一种印刷机油墨回收机构的制作方法

1.本发明涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机油墨回收机构。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，印刷使用过后的油墨，通过过滤装置进行过滤，然后回收继续重复利用，常见的印刷机油墨回收装置一般通过固定设置的过滤网对油墨进行过滤，油墨通过过滤网进入到收集箱中，杂质残留在过滤网上，存在过滤效率低和过滤效果差的问题，杂质容易堵塞过滤网，同时不便于清理过滤网上残留的杂质。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种印刷机油墨回收机构。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷机油墨回收机构，包括回收槽，所述回收槽用于收集油墨，所述回收槽的正下方设置有装置主体，回收槽内的油墨通过进墨总管进入到装置主体内部，所述装置主体内设置有过滤机构，所述过滤机构包括固定框和过滤框，所述固定框中部镂空形成通槽，所述过滤框中部设置有过滤网，所述固定框和过滤框两侧通过卡扣装置卡接在一起，所述装置主体两侧内壁上安装有第一支撑板，所述第一支撑板上表面安装有第二电动伸缩杆、第二支撑板和伸缩杆，所述伸缩杆顶端与固定框下表面固定连接，所述第二支撑板上安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮抵住固定框的下表面，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第三支撑板，位于过滤框一侧的第三支撑板上安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接有支撑座，所述支撑座内通过设置轴承转动连接有连接杆，所述过滤框两侧开设有插槽，所述插槽内插设有固定杆，所述固定杆外表面安装的肋条与插槽内表面开设的第二限位槽相适配，所述连接杆远离支撑座的一端与固定杆固定连接，位于过滤框另一侧的第三支撑板上安装有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端固定连接第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆远离第三旋转电机的一端与固定杆固定连接。
5.进一步的方案，所述卡扣装置包括安装于过滤框下表面两侧的插杆和开设于固定框上表面两侧的第一凹槽，插杆远离过滤框的一端为圆弧头，所述第一凹槽两侧内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽上插设有卡杆，所述卡杆一端通过弹簧与第二凹槽底壁固定连接，所述卡杆另一端嵌入插杆外表面上开设的圆弧槽内。
6.进一步的方案，所述连接杆上开设有第一限位槽，位于连接杆同一侧的第三支撑板上安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩端固定连接有细杆，所述细杆与
第一限位槽相适配，当细杆插入第一限位槽后，不会限制连接杆左右水平运动，连接杆不能转动。
7.进一步的方案，所述装置主体内设置有活动板和固定板，所述活动板向下倾斜设置，活动板设置于过滤框的正下方，所述活动板最低端与固定板相配合，所述活动板下表面与第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述装置主体侧壁位于固定板处通过连接管固定连通有收集箱，连接管上设置有化工泵。
8.进一步的方案，所述装置主体底壁上设置有废料收集槽，所述废料收集槽位于活动板最低端处正下方，所述废料收集槽两侧安装有滑条，所述滑条与装置主体底壁上安装的固定条以及装置主体前壁滑动配合，废料收集槽前表面安装有把手。
9.进一步的方案，所述装置主体内设置有呈圆环形的出水管，所述出水管通过进水管与外部水源相连接。
