技术特征：
1.一种大液体量制取的空分装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的左端设置有转向机构（4），且转向机构（4）的内表面设置有吸风罩（5），所述壳体（1）左侧的上端固定安装有吸风机（6），且吸风机（6）的输入端通过管道与吸风罩（5）的底部连通，同时，吸风机（6）的输出端通过管道与壳体（1）左侧的底部连通，所述壳体（1）内腔的左端通过卡座（8）连接有活性炭过滤网（7），且壳体（1）内腔的左右两端分别固定连接有第一隔板（3）和第二隔板（12），同时，壳体（1）内腔的右端从左到右依次设置有分子筛吸附器（13）和换热器（14）。2.根据权利要求1所述的一种大液体量制取的空分装置，其特征在于：所述转向机构（4）包括转轴（41）、从动皮带盘（42）、卡孔（43）、连接杆（44）、电动伸缩杆（45）、主动皮带盘（46）和转向器（47），转轴（41）的底部通过轴承与壳体（1）的顶部活动连接，且转轴（41）外表面的下端套接有从动皮带盘（42），转轴（41）右侧的上端通过销轴活动连接有电动伸缩杆（45），电动伸缩杆（45）的输出端通过销轴活动连接有连接杆（44），连接杆（44）的内表面通过销轴与转轴（41）的顶部活动连接，同时，连接杆（44）内表面的左端开设有卡孔（43），吸风罩（5）与卡孔（43）的连接处固定连接有卡板（20），转向器（47）的输出轴固定连接有主动皮带盘（46），且主动皮带盘（46）通过皮带与从动皮带盘（42）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种大液体量制取的空分装置，其特征在于：所述分子筛吸附器（13）和换热器（14）之间通过管道连通，且分子筛吸附器（13）通过管道连通有铜管（11），铜管（11）的左端延伸至第一隔板（3）的左侧，同时，第一隔板（3）与第二隔板（12）之间设置有第一安装架（10），第二隔板（12）与壳体（1）内腔的右端之间设置有第二安装架（24）。4.根据权利要求1所述的一种大液体量制取的空分装置，其特征在于：所述换热器（14）的输出端通过管道连通有低温精馏塔（2），且低温精馏塔（2）的表面从右到左依次设置有氩气收集管（21）、氧气收集管（22）和氮气收集管（23），同时，氩气收集管（21）、氧气收集管（22）和氮气收集管（23）的另一端分别连通有氩气收集罐、氧气收集罐和氮气收集罐。5.根据权利要求1所述的一种大液体量制取的空分装置，其特征在于：所述壳体（1）内腔底部的左端固定连接有半导体制冷片（9），且壳体（1）正表面的左下端开设有出液口（16），壳体（1）顶部的前端开设有注液口（17），同时，注液口（17）和出液口（16）的末端均螺纹连接有密封盖。6.根据权利要求1所述的一种大液体量制取的空分装置，其特征在于：所述壳体（1）正表面的左端通过合页活动连接有第一活动门（15），且壳体（1）正表面的右端通过合页活动连接有第二活动门（18），同时，第二活动门（18）和第一活动门（15）的正表面均固定安装有把手（19）。7.一种大液体量制取的方法，其特征在于：其方法包括以下步骤：a、通过转向机构（4）调节吸风罩（5）的角度，使吸风机（6）吸取的空气范围更广泛；b、空气经活性炭过滤网（7）过滤掉杂质后进入铜管（11）内，半导体制冷片（9）将第一隔板（3）与第二隔板（12）之间的水体进行制冷，从而对空气进行预冷处理；c、预冷后的空气被分子筛吸附器（13）进行纯化后输送到换热器（14）内，并最终输送到低温精馏塔（2）内；d、根据各成分的沸点不同，使氩气、氧气和氮气分别通过氩气收集管（21）、氧气收集管（22）和氮气收集管（23）输送到氩气收集罐、氧气收集罐和氮气收集罐内。
技术总结
本发明公开了一种大液体量制取的空分装置及方法，包括壳体，所述壳体顶部的左端设置有转向机构，且转向机构的内表面设置有吸风罩，所述壳体左侧的上端固定安装有吸风机，且吸风机的输入端通过管道与吸风罩的底部连通。本发明设置了转向机构、吸风罩、吸风机、活性炭过滤网、半导体制冷片、第一隔板、第二隔板、分子筛吸附器和换热器，预冷后的空气被分子筛吸附器进行纯化后输送到换热器内，并最终输送到低温精馏塔内，从而可根据各成分的沸点不同，使氩气、氧气和氮气分别通过氩气收集管、氧气收集管和氮气收集管输送到氩气收集罐、氧气收集罐和氮气收集罐内，通过以上结构的配合，提高了气体的制备效率。高了气体的制备效率。高了气体的制备效率。
技术研发人员：彭辉 谷茂泽 张联军 赵彦峰 刘峥 张西成
受保护的技术使用者：开封黄河空分集团有限公司
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/3/3