一种环保型建筑施工降尘设备的制作方法

1.本发明涉及建筑设备技术领域，具体是一种环保型建筑施工降尘设备。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为建筑施工现场或施工现场；
3.在建筑施工中，一般会因施工而造成现场灰尘飞扬，大量的灰尘不仅会影响施工人员的正常工作，降低施工人员的工作效率，而且还会对施工人员的身体健康带来不利影响，因此需要对施工现场进行降尘处理；
4.目前在对施工现场进行降尘处理时，一般需要通过人工携带洒水设备来对施工现场进行洒水以起到降尘作用，但此种降尘方式费时费力，降尘效率和降尘效果均很差，操作人员进行降尘处理时非常辛苦，有待进行改善；
5.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种环保型建筑施工降尘设备，通过太阳能发电板将太阳能转化为电能，蓄电池对电能进行储存并供应给设备，起到节能环保的作用，通过单电机调控的方式实现多方向吸尘、灰尘气体输送、二次除尘和洒水降尘，起到节能、降低设备成本和运行成本的作用，且保证了各个降尘操作的同步进行，显著提高了降尘效果和降尘效率，解决了目前需要通过人工携带洒水设备来对施工现场进行洒水以起到降尘作用，费时费力，降尘效率和降尘效果均很差，操作人员进行降尘处理时非常辛苦的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种环保型建筑施工降尘设备，包括降尘设备箱，所述降尘设备箱的底部安装有电动行走轮，所述降尘设备箱的内部开设有储水室，所述降尘设备箱的顶部通过螺栓固定安装有除尘箱，且除尘箱上安装有高效吸尘组件，所述降尘设备箱内安装有二次除尘组件，所述降尘设备箱上安装有抽气输送组件，且抽气输送组件用于将除尘箱内的气体输送至二次除尘组件中；
9.所述降尘设备箱的两侧安装有喷水管，且喷水管的下部安装有多组喷雾头，所述降尘设备箱内安装有挤压送水组件，且挤压送水组件用于将储水室内的降尘用水输送至喷水管中；所述降尘设备箱上安装有控制面板和太阳能发电板，所述降尘设备箱内设有蓄电池，且太阳能发电板电性连接蓄电池，控制面板通信连接遥控终端。
10.进一步的，所述高效吸尘组件包括第一空心转轴、竖直吸尘管和水平吸尘管，所述第一空心转轴竖直设置并与除尘箱转动连接，且第一空心转轴与除尘箱连通，所述竖直吸尘管安装在第一空心转轴的顶端并与其连通，所述水平吸尘管的数目为多组并与第一空心转轴连通，且竖直吸尘管和水平吸尘管上均安装有吸尘头。
11.进一步的，所述二次除尘组件包括第二空心转轴、出气搅拌管、曝气头和排气管，所述降尘设备箱内开设有液体除尘室和输送腔体，所述降尘设备箱上安装有与液体除尘室连通的排气管，且输送腔体位于液体除尘室的上方，第二空心转轴竖直设置并与降尘设备箱转动连接；
12.所述出气搅拌管安装在第二空心转轴上并与其连通，所述出气搅拌管位于液面以下，且出气搅拌管的下部安装有多组曝气头，所述出气搅拌管的中部位于输送腔体内，且出气搅拌管通过进气口与输送腔体连通；所述除尘箱上转动安装有第二传动杆，所述第二空心转轴的顶端通过锥齿轮与第二传动杆啮合传动连接，且第二传动杆通过锥齿轮与第一空心转轴啮合传动连接。
13.进一步的，所述抽气输送组件包括送风轴、抽风扇叶、抽风管和送气管，所述除尘箱内通过螺栓固定安装有竖直滤尘网，所述降尘设备箱内开设有送气室，所述送气室内转动安装有送风轴，且送风轴上安装有抽风扇叶，所述抽风管连通除尘箱和送气室，所述送气管连通送气室和输送腔体，所述送风轴延伸入液体除尘室内，且送风轴通过锥齿轮与第二空心转轴啮合传动连接。
14.进一步的，所述挤压送水组件包括转盘、驱动轴、驱动电机、第一拉杆、第二拉杆、往复活塞、单向抽水管和单向输水管，所述降尘设备箱内开设有传动腔和抽水腔，且传动腔位于抽水腔的上方，所述抽水腔位于储水室的上方，所述驱动轴转动安装于传动腔内，且驱动轴上安装有转盘；