10.进一步的方案，所述进墨总管底端两侧设置有进墨分管，进墨总管中部与装置主体顶壁中部的支撑轴承转动连接，所述进墨总管外表面安装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮与安装于装置主体上表面的第一旋转电机的输出端固定连接。
11.进一步的方案，所述回收槽底端设置有凸起部，所述凸起部内表面设置有密封圈和轴承，所述密封圈内表面和所述轴承内表面与进墨总管外表面转动配合。
12.进一步的方案，所述装置主体前表面设置有观察窗。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)本发明设计巧妙，当过滤框通过卡扣装置与固定框固定连接在一起，第二旋转电机带动凸轮旋转，凸轮间歇挤压固定框的下表面，可带动固定框和过滤框一起上下抖动，实现油墨和杂质的高效分离，提高了过滤网的过滤效率，油墨中杂质也不容易堵塞过滤网；过滤结束后，第二电动伸缩杆可带动过滤框向上运动，使得过滤框与固定框相脱离，解除固定框对过滤框转动的限制后，通过肋条与和第二限位槽的相互配合，第三旋转电机便可带动过滤框旋转180
°
，便于过滤网上的杂质通过通槽掉落到活动板上，使得过滤网上的杂质清理方便；
14.(2)通过连接杆、第一限位槽、第三支撑板、第四电动伸缩杆和细杆的相互配合，细杆与第一限位槽相适配，当细杆插入第一限位槽后，不会限制连接杆左右水平运动，从而不会影响固定杆脱离插槽，不会限制过滤框的上下抖动，同时固定杆脱离插槽后，在细杆的限制作用下，连接杆在外力作用下不会绕支撑座上的轴承自由转动，使得固定杆上的肋条与第二限位槽相对位置不会发生改变，第三电动伸缩杆带动固定杆运动，固定杆可以重新嵌入插槽；
15.(3)通过第一旋转电机带动主动齿轮旋转，从而带动进墨总管和进墨分管旋转，避免进墨总管固定朝一个方向喷流出油墨，使得油墨均匀地落入到过滤网上，进一步提高了过滤网的过滤效率，避免油墨中的杂质堵塞过滤网。
附图说明
16.图1是本发明内部结构示意图；
17.图2是本发明装置主体外部结构示意图；
18.图3是本发明过滤机构结构示意图；
19.图4是本发明图1中a处局部放大结构示意图；
20.图5是本发明图3中b处局部放大结构示意图；
21.图6是本发明图3中c处局部放大结构示意图；
22.图7是本发明过滤框立体结构示意图；
23.图8是本发明固定框立体结构示意图(不包括第二凹槽和第一凹槽)；
24.图9是本发明固定杆与肋条结构示意图；
25.图10是本发明图7中d处局部放大结构示意图；
26.附图标记：装置主体1、回收槽2、收集箱3、过滤机构4、活动板5、固定板6、第一电动伸缩杆7、化工泵8、废料收集槽9、固定条10、滑条11、第一旋转电机12、主动齿轮13、从动齿轮14、进水管15、出水管16、进墨总管17、进墨分管18、观察窗19，把手20、密封圈21、轴承22、凸出部23、固定框401、通槽4011、过滤框402、过滤网4021、第一支撑板403、第二支撑板404、第二旋转电机405、凸轮406、垫块407、第二电动伸缩杆408、伸缩杆409、第三支撑板410、第三旋转电机411、第三电动伸缩杆412、滑动块413、固定杆414、肋条4141、插杆415、卡杆416、弹簧417、第二凹槽418、第一凹槽419、第四电动伸缩杆420、细杆421、支撑座422、第一限位槽423、连接杆424、插槽425、第二限位槽4251。
具体实施方式
27.以下结合附图1～10对本发明作进一步详细说明。
28.一种印刷机油墨回收机构，包括回收槽2，所述回收槽2用于收集油墨，所述回收槽2的正下方设置有装置主体1，回收槽2内的油墨通过进墨总管17进入到装置主体1内部，所述装置主体1内设置有过滤机构4，过滤机构4包括固定框401和过滤框402，所述固定框401中部镂空形成通槽4011，所述过滤框402中部设置有过滤网4021，所述固定框401和过滤框402两侧通过卡扣装置卡接在一起。