一种复合板生产用的等量等距环保式喷胶辅助装置的制作方法

1.本发明涉及复合板生产喷胶设备技术领域，具体为一种复合板生产用的等量等距环保式喷胶辅助装置。


背景技术：

2.复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯板也是复合板的一种，在各行各业中，利用胶水粘结为常用的技术手段，在喷胶作业时，喷胶机为喷胶作业常用的设备。
3.但是，现有的设备不能很好的对复合板进行等距等量喷胶，现有的设备常会出现喷胶过多的现象，从而可能造成资源的浪费，而且不能很好的对喷胶后的板进行快速定型，同时喷胶前不方便自动对板面进行清理，从而影响设备的喷胶质量；因此，本领域技术人员提供了一种复合板生产用的等量等距环保式喷胶辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种复合板生产用的等量等距环保式喷胶辅助装置，由以下具体技术手段所达成：
5.一种复合板生产用的等量等距环保式喷胶辅助装置，包括喷胶组件、通风组件，所述喷胶组件包括导向横杆，所述导向横杆的外部套接有推送弹簧板，所述推送弹簧板的上下两端均活动连接有曲柄推杆，所述曲柄推杆远离推送弹簧板的一端活动连接有限位板，所述限位板的左侧面固定连接有移动压板，所述移动压板远离限位板的一端外部套接有储备管，所述储备管的内部插接有出液管，所述出液管远离储备管的一端固定连接有喷头。
6.进一步的，所述通风组件包括凸形连杆，所述凸形连杆的下表面固定连接有单面齿板，所述单面齿板的右侧面啮合连接有齿轮板，所述齿轮板的前表面中心处固定连接有扇形遮挡板，所述扇形遮挡板的后方设置有出气孔。
7.进一步的，还包括传动机构，所述传动机构包括加工台，所述加工台的内部通过轴转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的前表面固定连接有凸块板，所述加工台的内部位于凸块板的右侧滑动连接有斜形挡板，所述斜形挡板远离凸块板的一侧固定连接有梯形压板，所述梯形压板的外部套接有复位弹簧。
8.进一步的，所述导向横杆靠近单面齿板的一端与单面齿板呈活动连接，所述喷头以储备管的水平中心线呈上下对称设计，所述加工台的内部固定连接有与限位板相互匹配的滑槽。
9.进一步的，所述加工台的内部开设有与梯形压板相互匹配的滑轨，所述梯形压板靠近单面齿板的一端与凸形连杆呈滑动连接，所述复位弹簧靠近梯形压板的一端与加工台固定连接。
10.进一步的，所述单面齿板的下端开设有与导向横杆相互匹配的通孔，所述出气孔
位于加工台的内壁上。
11.进一步的，所述喷胶组件靠近单面齿板的一侧与通风组件固定连接，所述通风组件靠近梯形压板的一侧与传动机构固定滑动连接。
12.本发明具备以下有益效果：
13.1、该复合板生产用的等量等距环保式喷胶辅助装置，通过使曲柄推杆的角度发生改变，使推动左端的限位板进行移动，使限位板带动左侧上的移动压板在储备管的内部进行移动，使储备管内部的胶液顺着出液管进入到喷头的内部喷出，此时，当凸块板与斜形挡板分开，从而使储备管推动胶液结束，从而使喷头自动停止喷胶，通过凸块板与斜形挡板的相互配合，从而使储备管实现间歇性挤压胶液，从而实现间歇性等距等量的喷胶，故而达到提高设备喷胶效率的有益效果。
14.2、该复合板生产用的等量等距环保式喷胶辅助装置，通过齿轮之间的传动，使单面齿板带动左侧的齿轮板跟着进行转动，同时使齿轮板带动前表面上的扇形遮挡板跟着进行同步转动，使扇形遮挡板对出气孔进行遮挡，在没有对出气孔进行遮挡的时候，出气孔内部的气体从出气孔内排出，使气体对着复合板的表面进行吹气，从而加快复合板表面的空气流动，从而将表面的颗粒吹走，从而方便之后的喷胶，保证喷胶的质量，当出气孔被遮挡时，出气孔内气体吹不出来，从而避免喷胶受风影响发生精度偏移，当出气孔再次打开，风加速复合板上的胶快速定型，从而保证设备的工作效率和生产质量。