15.所述单向抽水管连通储水室和抽水腔，所述单向输水管的数目为两组并连通抽水腔和喷水管，且单向抽水管和单向输水管上均安装有单向阀，所述往复活塞活动安装于抽水腔内，所述转盘的边缘位置安装有第一拉杆，所述第一拉杆远离转盘的一端安装有与往复活塞连接的第二拉杆。
16.进一步的，所述降尘设备箱上通过电机座固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过控制面板控制启动和关闭，且驱动电机的输出端与驱动轴连接，所述降尘设备箱上转动安装有竖直设置的第一传动杆，且第一传动杆的顶端通过锥齿轮与送风轴啮合传动连接，且驱动轴通过锥齿轮与第一传动杆的底端啮合传动连接。
17.进一步的，所述第一空心转轴上安装有水平设置的击打防堵孔组件，所述击打防堵孔组件位于除尘箱内，且击打防堵孔组件远离第一空心转轴的一端与竖直滤尘网接触。
18.进一步的，所述击打防堵孔组件包括限位筒、限位滑块、弹簧、伸缩杆和橡胶球，所述限位筒水平安装在第一空心转轴上，所述限位筒内安装有限位滑块和弹簧，且弹簧与限位滑块连接，所述伸缩杆水平设置并插入限位筒内，所述伸缩杆与限位滑块连接，且伸缩杆远离限位筒的一端安装有橡胶球，橡胶球与竖直滤尘网接触。
19.进一步的，所述储水室内安装有液位传感器，液位传感器通信连接控制面板，所述降尘设备箱上安装有与储水室连通的加水管，所述降尘设备箱上安装有与液体除尘室连通的进水管和排污管，且加水管、进水管和排污管上分别安装有阀门。
20.进一步的，本发明还提出了该建筑施工降尘设备的使用方法，使用方法包括以下步骤：
21.步骤一、操作人员通过遥控终端发出控制信号，控制面板接收到控制信号，并控制电动行走轮和驱动电机启动，电动行走轮带动设备在建筑工地上进行移动；
22.步骤二、驱动电机通过驱动轴使转盘进行转动，转盘在转动的过程中通过第一拉杆和第二拉杆拉动往复活塞进行上、下往复运动；
23.当往复活塞向上运动时，储水室内的降尘用水通过单向抽水管进入抽水腔内，当往复活塞向下运动时，往复活塞将抽水腔内的降尘用水挤压入单向输水管中；
24.单向输水管将降尘用水输送至喷水管中，喷水管通过喷雾头将降尘用水喷向两侧的地面，实现对地面的降尘；
25.步骤三、地面上方的灰尘气体通过竖直吸尘管和水平吸尘管进入第一空心转轴内，第一空心转轴将灰尘气体输送入除尘箱内，竖直滤尘网对灰尘气体进行初步过滤；
26.步骤四、驱动轴通过第一传动杆带动送风轴进行转动，抽风扇叶随之进行转动，以将除尘箱内经过初步过滤的粉尘气体输送入输送腔体内，灰尘气体通过进气口进入第二空心转轴中，第二空心转轴将灰尘气体输送入出气搅拌管中，出气搅拌管将灰尘气体通过曝气头输送入液体内，液体对灰尘气体内的灰尘进行吸收；
27.步骤五、送风轴通过锥齿轮带动第二空心转轴进行转动，第二空心转轴带动出气搅拌管进行转动，以使灰尘气体与液体充分接触，提高除尘效果；且第二空心转轴通过第二传动杆带动第一空心转轴进行转动，有助于对各个方向的灰尘气体进行吸入，提高除尘效果。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
29.1、本发明中，通过太阳能发电板将太阳能转化为电能，蓄电池对电能进行储存并供应给设备，起到节能环保的作用，通过遥控终端发出控制信号，控制面板接收控制信号并控制电动行走轮移动，以及控制设备进行降尘操作，操作简单，使用过程省时省力；
30.2、本发明中，通过设置挤压送水组件，驱动轴使转盘进行转动，转盘通过第一拉杆和第二拉杆拉动往复活塞进行上、下往复运动，以不断将储水室内的降尘用水输送至喷水管中，喷水管通过喷雾头将降尘用水喷向两侧的地面，实现对地面的降尘，有助于防止灰尘飞扬，提高降尘效果和降尘效率；
31.3、本发明中，通过设置高效吸尘组件多方向吸入灰尘气体，除尘箱对灰尘气体进行初步过滤，抽气输送组件将初步过滤后的灰尘气体输送入液体除尘室内，二次除尘组件对灰尘气体进行二次过滤净化，进一步提高降尘效果；
