一种具有内转快速降温功能的反应釜的制作方法

1.本发明涉及反应釜降温技术领域，尤其涉及一种具有内转快速降 温功能的反应釜。


背景技术：

2.应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构 设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配 功能，在使用化工反应釜对物料进行加工后，物料温度过高不便于将 其取出，需要先对反应釜进行降温处理，在对化工反应釜进行降温时， 多通过冷水循环对其进行降温，但这种方式降温缓慢，效率低下，影 响加工工作效率，市面存在一种在釜体内搅拌装置内连通冷却水的反 应釜，在降温处理时需要控制搅拌装置旋转，由于搅拌装置内通流冷 却水，其旋转时会产生离心力，此离心力会影响水体的流动速度，进 而难以实现冷却水的快速循环，因此，冷却效果差。
3.因此，本发明提供一种具有内转快速降温功能的反应釜。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决背景技术中提到的问题，而提出的 一种具有内转快速降温功能的反应釜。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种具有内转快速降温功能的反应釜，包括釜体，所述釜体的底 部设置有热能气缸、热交换管、传动套和环形驱动盘，所述釜体的底 部开设有三个周向均匀分布的且连通内腔的定位套，该定位套的轴线 和釜体的轴线平行，所述热交换管的外部且靠近底部套设有转套，该 转套和热交换管之间设置有扭簧，所述转套套设在定位套内且为转动 配合，所述转套的外壁且靠近底部固定连接有伸缩杆，所述釜体的底 部固定设置有同轴心分布的悬挂套，所述传动套套设在定位套的外部 且为转动连接，该传动套的外壁固定连接有三个周向均匀分布的拨 杆，该拨杆的自由端和伸缩杆的自由端铰接，所述环形驱动盘套设在 传动套的外部且为转动连接，该环形驱动盘的外周壁固定连接有三个 周向均匀分布的弧形凸起，所述热交换管的外壁固定设置有位于转套 下方的臂板，该臂板的自由端和环形驱动盘的外周壁配合使用，所述 热交换管的顶部固定连接有位于釜体内的悬管，该悬管的自由端固定 连接有散热管，所述热交换管内设置有水道且其底部固定设置有进水 管和出水管，所述热能气缸固定连接在悬挂套的底部，当热能气缸回 程时，此时散热管靠近釜体的内壁，环形驱动盘旋转时和臂板不接触， 当热能气缸推程时，此时散热管靠近釜体的轴线，环形驱动盘旋转时 和臂板挤压接触。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述热能气缸包括缸体和位于缸体内且为上下滑动配合的活塞， 所述活塞上的塞杆一端伸出缸体的底部且固定连接有托板，所述托板 的自由端固定连接有和传动套轴线平行分布的驱动板，所述传动套的 外壁开设有斜槽，所述驱动板的一侧固定设置有和斜
槽滑动配合的连 接轴。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述热能气缸还包括复位弹簧，所述缸体内的顶部设置有连通活 塞腔的热膨胀腔，该缸体的外壁固定设置有导热杆，所述导热杆的一 端和釜体的底部固定连接且另一端热膨胀腔连通，所述缸体的外壁还 固定设置有连通热膨胀腔的阀控水管，所述复位弹簧位于在缸体内活 塞的一侧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述散热管的外壁固定设置有导热管，该导热管沿着散热管的长 度方向均匀分布。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.还包括水轮机，所述水轮机固定设置在传动套的外壁上且其上设 置有输出齿轮，所述环形驱动盘的一侧固定设置有同轴心分布的驱动 齿圈，该驱动齿圈和输出齿轮啮合。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