装置主体1两侧内壁上对称安装有第一支撑板403，所述第一支撑板403上表面安装有第二电动伸缩杆408、第二支撑板404和伸缩杆409，所述第二支撑板404上安装有第二旋转电机405，所述第二旋转电机405的输出端固定连接有凸轮406，所述凸轮406通过垫块407抵住固定框401的下表面，垫块407安装于固定框401的下表面，所述第二电动伸缩杆408的伸缩端固定连接有第三支撑板410，所述伸缩杆409顶端与固定框401下表面固定连接，伸缩杆409外表面套设有弹簧，弹簧一端与第一支撑板403固定连接，弹簧另一端与固定框401下表面固定连接。可以理解的是，第二旋转电机405带动凸轮406旋转，凸轮406将间歇挤压固定框401的下表面，可带动固定框401和过滤框402一起上下抖动，实现过滤网4021上的油墨和杂质的高效分离，提高了过滤网4021的过滤效率，油墨中杂质也不容易堵塞过滤网4021。
29.在本实施例中，所述第三支撑板410远离过滤框402的一端安装有滑动块413，所述滑动块413与装置主体1内壁滑动配合，可以理解的是，如此设置，有利于第三支撑板410上下平稳升降。
30.在本实施例中，位于过滤框402一侧的第三支撑板410上安装有第三电动伸缩杆412，所述第三电动伸缩杆412的伸缩端固定连接有支撑座422，所述支撑座422内通过设置轴承转动连接有连接杆424，所述过滤框402两侧开设有插槽425，所述插槽425内插设有固定杆414，所述固定杆414外表面安装的肋条4141与插槽425内表面开设的第二限位槽4251
相适配，所述连接杆424远离支撑座422的一端与固定杆414固定连接，位于过滤框402另一侧的第三支撑板410上安装有第三旋转电机411，所述第三旋转电机411的输出端固定连接第三电动伸缩杆412，所述第三电动伸缩杆412远离第三旋转电机411的一端与固定杆414固定连接。
31.在本实施例中，所述卡扣装置包括安装于过滤框402下表面两侧的插杆415和开设于固定框401上表面两侧的第一凹槽419，插杆415远离过滤框402的一端为圆弧头，所述第一凹槽419两侧内壁上开设有第二凹槽418，所述第二凹槽418上插设有卡杆416，所述卡杆416一端通过弹簧417与第二凹槽418底壁固定连接，所述卡杆416另一端嵌入插杆415外表面上开设的圆弧槽内。当插杆415向下插入到第一凹槽419内，插杆415的圆弧头将挤压卡杆416进入到第二凹槽418内，随着插杆415进一步向下运动，插杆415上开设的圆弧槽正对卡杆416时，在弹簧417复位作用下，卡杆416卡入圆弧槽，从而实现固定框401与过滤框402之间的卡接，当第二旋转电机405带动凸轮406旋转，带动固定框401上下抖动时，固定框401与过滤框402不会分离；反之，当第二电动伸缩杆408带动过滤框402向上运动，从而带动插杆415向上运动时，插杆415将挤压卡杆416进入到第二凹槽418内，解除卡杆416对插杆415的限制后，便可实现固定框401与过滤框402的相分离。
32.在本实施例中，所述连接杆424上开设有第一限位槽423，位于连接杆424同一侧的第三支撑板410上安装有第四电动伸缩杆420，所述第四电动伸缩杆420的伸缩端固定连接有细杆421，所述细杆421与第一限位槽423相适配。可以理解的是，如此设置，当细杆421插入第一限位槽423后，不会限制连接杆424左右水平运动，从而不会影响固定杆414脱离插槽425，不会限制过滤框402的上下抖动，同时固定杆414脱离插槽425后，在细杆421的限制作用下，连接杆424在外力作用下不会绕支撑座422上的轴承自由转动，使得固定杆414上的肋条4141与第二限位槽4251相对位置不会发生改变，第三电动伸缩杆412带动固定杆414运动时，固定杆414上的肋条4141可以重新嵌入第二限位槽4251。
33.在本实施例中，所述装置主体1内设置有活动板5和固定板6，所述活动板5向下倾斜设置，所述活动板5最低端与固定板6相配合，活动板5设置于过滤框402的正下方，使得过滤后的油墨落入到活动板5上，在活动板5导向作用下，油墨再流到固定板6上，所述装置主体1侧壁位于固定板6处通过连接管固定连通有收集箱3，连接管上设置有化工泵8，启动化工泵8，化工泵8将油墨抽取到收集箱3，便于对油墨进行回收再利用。