32.4、本发明中，通过驱动电机带动驱动轴，驱动轴带动第一传动杆，第一传动杆带动送风轴，送风轴带动第二空心转轴，第二空心转轴带动第二传动杆，第二传动杆带动第一空心转轴，通过单电机调控的方式实现多方向吸尘、灰尘气体输送、二次除尘和洒水降尘，起到节能、降低设备成本和运行成本、简化结构的作用，且保证了多方向吸尘、灰尘气体输送、二次除尘和洒水降尘功能的同步进行，显著提高了降尘效果和降尘效率；
33.5、本发明中，通过设置击打防堵孔组件，使竖直滤尘网在过滤的过程中反复进行振动，以将附着在竖直滤尘网上的灰尘颗粒物震落下来，有效防止竖直滤尘网的滤孔堵塞，保证了对灰尘气体的过滤效果和过滤效率，且不需额外设置驱动机构来使限位筒进行转动，起到节能、降低设备成本和运行成本的作用。
附图说明
34.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；
35.图1为本发明的整体结构示意图；
36.图2为本发明的正视图；
37.图3为本发明的系统框图；
38.图4为本发明中高效吸尘组件和除尘箱的结构示意图；
39.图5为图1中抽气输送组件的结构示意图；
40.图6为图1中挤压送水组件的结构示意图；
41.图7为本发明中送风轴、第一传动杆、驱动电机、驱动轴和转盘的连接示意图(左视)；
42.图8为图1中二次除尘组件的结构示意图；
43.图9为本发明中输送腔体、第二空心转轴和送气管的结构示意图(俯视)；
44.图10为本发明中第二空心转轴和出气搅拌管的连接示意图(仰视)；
45.图11为图4中a部分的放大图；
46.图12为图11中击打防堵孔组件的结构示意图。
47.附图标记：1、降尘设备箱；2、高效吸尘组件；3、抽气输送组件；4、二次除尘组件；5、挤压送水组件；6、除尘箱；7、储水室；8、喷水管；9、喷雾头；10、太阳能发电板；11、蓄电池；12、电动行走轮；13、控制面板；14、击打防堵孔组件；21、第一空心转轴；22、竖直吸尘管；23、水平吸尘管；24、吸尘头；31、送气室；32、送风轴；33、抽风扇叶；34、抽风管；35、送气管；36、第一传动杆；41、液体除尘室；42、输送腔体；43、第二空心转轴；44、出气搅拌管；45、曝气头；46、排气管；47、进气口；501、转盘；502、驱动轴；503、驱动电机；504、第一拉杆；505、第二拉杆；506、传动腔；507、抽水腔；508、往复活塞；509、单向抽水管；510、单向输水管；61、竖直滤尘网；62、第二传动杆；141、限位筒；142、限位滑块；143、弹簧；144、伸缩杆；145、橡胶球。
具体实施方式
48.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
49.实施例一：
50.如图1-10所示，本发明提出的一种环保型建筑施工降尘设备，包括降尘设备箱1，降尘设备箱1的底部安装有电动行走轮12，电动行走轮12由电力驱动，以实现设备的移动，降尘设备箱1的内部开设有储水室7，降尘设备箱1的顶部通过螺栓固定安装有除尘箱6，且除尘箱6上安装有高效吸尘组件2，降尘设备箱1内安装有二次除尘组件4，降尘设备箱1上安装有抽气输送组件3，且抽气输送组件3用于将除尘箱6内的气体输送至二次除尘组件4中；
51.降尘设备箱1的两侧安装有喷水管8，且喷水管8的下部安装有多组喷雾头9，降尘设备箱1内安装有挤压送水组件5，且挤压送水组件5用于将储水室7内的降尘用水输送至喷水管8中；降尘设备箱1上安装有控制面板13和太阳能发电板10，降尘设备箱1内设有蓄电池11，且太阳能发电板10电性连接蓄电池11，通过太阳能发电板10将太阳能转化为电能，蓄电池11对电能进行储存并供应给设备，起到节能环保的作用，控制面板13通信连接遥控终端，通过遥控终端发出控制信号，控制面板13接收控制信号并控制电动行走轮12移动，以及控