附图说明
15.图1为本发明加工台俯视剖面结构示意图。
16.图2为本发明喷头结构示意图。
17.图3为本发明驱动转轴结构示意图。
18.图4为本发明传动机构结构示意图。
19.图5为图1中a区域的放大图。
20.图中：1、喷胶组件；2、导向横杆；3、推送弹簧板；4、曲柄推杆；5、限位板；6、移动压板；7、储备管；8、出液管；9、喷头；10、通风组件；11、凸形连杆；12、单面齿板；13、齿轮板；14、扇形遮挡板；15、出气孔；16、传动机构；17、加工台；18、驱动转轴；19、凸块板；20、斜形挡板；21、梯形压板；22、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-5，具体实施例一：
23.一种复合板生产用的等量等距环保式喷胶辅助装置，包括喷胶组件1、通风组件10，喷胶组件1包括导向横杆2，导向横杆2的外部套接有推送弹簧板3，推送弹簧板3的上下两端均活动连接有曲柄推杆4，曲柄推杆4远离推送弹簧板3的一端活动连接有限位板5，限位板5的左侧面固定连接有移动压板6，移动压板6远离限位板5的一端外部套接有储备管7，
储备管7的内部插接有出液管8，出液管8远离储备管7的一端固定连接有喷头9。
24.还包括传动机构16，传动机构16包括加工台17，加工台17的内部通过轴转动连接有驱动转轴18，驱动转轴18的前表面固定连接有凸块板19，加工台17的内部位于凸块板19的右侧滑动连接有斜形挡板20，斜形挡板20远离凸块板19的一侧固定连接有梯形压板21，梯形压板21的外部套接有复位弹簧22，导向横杆2靠近单面齿板12的一端与单面齿板12呈活动连接，喷头9以储备管7的水平中心线呈上下对称设计，加工台17的内部固定连接有与限位板5相互匹配的滑槽。
25.其中，单面齿板12在导向横杆2的外部进行滑动的过程中，使曲柄推杆4跟着进行运动，使曲柄推杆4的角度发生改变，通过凸块板19与斜形挡板20的相互配合，从而使储备管7实现间歇性挤压胶液。
26.具体实施例二：
27.一种复合板生产用的等量等距环保式喷胶辅助装置，包括喷胶组件1、通风组件10，喷胶组件1包括导向横杆2，导向横杆2的外部套接有推送弹簧板3，推送弹簧板3的上下两端均活动连接有曲柄推杆4，曲柄推杆4远离推送弹簧板3的一端活动连接有限位板5，限位板5的左侧面固定连接有移动压板6，移动压板6远离限位板5的一端外部套接有储备管7，储备管7的内部插接有出液管8，出液管8远离储备管7的一端固定连接有喷头9。
28.通风组件10包括凸形连杆11，凸形连杆11的下表面固定连接有单面齿板12，单面齿板12的右侧面啮合连接有齿轮板13，齿轮板13的前表面中心处固定连接有扇形遮挡板14，扇形遮挡板14的后方设置有出气孔15，加工台17的内部开设有与梯形压板21相互匹配的滑轨，梯形压板21靠近单面齿板12的一端与凸形连杆11呈滑动连接，复位弹簧22靠近梯形压板21的一端与加工台17固定连接，单面齿板12的下端开设有与导向横杆2相互匹配的通孔，出气孔15位于加工台17的内壁上。
29.其中，凸形连杆11推动下方的单面齿板12在导向横杆2的外部进行移动，通过齿轮之间的传动，使单面齿板12带动左侧的齿轮板13跟着进行转动，扇形遮挡板14对出气孔15进行遮挡，在没有对出气孔15进行遮挡的时候，出气孔15内部的气体从出气孔15内排出，使气体对着复合板的表面进行吹气，从而加快复合板表面的空气流动，从而将表面的颗粒吹走。
