一种环保无纺布生产用边角料回收装置的制作方法

1.本发明涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种环保无纺布生产用边角料回收装置。


背景技术：

2.在授权公告号为cn213000388u的中国实用新型专利中提出了一种无纺布加工用边角料回收装置，涉及无纺布领域。该无纺布加工用边角料回收装置，包括底座，底座下表面固定连接有u型板，u型板的内侧固定安装有电动机，电动机上表面固定连接有转动轴，转动轴的外侧曲面与底座上表面转动连接，转动轴外圆曲面位于底座上方的一侧固定连接有定位柱。该无纺布加工用边角料回收装置，通过电动机带动转动轴转动，转动轴带动刀具转动，实现对无纺布边角料的破碎，通过抽气机将破碎的无纺布收集到收集箱内部设置的布袋中，实现对无纺布收集，避免了无纺布飞扬，解决现有无纺布边角料回收装置容易导致无纺布飞扬，导致污染空气、影响工作人员的身心健康。
3.其对无纺布的破碎效果较差，且无纺布边角料上会沾染有灰尘脏污，其无法对边角料进行清洗，且破碎之后的边角料直接收集，边角料占用空间较大，存储不够方便。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种环保无纺布生产用边角料回收装置，解决了背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种环保无纺布生产用边角料回收装置，包括加料斗、一级破碎箱、二级破碎箱和清洗箱，所述加料斗固定在一级破碎箱的顶端，一级破碎箱固定在二级破碎箱的顶端，二级破碎箱固定在清洗箱的顶端，加料斗、一级破碎箱、二级破碎箱和清洗箱之间自上而下连通，清洗箱的底端固定连接有排放管，排放管的底端连通有水平设置的传输管，传输管出口端设有挤压除水机构和电热烘干箱。
6.优选的，所述加料斗的外壁上固定安装有振动电机，一级破碎箱的两侧内壁之间转动安装有两根相互平行的第一转轴，第一转轴的外侧等距固定有多根第一破碎刀片，一级破碎箱的一侧外壁上连接有固定罩，两根第一转轴的一端均延伸至固定罩内且固定连接有圆齿轮，两个圆齿轮相互啮合，固定罩的外侧固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与其中一个圆齿轮固定连接。
7.优选的，所述二级破碎箱的底端内壁上转动安装有两个转动柱，转动柱为圆锥体结构，转动柱的外侧固定连接有多个第二破碎刀片，转动柱的安装转轴延伸至清洗箱内且固定连接有第一锥齿轮，清洗箱内转动安装有第二转轴，第二转轴的外侧固定有两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别对应与两个第一锥齿轮啮合，清洗箱的两侧内壁之间还转动安装有搅拌杆。
8.优选的，所述搅拌杆、第二转轴和第一转轴的一端均固定连接有同步轮，三个同步
轮通过同步带同步驱动。
9.优选的，所述清洗箱的外壁上固定有清洗液添加管，第二转轴的外侧还固定连接有防堵棒。
10.优选的，所述排放管上安装有电动阀门，传输管上密布有第一漏水孔，传输管远离挤压除水机构的一端固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定连接有送料螺旋。
11.优选的，所述挤压除水机构包括第一支架和第二支架，第一支架的顶端固定连接有圆盘，圆盘的底端固定安装有第三旋转电机，第三旋转电机的输出轴贯穿圆盘且固定连接有水平连接杆，水平连接杆的两端均固定连接有圆筒，圆筒的顶端开设有圆孔，第二支架的顶端延伸至圆盘的上方且固定安装有气缸，气缸的输出轴固定连接有压缩圆板，圆盘上位于压缩圆板的正下方密布有第二漏水孔。
12.优选的，所述圆孔的直径大于圆筒的内径，圆筒的内径大于压缩圆板的直径。
13.优选的，所述电热烘干箱的顶端延伸至圆孔的正下方位置开设有开口。