制设备进行降尘操作，操作简单，使用过程省时省力；
52.高效吸尘组件2包括第一空心转轴21，第一空心转轴21竖直设置并与除尘箱6转动连接，且第一空心转轴21与除尘箱6连通，竖直吸尘管22安装在第一空心转轴21的顶端并与其连通，水平吸尘管23的数目为多组并与第一空心转轴21连通，且竖直吸尘管22和水平吸尘管23上均安装有吸尘头24，水平吸尘管23和竖直吸尘管22通过吸尘头24吸入灰尘气体，第一空心转轴21将吸入的灰尘气体输送入除尘箱6内，水平吸尘管23沿竖直向下的顺序其长度不断减小，以便于吸收不同位置处的灰尘气体；
53.抽气输送组件3包括送风轴32，除尘箱6内通过螺栓固定安装有竖直滤尘网61，竖直滤尘网61对进入除尘箱6内的灰尘气体进行初步过滤，以去除灰尘气体中的大颗粒灰尘杂物，降尘设备箱1内开设有送气室31，送气室31内转动安装有送风轴32，且送风轴32上安装有抽风扇叶33，抽风管34连通除尘箱6和送气室31，二次除尘组件4包括第二空心转轴43，降尘设备箱1内开设有液体除尘室41和输送腔体42，降尘设备箱1上安装有与液体除尘室41连通的排气管46，且输送腔体42位于液体除尘室41的上方，送气管35连通送气室31和输送腔体42；第二空心转轴43竖直设置并与降尘设备箱1转动连接；出气搅拌管44安装在第二空心转轴43上并与其连通，出气搅拌管44位于液面以下，且出气搅拌管44的下部安装有多组曝气头45，出气搅拌管44的中部位于输送腔体42内，且出气搅拌管44通过进气口47与输送腔体42连通；
54.挤压送水组件5包括驱动轴502、单向抽水管509和单向输水管510，降尘设备箱1内开设有传动腔506和抽水腔507，且传动腔506位于抽水腔507的上方，抽水腔507位于储水室7的上方，驱动轴502转动安装于传动腔506内，且驱动轴502上安装有转盘501；单向抽水管509连通储水室7和抽水腔507，单向输水管510的数目为两组并连通抽水腔507和喷水管8，且单向抽水管509和单向输水管510上均安装有单向阀，通过设置单向阀以实现水溶液的单向流入和单向流出，往复活塞508活动安装于抽水腔507内，转盘501的边缘位置安装有第一拉杆504，第一拉杆504远离转盘501的一端安装有与往复活塞508连接的第二拉杆505；单向输水管510上还安装有与储水室7连通的回水管(图中未画出)，回水管上安装有阀门，单向输水管510与喷水管8的连通处安装有阀门，当不需对地面洒水时，只需关闭单向输水管510上的阀门并打开回水管上的阀门，使抽出的水回流至储水室1内即可，有助于使用。
55.实施例二：
56.如图1和图4-8所示，本实施例与实施例1的区别在于，降尘设备箱1上通过电机座固定安装有驱动电机503，驱动电机503通过控制面板13控制启动和关闭，方便进行控制，且驱动电机503的输出端与驱动轴502连接，降尘设备箱1上转动安装有竖直设置的第一传动杆36，且第一传动杆36的顶端通过锥齿轮与送风轴32啮合传动连接，且驱动轴502通过锥齿轮与第一传动杆36的底端啮合传动连接；送风轴32延伸入液体除尘室41内，且送风轴32通过锥齿轮与第二空心转轴43啮合传动连接，除尘箱6上转动安装有第二传动杆62，第二空心转轴43的顶端通过锥齿轮与第二传动杆62啮合传动连接，且第二传动杆62通过锥齿轮与第一空心转轴21啮合传动连接；
57.在进行使用时，驱动电机503带动驱动轴502进行转动，驱动轴502通过锥齿轮带动第一传动杆36进行转动，第一传动杆36通过锥齿轮带动送风轴32进行转动，送风轴32通过锥齿轮带动第二空心转轴43进行转动，第二空心转轴43通过锥齿轮带动第二传动杆62进行
转动，第二传动杆62通过锥齿轮带动第一空心转轴21进行转动，通过设置一个电机便可实现多方向吸尘、灰尘气体输送、二次除尘和洒水降尘功能，起到节能、降低设备成本和运行成本、简化结构的作用，且保证了多方向吸尘、灰尘气体输送、二次除尘和洒水降尘功能的同步进行，显著提高了降尘效果和降尘效率。
