有机覆盖物染色干燥一体机的制作方法

文档序号:28928160发布日期:2022-02-16 14:42阅读:230来源:国知局
有机覆盖物染色干燥一体机的制作方法

1.本发明涉及染色设备技术领域,具体为有机覆盖物染色干燥一体机。


背景技术:

2.有机覆盖物是利用各种有机生物体材料通过各种生产工艺,加工处理后铺设于园艺植物或树木周围土壤表面,起保持土壤水分、吸附扬尘、调节土壤温度、增加土壤肥力、抑制杂草、促进植栽生长、减少土壤侵蚀和紧实度以及装饰美观等等作用。
3.有机覆盖物的生产原料大多为建筑废弃物、石子、有机物和植物生长所需的营养物质。有机物为植物秸秆、纤维和人工合成的高分子材料。传统有机覆盖物的染色设备大多采用卧式螺杆送料染色的方式。物料从螺杆的一端进入,螺杆转动将物料从另一端送出。过程中,物料浸染在染液中,实现染色处理。但是有机覆盖物中含有有机物,存在有机物吸纳过多的染液被送出,染色设备需要不断供给大量的染液。同时卧式结构,物料基本上在螺杆轴线以下,染液液面以上的空间被浪费。即卧式染色设备存在空间利用不充分的问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了有机覆盖物染色干燥一体机,解决了现有的有机覆盖物染色设备染液用量大、空间利用率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:有机覆盖物染色干燥一体机,包括底座,所述底座的上端设置有染液容器,所述染液容器的上方堆叠设置有若干染色干燥机,所述染色干燥机的上方设置有料斗;
8.所述染色干燥机包括第二壳体,所述第二壳体的内部设置有第一传送带和第二传送带,且第一传送带和第二传送带呈上下位布置,所述第一传送带和第二传送带均分布设置有网孔,所述第一传送带和第二传送带的内侧均设置有振动辊,所述振动辊的侧壁抵住第一传送带和/或第二传送带,使得第一传送带和第二传送带呈波浪分布,所述第一传送带的内侧设置有内管,所述内管的侧壁等距离设置有若干喷嘴。
9.优选的,所述第二壳体的上端设置有进料口,所述第二壳体的下端设置有落料口,所述料斗的下端连通进料口,两个所述染色干燥机之间设置有连接套,所述连接套上端连接位于上方染色干燥机的落料口,所述连接套下端连接位于下方染色干燥机的进料口。
10.优选的,所述第二壳体的侧壁一侧固定连接有第一电机和第二电机,所述第一电机的输出端和第二传送带的转轴固定连接,所述第二电机的输出端和第一传送带的转轴固定连接。
11.优选的,所述第二壳体的侧壁固定连接有进液口,所述进液口和内管连通,所述进液口的下方设置有出液口。
12.优选的,所述振动辊包括第三壳体,所述第三壳体的内部设置有第三电机,所述第
三电机的两端均延伸设置有电机轴,且电机轴的侧壁固定连接有偏心块。
13.优选的,所述振动辊的两端设置有固定圈,所述固定圈固定于第二壳体的内壁,所述固定圈的内壁等角度固定连接弧形弹片,所述振动辊的侧壁和弧形弹片的中部接触。
14.优选的,所述第二壳体的侧壁固定连接侧耳,所述底座的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆贯穿固定侧耳,所述料斗固定在支撑杆的方式和染色干燥机一致。
15.优选的,所述染液容器包括第一壳体,所述第一壳体的内部设置有泵取室和过滤室,所述泵取室的内部设置有水泵,所述水泵上固定连接有输液管,所述输液管的另一端和进液口连通,所述第一壳体的上端设置有回流口,所述回流口连通过滤室,所述出液口连接有管道,且管道通过回流口延伸至过滤室内部,所述泵取室和过滤室之间设置有过滤网。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了有机覆盖物染色干燥一体机。具备以下有益效果:
18.1、本发明,设置的染色干燥机具备染色和干燥的功能,可减少染液的消耗。
19.2、本发明,设置的染色干燥机内部有第一传送带、第二传动带和振动辊,在实现染色功能下,相较于卧式螺杆染色设备,空间利用率更高。
20.3、本发明,设置的染色干燥机可以任意数量搭建,易于调节染色工艺。
附图说明
21.图1为本发明的立体示意图;
22.图2为本发明的染色干燥机构立体示意图;
23.图3为本发明的染色干燥机构底部视角示意图;
24.图4为本发明的染色干燥机构内部结构示意图;
25.图5为本发明的振动辊一端连接示意图;
26.图6为本发明的振动辊内部结构示意图;
27.图7为本发明的染液容器剖视示意图。
28.其中,1、连接套;2、底座;3、染液容器;4、染色干燥机;5、支撑杆;6、料斗;
29.31、第一壳体;32、水泵;33、输液管;34、泵取室;35、滤网;36、过滤室;37、回流口;41、第一电机;42、第二电机;43、进料口;44、进液口;45、出液口;46、第二壳体;47、侧耳;48、落料口;49、第一传送带;410、第二传送带;411、振动辊;412、内管;413、固定圈;414、弧形弹片;
30.111、第三壳体;112、偏心块;113、第三电机。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.实施例:
33.如图1-7所示,本发明实施例提供有机覆盖物染色干燥一体机,包括底座2,用于固定装置用,也可以取消使用底座2,直接将相关的结构固定在可靠的结构上杰克,底座2的上
端设置有染液容器3,用于存放染液,同时也用于回收染液,提高利用率,染液容器3的上方堆叠设置有若干染色干燥机4,通过是否供给染液,实现不同的工作状态,同时染色干燥机4可以多个叠加,用于提高染色或者干燥的行程,染色干燥机4的上方设置有料斗6,用于存储待染色的有机覆盖物,同时料斗6的下端应该还设置有相应的下料机构,例如振动下料机,防止被堵塞无法进行供料。
34.染色干燥机4包括第二壳体46,第二壳体46的内部设置有第一传送带49和第二传送带410,且第一传送带49和第二传送带410呈上下位布置,及以第一传送带49和第二传送带410保持前后的状态,保证下落的物料落在第二传送带410上,第一传送带49和第二传送带410均分布设置有网孔,用于染液的流入流出,第一传送带49和第二传送带410的内侧均设置有振动辊411,用于产生振动,振动辊411的侧壁抵住第一传送带49和/或第二传送带410,使得第一传送带49和第二传送带410呈波浪分布,随着第一传送带49和第二传送带410的运行,物料被夹持在第一传送带49和第二传送带410之间,同时波浪的形状,使得提高了物料行程,以及振动效果,第一传送带49的内侧设置有内管412,内管412的侧壁等距离设置有若干喷嘴,通过喷嘴,向物料喷洒染液。
35.染色干燥机4的两种工作状体,由喷嘴是否喷洒染液决定。当喷嘴喷洒染液,借助网孔,染液浸润第一传送带49和第二传送带410之间的物料,同时振动辊411工作,使得染料和物料接触更充分,提高染色的效果;当喷嘴不喷洒染液后,被染色的物料上还残留染液,需要将其去除进行干燥,同时回收染液有助于提高染液的利用率和减少废水的产生,即振动辊411工作,产生的振动将物料上的染液尽可能甩出沥干,即实现物料的干燥操作。
36.第二壳体46的上端设置有进料口43,第二壳体46的下端设置有落料口48,料斗6的下端连通进料口43,即物料通过进料口43下落至第二传送带410上,两个染色干燥机4之间设置有连接套1,连接套1上端连接位于上方染色干燥机4的落料口48,连接套1下端连接位于下方染色干燥机4的进料口43,连接套1用于两个染色干燥机4之间的物料转移,相对应的,两个染色干燥机4在竖直方向相错180