14.本发明的有益效果是：1.通过一级破碎箱其中、二级破碎箱其中和清洗箱其中的设计，第一旋转电机其中其中其中即可驱动搅拌杆其中其中其中、第二转轴其中其中其中和第一转轴其中其中其中转动同时转动，从而对边角料两级破碎并搅拌清洗,破碎效果好，且更加节能环保；2.通过挤压除水机构的设计，传送过来的边角料落入到靠近传输管的圆筒内，通过第三旋转电机能够带动圆筒在圆盘的顶端平移，当移动至压缩圆板的正下方时，控制气缸带动压缩圆板向下移动并移动至圆筒内挤压边角料，将边角料内的水分挤出，使得边角料挤压成饼状，然后继续通过第三旋转电机驱动至圆孔位置落入至电热烘干箱内烘干,能够连续自动的对边角料挤压成块并烘干，加工效率高，且边角料占用空间小，节省存储空间。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种环保无纺布生产用边角料回收装置的主视角剖视图。
16.图2为本发明提出的一种环保无纺布生产用边角料回收装置的a位置放大剖视图。
17.图3为本发明提出的一种环保无纺布生产用边角料回收装置的圆盘俯视图。
18.图4为本发明提出的一种环保无纺布生产用边角料回收装置的第一转轴俯视图。
19.图5为本发明提出的一种环保无纺布生产用边角料回收装置的挤压除水机构结构示意图。
20.图中标号：1、加料斗；101、振动电机；2、一级破碎箱；201、固定罩；202、第一转轴；203、圆齿轮；204、第一旋转电机；205、第一破碎刀片；3、二级破碎箱；301、转动柱；302、第二破碎刀片；303、第一锥齿轮；304、第二转轴；305、第二锥齿轮；306、防堵棒；4、排放管；401、电动阀门；5、传输管；501、第二旋转电机；502、送料螺旋；6、挤压除水机构；601、第一支架；602、圆盘；603、第三旋转电机；604、水平连接杆；605、圆筒；606、圆孔；607、第二支架；608、气缸；609、压缩圆板；7、电热烘干箱；8、清洗箱；801、清洗液添加管；802、搅拌杆；9、同步轮；901、同步带；10、第二漏水孔。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1参照图1-5，一种环保无纺布生产用边角料回收装置，包括加料斗1、一级破碎箱2、二级破碎箱3和清洗箱8，加料斗1固定在一级破碎箱2的顶端，一级破碎箱2固定在二级破碎箱3的顶端，二级破碎箱3固定在清洗箱8的顶端，加料斗1、一级破碎箱2、二级破碎箱3和清洗箱8之间自上而下连通，清洗箱8的底端固定连接有排放管4，排放管4的底端连通有水平设置的传输管5，传输管5出口端设有挤压除水机构6和电热烘干箱7，边角料通过加料斗1进入到一级破碎箱2内初步破碎，再进入二级破碎箱3内二次破碎，再进入到清洗箱8内清洗，清洗完成后通过排放管4进入到传输管5内，破碎后的边角料通过传输管5传输至挤压除水机构6，通过挤压除水机构6挤压成块，在进入电热烘干箱7烘干，使得能够对边角料破碎、清洗、压块再烘干，能够节省边角料的存放空间。
23.实施例2参照图1-5，本实施例与实施例1的区别在于，加料斗1的外壁上固定安装有振动电机101，振动电机101带动加料斗1振动加速边角料落入到一级破碎箱2内，一级破碎箱2的两侧内壁之间转动安装有两根相互平行的第一转轴202，第一转轴202的外侧等距固定有多根第一破碎刀片205，一级破碎箱2的一侧外壁上连接有固定罩201，两根第一转轴202的一端均延伸至固定罩201内且固定连接有圆齿轮203，两个圆齿轮203相互啮合，固定罩201的外侧固定安装有第一旋转电机204，第一旋转电机204的输出轴与其中一个圆齿轮203固定连接，第一旋转电机204能够带动其中一个圆齿轮203转动，再通过两个圆齿轮203的啮合即可带动两根第一转轴202同步反向转动，从而通过第一破碎刀片205对边角料初步破碎。