58.实施例三：
59.如图4和图11-12所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，第一空心转轴21上安装有水平设置的击打防堵孔组件14，击打防堵孔组件14位于除尘箱6内，且击打防堵孔组件14包括限位筒141和伸缩杆144，限位筒141水平安装在第一空心转轴21上，限位筒141内安装有限位滑块142和弹簧143，且弹簧143与限位滑块142连接，伸缩杆144水平设置并插入限位筒141内，伸缩杆144与限位滑块142连接，且伸缩杆144远离限位筒141的一端安装有橡胶球145，橡胶球145与竖直滤尘网61接触；
60.在实际的使用过程中，当第一空心转轴21进行转动时，限位筒141随之进行转动，限位筒141带动伸缩杆144进行转动，弹簧143起到缓冲作用，橡胶球145间歇性的碰击竖直滤尘网61，从而使竖直滤尘网61在过滤的过程中反复进行振动，以将附着在竖直滤尘网61上的灰尘颗粒物震落下来，有效防止竖直滤尘网61的滤孔堵塞，保证了对灰尘气体的过滤效果和过滤效率，且不需额外设置驱动机构来使限位筒141进行转动，起到节能、降低设备成本和简化设备结构的作用，以及保证了过滤操作和防堵塞操作的同步进行，提高了设备整体的使用效果。
61.实施例四：
62.本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，储水室7内安装有液位传感器，液位传感器通信连接控制面板13，液位传感器对储水室7内的液位进行监控，并将液位信息发送至控制面板13，控制面板13将液位信息实时传输至遥控终端，操作人员通过遥控终端可实时了解储水室7内的液位状况，以方便及时添加水溶液；
63.降尘设备箱1上安装有与储水室7连通的加水管，降尘设备箱1上安装有与液体除尘室41连通的进水管和排污管，且加水管、进水管和排污管上分别安装有阀门；在具体的使用过程中，通过加水管向储水室7内添加水溶液，通过进水管向液体除尘室41内添加水溶液，通过排污管将液体除尘室41内的污水排出，方便使用。
64.本发明的工作原理：操作人员通过遥控终端发出控制信号，控制面板13接收到控制信号，并控制电动行走轮12启动，电动行走轮12带动设备在建筑工地上进行移动；驱动轴502使转盘501进行转动，转盘501在转动的过程中通过第一拉杆504和第二拉杆505拉动往复活塞508进行上、下往复运动；当往复活塞508向上运动时，储水室7内的降尘用水通过单向抽水管509进入抽水腔507内，当往复活塞508向下运动时，往复活塞508将抽水腔507内的降尘用水挤压入单向输水管510中；单向输水管510将降尘用水输送至喷水管8中，喷水管8通过喷雾头9将降尘用水喷向两侧的地面，实现对地面的降尘；
65.地面上方的灰尘气体通过竖直吸尘管22和水平吸尘管23进入第一空心转轴21内，第一空心转轴21将灰尘气体输送入除尘箱6内，竖直滤尘网61对灰尘气体进行初步过滤；送风轴32带动抽风扇叶33进行转动，以将除尘箱6内经过初步过滤的粉尘气体输送入输送腔体42内，灰尘气体通过进气口47进入第二空心转轴43中，第二空心转轴43将灰尘气体输送入出气搅拌管44中，出气搅拌管44将灰尘气体通过曝气头45输送入液体内，液体对灰尘气
体内的灰尘进行吸收，实现对灰尘气体的净化，显著提高了对灰尘气体的处理效果；且第二空心转轴43带动出气搅拌管44进行转动，以使灰尘气体与液体充分接触，第二空心转轴43通过第二传动杆62带动第一空心转轴21进行转动，有助于对各个方向的灰尘气体进行吸入，进一步提高了除尘效果。
66.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
67.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。