34.在本实施例中，所述活动板5下表面与第一电动伸缩杆7的伸缩端固定连接，所述装置主体1底壁上设置有废料收集槽9，所述废料收集槽9位于活动板5最低端处正下方，所述废料收集槽9两侧安装有滑条11，所述滑条11与装置主体1底壁上安装的固定条10以及装置主体1前壁滑动配合，废料收集槽9前表面安装有把手20。可以理解的是，如此设置，第一电动伸缩杆7能够带动活动板5向下滑动，使得活动板5靠近固定板6的一端与固定板6相互错开，此时过滤网4021上的杂质掉落到活动板5上后，将顺着活动板5落入到废料收集槽9内，再通过把手20便可将废料收集槽9抽取出来，操作简便。
35.在本实施例中，所述装置主体1内设置有呈圆环形的出水管16，圆环形的出水管16与进墨总管17相互错开，所述出水管16通过进水管15与外部水源相连接，当杂质粘附在过滤网4021上后，外部水源依次通过进水管15和出水管16后，从出水管16上的喷头喷出，对过滤网4021上的杂质进行冲洗，能够将过滤网4021上粘附的杂质清理干净。
36.在本实施例中，所述进墨总管17底端两侧设置有进墨分管18，进墨总管17中部与装置主体1顶壁中部的支撑轴承转动连接，所述进墨总管17外表面安装有从动齿轮14，所述从动齿轮14啮合连接有主动齿轮13，所述主动齿轮13与安装于装置主体1上表面的第一旋转电机12的输出端固定连接。通过第一旋转电机12带动主动齿轮13旋转，从而带动进墨总管17和进墨分管18旋转，避免进墨总管17固定朝一个方向流出油墨，使得油墨均匀地落入到过滤网4021上，进一步提高了过滤网4021的过滤效率，避免油墨中的杂质堵塞过滤网4021。
37.在本实施例中，所述回收槽2底端设置有凸起部23，所述凸起部23内表面安装有密封圈21和轴承22，所述密封圈21内表面和所述轴承22内表面与进墨总管17外表面转动配合，轴承22既不会限制进墨总管17的转动，又能起到稳定和支撑进墨总管17的作用，密封圈21用于保证回收槽2底部的密封性。当然，为了简化结构，回收槽2底部也可设置成与进墨总管17没有连接在一起的方式，回收槽2底部设置一根出墨管，出墨管直径小于进墨总管17且出墨管位于进墨总管17的正上方。
38.本发明的工作原理：初始状态下，过滤框402通过卡扣装置卡接在固定框401上，当印刷机运行时，回收槽2有油墨进入，回收槽2内的油墨再通过进墨总管17进入到装置主体1的内部，落入到过滤网4021上，第二旋转电机405带动凸轮406旋转，凸轮406间歇挤压固定框401的下表面，通过伸缩杆409和伸缩杆409上套设的弹簧的配合，带动固定框401和过滤框402一起上下抖动，实现油墨和杂质的高效分离，提高了过滤网4021的过滤效率。过滤后的油墨通过过滤网4021落入到活动板5上，沿着活动板5流入到固定板6上，化工泵8抽取油墨到收集箱3内，从而便于对油墨进行回收再利用。待油墨和杂质分离后，停运第二旋转电机405，启动位于过滤框402两侧的第三电动伸缩杆412，第三电动伸缩杆412带动固定杆414向远离第三电动伸缩杆412的一端运动，使得固定杆414嵌入插槽425内，然后第二电动伸缩杆408带动第三支撑板410向上运动，从而带动过滤框402一起向上运动，使得插杆415向上运动，插杆415将卡杆416挤压进入第二凹槽418并脱离第一凹槽419，过滤框402与固定框401相分离，接着第二电动伸缩杆408带动过滤框402继续向上运动一段距离后，第四电动伸缩杆420带动细杆421向上运动，使得细杆421脱离第一限位槽423，解除细杆421对连接杆424转动的限制，通过肋条4141与和第二限位槽4251的相互配合，第三旋转电机411带动位于过滤框402左侧的固定杆414旋转后，可带动过滤框402旋转180
°
，便于过滤网4021上的杂质通过通槽4011掉落到活动板5上，在此之前第一电动伸缩杆7带动活动板5向下运动，使得活动板5与固定板6相分离，为了便于清理过滤网4021上粘附的杂质，外部水源依次通过进水管15和出水管16后，从出水管16上的喷头喷出，冲洗过滤网4021上的杂质，杂质和污水沿着活动板5流入到废料收集槽9内，最后通过废料收集槽9上的把手20就可取出废料收集槽9。
39.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。