30.具体实施例三：
31.一种复合板生产用的等量等距环保式喷胶辅助装置，包括喷胶组件1、通风组件10，喷胶组件1包括导向横杆2，导向横杆2的外部套接有推送弹簧板3，推送弹簧板3的上下两端均活动连接有曲柄推杆4，曲柄推杆4远离推送弹簧板3的一端活动连接有限位板5，限位板5的左侧面固定连接有移动压板6，移动压板6远离限位板5的一端外部套接有储备管7，储备管7的内部插接有出液管8，出液管8远离储备管7的一端固定连接有喷头9。
32.还包括传动机构16，传动机构16包括加工台17，加工台17的内部通过轴转动连接有驱动转轴18，驱动转轴18的前表面固定连接有凸块板19，加工台17的内部位于凸块板19的右侧滑动连接有斜形挡板20，斜形挡板20远离凸块板19的一侧固定连接有梯形压板21，梯形压板21的外部套接有复位弹簧22，导向横杆2靠近单面齿板12的一端与单面齿板12呈活动连接，通过凸块板19与斜形挡板20的相互配合，从而使储备管7实现间歇性挤压胶液，从而实现间歇性等距等量的喷胶，故而达到提高设备喷胶效率的有益效果。
33.通风组件10包括凸形连杆11，凸形连杆11的下表面固定连接有单面齿板12，单面齿板12的右侧面啮合连接有齿轮板13，齿轮板13的前表面中心处固定连接有扇形遮挡板14，扇形遮挡板14的后方设置有出气孔15，单面齿板12的下端开设有与导向横杆2相互匹配的通孔，出气孔15位于加工台17的内壁上，出气孔15内部的气体从出气孔15内排出，使气体对着复合板的表面进行吹气，从而加快复合板表面的空气流动，从而将表面的颗粒吹走，从而方便之后的喷胶，保证喷胶的质量，当出气孔15被遮挡时，出气孔15内气体吹不出来，从而避免喷胶受风影响发生精度偏移，当出气孔15再次打开，风加速复合板上的胶快速定型，从而保证设备的工作效率和生产质量。
34.工作原理：在使用时，通过打开外部的电源，使设备内部的驱动转轴18进行转动，从而使驱动转轴18带动前表面上的凸块板19跟着进行同步转动，从而使凸块板19撞击右侧的斜形挡板20，使斜形挡板20带动右右侧面的梯形压板21在滑轨的内部进行滑动，同时使复位弹簧22发生弹性形变，与此同时，使梯形压板21挤压右端下方的凸形连杆11，使凸形连杆11推动下方的单面齿板12在导向横杆2的外部进行移动，通过齿轮之间的传动，使单面齿板12带动左侧的齿轮板13跟着进行转动，同时使齿轮板13带动前表面上的扇形遮挡板14跟着进行同步转动，使扇形遮挡板14对出气孔15进行遮挡，在没有对出气孔15进行遮挡的时候，出气孔15内部的气体从出气孔15内排出，使气体对着复合板的表面进行吹气，从而加快复合板表面的空气流动，从而将表面的颗粒吹走，从而方便之后的喷胶，保证喷胶的质量，当出气孔15被遮挡时，出气孔15内气体吹不出来，从而避免喷胶受风影响发生精度偏移，当出气孔15再次打开，风加速复合板上的胶快速定型，从而保证设备的工作效率和生产质量。
35.与此同时，在单面齿板12在导向横杆2的外部进行滑动的过程中，使曲柄推杆4跟着进行运动，使曲柄推杆4的角度发生改变，使推动左端的限位板5进行移动，使限位板5带动左侧上的移动压板6在储备管7的内部进行移动，使储备管7内部的胶液顺着出液管8进入到喷头9的内部喷出，此时，当凸块板19与斜形挡板20分开，从而使储备管7推动胶液结束，从而使喷头9自动停止喷胶，通过凸块板19与斜形挡板20的相互配合，从而使储备管7实现间歇性挤压胶液，从而实现间歇性等距等量的喷胶，故而达到提高设备喷胶效率的有益效果。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。