一种假发生产用染色原料调配装置的制作方法

1.本发明涉及假发生产设备领域，具体为一种假发生产用染色原料调配装置。


背景技术：

2.假发是通过人造技术制造而成的头发，用于装饰的饰品。可供秃头或头发稀少的人作头饰戴用,或作为戏装、官员或专业人员装束或时髦装饰的一部分。
3.假发在生产加工过程中需要对其进行染色处理，现有用于对假发染色的原料在调配时，混合均匀度一，并且效率较低，导致假发染色不均匀，从而降低假发的加工生产质量，鉴于此，我们提出一种假发生产用染色原料调配装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种假发生产用染色原料调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种假发生产用染色原料调配装置，包括底座，所述底座上固定有支架三，且支架三上固定有用来对染色原料调配混合的混料箱，且混料箱的上端固定有盖板，且混料箱的侧壁上端固定并连通进料斗，还包括：
5.搅拌混合机构，所述搅拌混合机构设置在盖板的底面上，且搅拌混合机构用来对混料箱内的染色原料进行高效的混合搅拌；
6.循环机构，所述往循环机构设置在盖板的上表面，并且循环机构用来对混料箱内的染色原料进行循环流动；
7.往复式传动机构，所述往复式传动机构设置在盖板的上表面，且往复式传动机构分别与搅拌混合机构、循环机构传动连接，所述往复式传动机构通过驱动搅拌混合机构对混料箱内的染色原料高效混合搅拌的同时驱动循环机构驱使混料箱内的染色原料循环流动。
8.优选的，所述往复式传动机构包括固定在盖板上的电机和轴架，所述轴架上贯穿并定轴转动连接有往复式丝杠，且往复式丝杠的一端通过锥齿轮组与电机的输出轴端传动连接，所述往复式丝杠远离锥齿轮组的一端定轴转动连接在支架二上，且支架二固定在盖板上。
9.优选的，所述往复式丝杠上套设并滑动连接相适配的滑套，且滑套的外侧壁上分别固定连接立杆一和立杆二，所述立杆一与搅拌混合机构传动连接，所述立杆二与循环机构传动连接，且循环机构通过管路与混料箱相连通。
10.优选的，所述搅拌混合机构包括设置在混料箱内部的第一搅拌轴，且第一搅拌轴的上端贯穿并定轴转动连接在盖板上，所述电机的输出轴与第一搅拌轴的上端传动连接，所述第一搅拌轴上分别定轴转动连接连杆一的一端以及连杆二的一端，所述连杆一远离第一搅拌轴的一端定轴转动连接连杆四的一端，所述连杆二远离第一搅拌轴的一端定轴转动连接连杆三的一端，且连杆三远离连杆二的一端与连杆四远离连杆一的一端定轴转动连接，所述连杆一、连杆二、连杆三和连杆四结构完全相同，并组成平行四边形结构。
11.优选的，所述连杆三和连杆二的铰接轴处同轴固定连接第三搅拌轴，所述连杆四和连杆一的铰接轴处也同轴固定连接有第三搅拌轴，所述连杆三和连杆四的铰接轴处同轴固定连接第二搅拌轴，所述。
12.优选的，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴上均同轴固定连接带轮，且各个带轮通过皮带传动连接，所述连杆四上固定有槽架，且槽架上的滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内定轴转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定有把手，且螺杆贯穿并螺纹连接滑块，所述滑块上定轴转动连接有张紧轮，且张紧轮与皮带抵扣接触。
13.优选的，所述盖板上开设有条形通孔，且第二搅拌轴的上端穿过条形通孔并定轴转动连接在滑座上，且滑座滑动连接在盖板上，所述立杆一的下端固定连接滑座。
14.优选的，所述循环机构包括泵筒，所述泵筒的中心轴线与往复式丝杠相互平行设置，且泵筒固定在轴架和支架一上，且支架一固定在盖板上，所述泵筒上固定并连通液管三和液管二，所述液管三与固定于支架一上的过滤盒相连通，且过滤盒通过液管一与混料箱的内部相连通，所述液管二与排料管的侧壁中部固定并连通，所述排料管的上端与混料箱的底部固定并连通，且排料管的下端固定有排料阀，所述液管三上连接有单向阀一，且单向阀一的导通方向指向过滤盒内部，所述液管二上连接单向阀二，且单向阀二的导通方向指向泵筒的内部。
15.优选的所述过滤盒的底部与液管一固定并连通，所述过滤盒的上端口设置有封盖，且封盖的底面固定有螺套，且螺套通过螺纹连固定接在过滤盒的上端口内侧，所述螺套的内侧螺纹连接过滤筒，且液管三固定连接在封盖上，并且液管三与过滤筒内部连通。