16.1、本发明中，在釜体的底部设置热能气缸，釜体的底部设置转 套，转套内转动连接热交换管，热交换管的一端延伸至釜体内腔，热 交换管的顶部通过悬管连接散热管，热交换管、散热管和悬管为构成 z型结构，热交换管、散热管和悬管内设置一个流道，流道通流冷却 水，其中热能气缸的作用是控制热交换管转动使得散热管靠近釜体内 中部的位置，设置环形驱动盘，环形驱动盘可以控制热交换管小幅度 摆动来使得散热管在液体中摆动，由此可以大大提高散热效率，而且 不会对搅拌装置造成干涉。
17.2、本发明中，热能气缸还包括复位弹簧，缸体内的顶部设置有 连通活塞腔的热膨胀腔，该缸体的外壁固定设置有导热杆，导热杆的 一端和釜体的底部固定连接且另一端热膨胀腔连通，导热杆的作用是 将缸体底部的热量传导至膨胀腔内，缸体的外壁还固定设置有连通热 膨胀腔的阀控水管，阀控水管的一端和外部的水管连接，阀控水管开 启，水体进入热膨胀腔内，水体高温膨胀产生蒸汽，蒸汽压力可以推 动活塞向外推出，由此通过釜体底部热能来控制热能气缸的推程动 作，控制方便，节能，而且还可以对釜体内温度整体高度具有指示的 作用。
18.3、本发明中，设置水轮机，水轮机固定设置在传动套的外壁上 且其上设置有输出齿轮，环形驱动盘的一侧固定设置有同轴心分布的 驱动齿圈，该驱动齿圈和输出齿轮啮合，水轮机的进水口和外部的冷 却水连接，水轮机的出水口通过管路和进水管连接，实现水动力驱动 环形驱动盘旋转，具有节能的功效。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种具有内转快速降温功能的反应釜的釜 体、热能气缸、热交换管、传动套、环形驱动盘、转套和水轮机配合 的结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种具有内转快速降温功能的反应釜的图1 仰视的结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种具有内转快速降温功能的反应釜的热 交换管、传动套、环形驱动盘、转套和水轮机详细连接的结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种具有内转快速降温功能的反应釜的热 能气缸和传动套
连接的结构示意图。
23.图例说明：
24.1、釜体；11、定位套；12、悬挂套；2、热能气缸；21、缸体； 211、热膨胀腔；212、导热杆；213、阀控水管；22、活塞；221、托 板；2211、驱动板；22111、连接轴；23、复位弹簧；3、热交换管； 31、臂板；32、悬管；321、散热管；3211、导热管；33、进水管； 34、出水管；4、传动套；41、拨杆；42、斜槽；5、环形驱动盘；51、 弧形凸起；52、驱动齿圈；6、转套；61、伸缩杆；7、水轮机；71、 输出齿轮。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属于本发明保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-4，一种具有内转快速降温功能的反应釜，包括釜体1，釜体1的 底部设置有热能气缸2、热交换管3、传动套4和环形驱动盘5，热交换管3的作 用是和釜体1内的液体进行热交换，热交换管3内通流冷却水体，冷却水体将热 量带出去，釜体1的底部开设有三个周向均匀分布的且连通内腔的定位套11，该 定位套11的轴线和釜体1的轴线平行，热交换管3的外部且靠近底部套设有转套 6，该转套6和热交换管3之间设置有扭簧，在扭簧的作用下，转套6和热交换管 3周向弹性固定，转套6套设在定位套11内且为转动配合，转套6的外壁且靠近 底部固定连接有伸缩杆61，釜体1的底部固定设置有同轴心分布的悬挂套12，传 动套4套设在定位套11的外部且为转动连接，该传动套4的外壁固定连接有三个 周向均匀分布的拨杆41，该拨杆41的自由端和伸缩杆61的自由端铰接，传动套 4转动时会通过伸缩杆61带动转套6转动，在扭簧的作用下热交换管3同步转动， 环形驱动盘5套设在传动套4的外部且为转动连接，该环形驱动盘5的外周壁固 定连接有三个周向均匀分布的弧形凸起51，热交换管3的外壁固定设置有位于转 套6下方的臂板31，该臂板31的自由端和环形驱动盘5的外周壁配合使用，臂 