24.实施例3参照图1-5，本实施例与实施例2的区别在于，二级破碎箱3的底端内壁上转动安装有两个转动柱301，转动柱301为圆锥体结构，转动柱301的外侧固定连接有多个第二破碎刀片302，转动柱301的安装转轴延伸至清洗箱8内且固定连接有第一锥齿轮303，清洗箱8内转动安装有第二转轴304，第二转轴304的外侧固定有两个第二锥齿轮305，两个第二锥齿轮305分别对应与两个第一锥齿轮303啮合，清洗箱8的两侧内壁之间还转动安装有搅拌杆802，通过第二转轴304转动能够带动两个转动柱301同步转动，从而通过第二破碎刀片302对边角料二次破碎，破碎效果更好。
25.其中，搅拌杆802、第二转轴304和第一转轴202的一端均固定连接有同步轮9，三个同步轮9通过同步带901同步驱动，使得只需一个第一旋转电机204即可驱动搅拌杆802、第二转轴304和第一转轴202转动，从而对边角料两级破碎并搅拌清洗。
26.其中，清洗箱8的外壁上固定有清洗液添加管801，第二转轴304的外侧还固定连接有防堵棒306，通过清洗液添加管801能够向清洗箱8内添加清洗所需的清水和清洁剂，第二转轴304转动带动防堵棒306移动能够防止边角料在从二级破碎箱3朝向清洗箱8掉落是发生堵塞的情况。
27.实施例4参照图1-5，本实施例与实施例1的区别在于，排放管4上安装有电动阀门401，传输
管5上密布有第一漏水孔，传输管5远离挤压除水机构6的一端固定安装有第二旋转电机501，第二旋转电机501的输出轴固定连接有送料螺旋502，打开电动阀门401，边角料和清洗液流入到传输管5通过第一漏水孔完成初步过滤去水，边角料留在传输管5内，通过第二旋转电机501带动送料螺旋502转动来将边角料传送至挤压除水机构6。
28.其中，挤压除水机构6包括第一支架601和第二支架607，第一支架601的顶端固定连接有圆盘602，圆盘602的底端固定安装有第三旋转电机603，第三旋转电机603的输出轴贯穿圆盘602且固定连接有水平连接杆604，水平连接杆604的两端均固定连接有圆筒605，圆筒605的顶端开设有圆孔606，第二支架607的顶端延伸至圆盘602的上方且固定安装有气缸608，气缸608的输出轴固定连接有压缩圆板609，圆盘602上位于压缩圆板609的正下方密布有第二漏水孔10，传送过来的边角料落入到靠近传输管5的圆筒605内，通过第三旋转电机603能够带动圆筒605在圆盘602的顶端平移，当移动至压缩圆板609的正下方时，控制气缸608带动压缩圆板609向下移动并移动至圆筒605内挤压边角料，将边角料内的水分挤出，使得边角料挤压成饼状，然后继续通过第三旋转电机603驱动至圆孔606位置。
29.其中，圆孔606的直径大于圆筒605的内径，圆筒605的内径大于压缩圆板609的直径，饼状的边角料通过圆孔606落下，电热烘干箱7的顶端延伸至圆孔606的正下方位置开设有开口，圆孔606与开口对应，饼状的边角料落入到电热烘干箱7内，从而将边角料内剩余的水分完全烘干。
30.工作原理：边角料通过加料斗1进入到一级破碎箱2内初步破碎，再进入二级破碎箱3内二次破碎，再进入到清洗箱8内清洗，清洗完成后通过排放管4进入到传输管5内，破碎后的边角料通过传输管5传输至挤压除水机构6，传送过来的边角料落入到靠近传输管5的圆筒605内，通过第三旋转电机603能够带动圆筒605在圆盘602的顶端平移，当移动至压缩圆板609的正下方时，控制气缸608带动压缩圆板609向下移动并移动至圆筒605内挤压边角料，将边角料内的水分挤出，使得边角料挤压成饼状，然后继续通过第三旋转电机603驱动至圆孔606位置，电热烘干箱7的顶端延伸至圆孔606的正下方位置开设有开口，圆孔606与开口对应，饼状的边角料落入到电热烘干箱7内，从而将边角料内剩余的水分完全烘干。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。