°
,即其中一个染色干燥机4相对另一个染色干燥机4在竖直方向上旋转180
°
,使得上方染色干燥机4的落料口48正对于下方染色干燥机4的进料口43。
37.第二壳体46的侧壁一侧固定连接有第一电机41和第二电机42,第一电机41的输出端和第二传送带410的转轴固定连接,第二电机42的输出端和第一传送带49的转轴固定连接,第一电机41和第二电机42分别驱动第二传送带410和第一传送带49。
38.第二壳体46的侧壁固定连接有进液口44,进液口44和内管412连通,用于供给染液,进行物料的染色,进液口44的下方设置有出液口45,将使用后的染液回流至染液容器3中,重新利用,减少废水的产生,同时第二壳体46的内部还设置有挡板,且挡板靠近落料口48,即在第二壳体46的内部形成一个染液暂存槽,暂存槽的染液汇流至出液口45。
39.振动辊411包括第三壳体111,振动辊411整体呈圆柱体,第三壳体111的内部设置有第三电机113,第三电机113的两端均延伸设置有电机轴,且电机轴的侧壁固定连接有偏心块112,启动第三电机113,偏心块112转动,并产生激振,作用于物料上,同时也可以选用其他类型的圆柱体振动装置。
40.振动辊411的两端设置有固定圈413,固定圈413固定于第二壳体46的内壁,固定圈413的内壁等角度固定连接弧形弹片414,即弧形弹片414具有弹性,振动辊411的侧壁和弧
形弹片414的中部接触,在振动辊411进行振动时,提供支撑,同时降低振动辊411对第二壳体46的影响。
41.第二壳体46的侧壁固定连接侧耳47,底座2的上端固定连接有支撑杆5,支撑杆5贯穿固定侧耳47,即染色干燥机4通过侧耳47固定在支撑杆5上,以及在支撑杆5还设置由挡块,用于抵住侧耳47的下端,挡块可以时螺帽,和支撑杆5螺纹连接,通过调节螺帽的高度,即调节染色干燥机4的高度,挡块为图示,料斗6固定在支撑杆5的方式和染色干燥机4一致,实际安装中,也可以取消支撑杆5,保证染色干燥机4和料斗6呈竖直状态分布即可。
42.染液容器3包括第一壳体31,第一壳体31的内部设置有泵取室34和过滤室36,泵取室34的内部设置有水泵32,水泵32上固定连接有输液管33,输液管33的另一端和进液口44连通,输液管33上还应该设置有分流构件,用于连接多个染色干燥机4,并且可独自控制每个染色干燥机4染液的供给。
43.第一壳体31的上端设置有回流口37,回流口37连通过滤室36,出液口45连接有管道,且管道通过回流口37延伸至过滤室36内部,染色干燥机4通过出液口45回流的染液进入至过滤室36中,泵取室34和过滤室36之间设置有过滤网35,而回流的染液中存在灰尘等杂物,直接使用会造成堵塞的问题,故设置过滤网35进行截留,并且需要定期清理过滤室36中的沉淀。
44.工作原理:使用时,料斗6中的物料下落至染色干燥机4中的第二传送带410上,两个染色干燥机4之间的物料通过连接套1传递,染色干燥机4工作时,启动第一电机41、第二电机42和第三电机113,第二传送带410、第一传送带49和振动辊411工作;
45.染色时,水泵32工作,通过输液管33、进液口44和内管412供给染液,染液从喷嘴中喷洒出,对第一传送带49和第二传送带410之间的物料浸润,同时振动辊411提高物料的浸染程度,沥出的染液通过出液口45回流至过滤室36;
46.干燥时,无需向染色干燥机4供给染液,在振动辊411的工作下,及那个物料中残留的染液振动甩出,同时第一电机41和第二电机42具有压滤的效果,沥出的染液通过出液口45回流至过滤室36。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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