板31在弧形凸起51的拨动下会带动热交换3相对转套6周向摆动，热交换管3 的顶部固定连接有位于釜体1内的悬管32，该悬管32的自由端固定连接有散热 管321，热交换管3、散热管321和悬管32为构成z型结构，热交换管3内设置 有水道且其底部固定设置有进水管33和出水管34，也就是说冷水从进水管33进 入水道然后进过散热管321并回流至出水管34，热能气缸2固定连接在悬挂套12 的底部，具体的是热能气缸2包括缸体21和位于缸体21内且为上下滑动配合的 活塞22，活塞22上的塞杆22一端伸出缸体21的底部且固定连接有托板221，托 板221的自由端固定连接有和传动套4轴线平行分布的驱动板2211，传动套4的 外壁开设有斜槽42，斜槽42为具有螺旋升角的导向槽结构，驱动板2211的一侧 固定设置有和斜槽42滑动配合的连接轴22111，当热能气缸2回程时，此时散热 管321靠近釜体1的内壁，环形驱动盘5旋转时和臂板31不接触，当热能气缸2 推程时，此时散热管321靠近釜体1的轴线，环形驱动盘5旋转时和臂板31挤压 接触，散热管321和釜体1的轴线平行，其中散热管321的外壁固定设置有导热 管3211，导热管3211的作用是用来增大和釜体1内液体的接触面积，该导热管 3211沿着散热管321的长度方向均匀分布，综上，
通过设置可以摆动的转套6转 动将散热管321送至釜体1内液体的靠近中部的位置，然后控制热交换管3摆动 可以带动散热管321小幅度摆动便于将釜内液体中的热量排出，具有快速降温的 作用，而且本装置不会对搅拌装置造成干涉。
28.实施例2
29.请参阅图4，和实施例1的区别为热能气缸2还包括复位弹簧23，缸体21内 的顶部设置有连通活塞腔的热膨胀腔211，该缸体21的外壁固定设置有导热杆 212，导热杆212的一端和釜体1的底部固定连接且另一端热膨胀腔211连通，导 热杆212的作用是将缸体21底部的热量传导至热膨胀腔211内，缸体21的外壁 还固定设置有连通热膨胀腔211的阀控水管213，阀控水管213的一端和外部的水 管连接，阀控水管213开启，水体进入热膨胀腔211内，水体高温膨胀产生蒸汽， 蒸汽压力可以推动活塞22向外推出，复位弹簧23位于在缸体21内活塞22的一 侧，当蒸汽压力缩小后，在复位弹簧23的作用下，活塞22复位，同时蒸汽压力 缩小时也表明釜体内液体温度降低到一定温度，具有釜体内温度指示的作用。
30.实施例3
31.请参阅图4，和实施例1的区别为还包括水轮机7，水轮机7固 定设置在传动套4的外壁上且其上设置有输出齿轮71，环形驱动盘5 的一侧固定设置有同轴心分布的驱动齿圈52，该驱动齿圈52和输出 齿轮71啮合，水轮机7的进水口和外部的冷却水连接，水轮机7的 出水口通过管路和进水管33连接，实现水动力驱动环形驱动盘5旋 转，具有节能的功效。
32.工作原理：使用时，釜体1内液体在反应完毕后需要快速降温时， 控制阀控水管213开启，水体进入高温的热膨胀腔211内，然后关闭 阀控水管213，热膨胀腔211内的水体汽化产生高压，高压推动活塞 22向外运动，复位弹簧23压缩，驱动板2211向下运动，连接轴22111 在斜槽42内滑动，此时传动套4转动，拨杆41会带动伸缩杆61摆 动，伸缩杆61伸出进行补偿，同时转套6摆动带动散热管321由于 靠近釜体1内周壁的位置向釜体1内中部位置运动，此种运动方式不 会对搅拌装置造成干涉，此时控制冷却水进入水轮机7，流经水轮机 7的水体通过管路进入热交换管3的进水管33，然后进入散热管321 和导热管3211，然后汇流至出水管34，将出水管34和外部的循环管 路接通，实现对釜体1内水体中部的散热，同时水轮机7上的输出齿 轮71旋转带动驱动齿圈52旋转，进而环形驱动盘5旋转，环形驱动 盘5旋转的过程中，弧形凸起51和臂板31接触时，会带动热交换管3摆动，在扭簧的作用下可以实现循环摆动，增大覆盖范围。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改 变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。