16.优选的，所述泵筒内滑动连接有活塞板，且活塞板通过拉杆与立杆二固定连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果：
18.本发明中，通过往复式传动机构驱动驱动搅拌混合机构对混料箱内的染色原料高效混合搅拌，提高对染色原料的搅拌效果和效率，使得染色原料混合更加的均匀，并且在混料箱内的染色原料混合搅拌的同时通过往复式传动机构驱动循环机构驱使混料箱内的染色原料循环流动，从而大大提高对染色原料的混合效率和效果，进一步提高对染色原料混合均匀性，而且在染色原料循环流动过程中对染色原料进行过滤净化，提高染色原料的调配质量。
附图说明
19.图1为本发明的总装截面结构示意图；
20.图2为图1中的a-a截面结构示意图；
21.图3为本发明中的过滤盒截面结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支架三；3、混料箱；4、第一搅拌轴；5、液管一；6、支架一；7、单向阀一；8、泵筒；9、锥齿轮组；10、活塞板；11、拉杆；12、轴架；13、电机；14、立杆一；15、立杆二；16、滑套；17、往复式丝杠；18、滑座；19、条形通孔；20、支架二；21、盖板；22、第二搅拌轴；23、第三搅拌轴；24、排料管；25、排料阀；26、单向阀二；27、液管二；28、连杆一；29、连杆二；30、带轮；31、皮带；32、连杆三；33、连杆四；34、槽架；35、螺杆；36、把手；37、滑块；38、张紧轮；39、进料斗；40、过滤盒；41、液管三；42、封盖；43、螺套；44、过滤筒。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种假发生产用染色原料调配装置，包括底座1，所述底座1上固定有支架三2，且支架三2上固定有用来对染色原料调配混合的混料箱3，且混料箱3的上端固定有盖板21，且混料箱3的侧壁上端固定并连通进料斗39，还包括：
25.搅拌混合机构，所述搅拌混合机构设置在盖板21的底面上，且搅拌混合机构用来对混料箱3内的染色原料进行高效的混合搅拌；
26.循环机构，所述往循环机构设置在盖板21的上表面，并且循环机构用来对混料箱3内的染色原料进行循环流动；
27.往复式传动机构，所述往复式传动机构设置在盖板21的上表面，且往复式传动机构分别与搅拌混合机构、循环机构传动连接，所述往复式传动机构通过驱动搅拌混合机构对混料箱3内的染色原料高效混合搅拌的同时驱动循环机构驱使混料箱3内的染色原料循环流动。
28.本实施例中，所述往复式传动机构包括固定在盖板21上的电机13和轴架12，所述轴架12上贯穿并定轴转动连接有往复式丝杠17，且往复式丝杠17的一端通过锥齿轮组9与电机13的输出轴端传动连接，所述往复式丝杠17远离锥齿轮组9的一端定轴转动连接在支架二20上，且支架二20固定在盖板21上，所述往复式丝杠17上套设并滑动连接相适配的滑套16，且滑套16的外侧壁上分别固定连接立杆一14和立杆二15，所述立杆一14与搅拌混合机构传动连接，所述立杆二15与循环机构传动连接，且循环机构通过管路与混料箱3相连通。
29.本实施例中，所述搅拌混合机构包括设置在混料箱3内部的第一搅拌轴4，且第一搅拌轴4的上端贯穿并定轴转动连接在盖板21上，所述电机13的输出轴与第一搅拌轴4的上端传动连接，所述第一搅拌轴4上分别定轴转动连接连杆一28的一端以及连杆二29的一端，所述连杆一28远离第一搅拌轴4的一端定轴转动连接连杆四33的一端，所述连杆二29远离第一搅拌轴4的一端定轴转动连接连杆三32的一端，且连杆三32远离连杆二29的一端与连杆四33远离连杆一28的一端定轴转动连接，所述连杆一28、连杆二29、连杆三32和连杆四33结构完全相同，并组成平行四边形结构。
30.本实施例中，所述连杆三32和连杆二29的铰接轴处同轴固定连接第三搅拌轴23，所述连杆四33和连杆一28的铰接轴处也同轴固定连接有第三搅拌轴23，所述连杆三32和连杆四33的铰接轴处同轴固定连接第二搅拌轴22，所述盖板21上开设有条形通孔19，且第二搅拌轴22的上端穿过条形通孔19并定轴转动连接在滑座18上，且滑座18滑动连接在盖板21上，所述立杆一14的下端固定连接滑座18。
