，参照图1~3描述了根据本发明实施例的空气净化装置，解决了现有技术中滤芯使用寿命短、滤芯容易被大颗粒物堵塞、使用成本高的缺陷，具有结构简单、体积小、装配方便、搬运方便、净化效率高、净化效果好的特点。
33.需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。