31.本实施例中，所述第一搅拌轴4、第二搅拌轴22和第三搅拌轴23上均同轴固定连接带轮30，且各个带轮30通过皮带31传动连接，所述连杆四33上固定有槽架34，且槽架34上的滑槽内滑动连接有滑块37，所述滑槽内定轴转动连接有螺杆35，所述螺杆35的一端固定有
把手36，且螺杆35贯穿并螺纹连接滑块37，所述滑块37上定轴转动连接有张紧轮38，且张紧轮38与皮带31抵扣接触。
32.本实施例中，所述循环机构包括泵筒8，所述泵筒8的中心轴线与往复式丝杠17相互平行设置，且泵筒8固定在轴架12和支架一6上，且支架一6固定在盖板21上，所述泵筒8上固定并连通液管三41和液管二27，所述液管三41与固定于支架一6上的过滤盒40相连通，且过滤盒40通过液管一5与混料箱3的内部相连通，所述液管二27与排料管24的侧壁中部固定并连通，所述排料管24的上端与混料箱3的底部固定并连通，且排料管24的下端固定有排料阀25，所述液管三41上连接有单向阀一7，且单向阀一7的导通方向指向过滤盒40内部，所述液管二27上连接单向阀二26，且单向阀二26的导通方向指向泵筒8的内部，所述过滤盒40的底部与液管一5固定并连通，所述过滤盒40的上端口设置有封盖42，且封盖42的底面固定有螺套43，且螺套43通过螺纹连固定接在过滤盒40的上端口内侧，所述螺套43的内侧螺纹连接过滤筒44，且液管三41固定连接在封盖42上，并且液管三41与过滤筒44内部连通，所述泵筒8内滑动连接有活塞板10，且活塞板10通过拉杆11与立杆二15固定连接。
33.本发明和优点：该种假发生产用染色原料调配装置在对染色原料进行调配时，工作过程如下：
34.如图1所示，启动电机13工作，初始状态下排料阀25处于关闭状态，然后将各种染色原料通过进料斗39输送至混料箱3内，电机13的工作后带动第一搅拌轴4转动，使得第一搅拌轴4对染色原料进行搅拌，并且如图2所示，第一搅拌轴4的转动同步带动其对应的带轮30转动，从而通过皮带31带动其他各个带轮转动，进而使得带轮30带动对应的第二搅拌轴22、第三搅拌轴23转动，提高对染色原料的搅拌效率和效果。
35.电机13工作的同时通过锥齿轮组9带动往复式丝杠17转动，从而使得往复式丝杠17带动滑套16在往复式丝杠17上沿轴线往复式水平移动，从而使得滑套16通过立杆一14带动滑座18进行往复式水平移动，进而使得滑座18带动第二搅拌轴22进行往复式水平移动，从而在第二搅拌轴22对染色原料搅拌混合的同时进行往复式水平移动，并且第二搅拌轴22在移动的同时改变了各个连杆之间的夹角，从而使得两个第三搅拌轴23也同步移动，进而进一步的提高对染色原料的搅拌效果和效率，使得染色原料混合更加的均匀。
36.由于四个连杆组成等边平行四连杆机构，从而在第二搅拌轴22和两个第三搅拌轴23移动的过程中不会影响对各个带轮30的传动作用。
37.如图2所示，通过把手36转动螺杆35，从而通过螺纹传动带动滑块37在槽架34上的滑槽内移动，进而使得滑块37带动张紧轮38移动，实现通过张紧轮38对皮带31张紧程度进行调节，操作便捷，确保各个带轮30和皮带31的传动稳定可靠性。
38.如上所述，在滑套16往复式水平移动的过程中通过立杆二15和拉杆11带动活塞板10在泵筒8内往复式水平移动，当活塞板10右移时，使得泵筒8内产生抽吸力，并且由于单向阀一7的导通方向指向过滤盒40内部，单向阀二26的导通方向指向泵筒8的内部，从而使得所述抽吸力通过液管二27从混料箱3的底部将染色原料输送至泵筒8内部，并且当活塞板10左移时，使得活塞板10对泵筒8内的染色原料施加生压缩力，并且由于单向阀一7的导通方向指向过滤盒40内部，单向阀二26的导通方向指向泵筒8的内部，从而使得泵筒8内的染色原料通过液管三41、过滤盒40和液管一5进入混料箱3的内部，实现在对染色原料搅拌混合的同时使得染色原料循环流动，从而大大提高对染色原料的混合效率和效果，进一步提高
对染色原料混合均匀性。
39.如图3所示，染色原料经过液管三41进入过滤筒44内部，经过过滤筒44的过滤净化除去杂质，然后经过液管一5进入混料箱3内，从而在循环流动的同时对染色原料进行过滤净化，提高染色原料的调配质量，且封盖42和过滤盒40之间通过螺套43螺纹连接，过滤筒44也与螺套43螺纹连接，因此方便过滤筒44的拆卸和安装，从而便于过滤筒44的清洁和更换。
40.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。