一种干混砂浆生产用过滤除尘装置的制作方法

1.本发明涉及干混砂浆生产技术领域，具体是一种干混砂浆生产用过滤除尘装置。


背景技术：

2.干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，其主要以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用。
3.随着技术的统一，现有的干混砂浆多以装袋的形式进行包装生产，然后在装袋过程中，装袋产生的粉尘大多通过车间内部的排气扇统一抽附排出，其对于粉尘处理效率低下的同时，又极易导致粉尘在车间飘散，影响工作人员身体健康、存在粉尘爆炸等安全事故。因此，本领域技术人员提供了一种干混砂浆生产用过滤除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种干混砂浆生产用过滤除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干混砂浆生产用过滤除尘装置，包括过滤罐，所述过滤罐的底端连接有水洗罐，且过滤罐的顶端连接有排气罐，所述过滤罐的外侧套设有进气组件，且过滤罐的一侧位于底端位置处设置有负压分流组件，所述过滤罐的内侧对称设置有过滤网层，所述过滤网层的端面对称开设有锥形导流管口，所述排气罐的内侧设置有排气扇。
6.作为本发明再进一步的方案：所述进气组件包括对称套设在过滤罐外侧的两组定位环座，所述定位环座的内侧对称转动连接有升降丝杆，且定位环座的底端一组位于上方位置处嵌入连接有旋转手轮，所述旋转手轮的输出端设置有主动同步带轮，所述升降丝杆的输出端设置有从动同步带轮，所述从动同步带轮的一侧对称设置有牵引同步带轮，所述主动同步带轮、从动同步带轮、牵引同步带轮通过同步带连接，所述升降丝杆的外侧套设有吸尘机构。
7.作为本发明再进一步的方案：所述同步带的内侧设置有与主动同步带轮、从动同步带轮、牵引同步带轮相适配的传动齿，所主动同步带轮、从动同步带轮、牵引同步带轮的大小相同，且主动同步带轮、从动同步带轮、牵引同步带轮通过同步带同步转动。
8.作为本发明再进一步的方案：所述吸尘机构包括负压风架，所述负压风架的内侧贯穿设置有与升降丝杆相适配的传动丝套，且负压风架的外侧对称开设有进气管口，所述负压风架的底部端面开设有负压风口，且负压风架的内侧位于进气管口的一端设置有旋转座，所述旋转座的输出端转动连接有导流板，所述导流板的前侧端面正对于进气管口设置有密封压垫，且导流板的背部端面对称连接有压缩弹簧，所述导流板的前侧端面位于一端
位置处开设有导轨滑槽，所述导轨滑槽的内侧卡合有导向滑座，所述负压风架的外侧正对于进气管口的另一端嵌入拧合有旋钮螺杆，所述旋钮螺杆的底端设置有轴承套，且旋钮螺杆通过轴承套与导向滑座连接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述负压风架为正六边形结构，所述进气管口的数量为六组，且进气管口位于负压风架框边的正中心位置处。
10.作为本发明再进一步的方案：所述负压分流组件包括固定在过滤罐一侧底端位置处的定位支架，所述定位支架的上方设置有负压风机，且定位支架的底端设置有烟气仓，所述负压风机通过伸缩软管与进气组件连接，所述烟气仓的底部对称开设有分流管道，所述分流管道的出气口贯穿水洗罐对称设置有喷气阀头。
11.作为本发明再进一步的方案：所述喷气阀头的数量为五组，且喷气阀头相对于水洗罐的圆心呈环形对称排列。
12.作为本发明再进一步的方案：所述水洗罐的底部设置有推送平台，且水洗罐的端口位置处连接有注水阀口，所述水洗罐的底部端面贯穿推送平台连接有泄流阀口。
13.作为本发明再进一步的方案：所述过滤网层的数量为四组，四组所述过滤网层从下至上依次为不锈钢滤网、hepa滤网、纳米纤维滤网、活性炭网，所述锥形导流管口的数量不少于八组，且锥形导流管口相对于四组所述过滤网层的端面呈相互错开式排列，所述锥形导流管口的锥底口径大小不高于5cm，锥顶口径大小不高于1cm。
14.作为本发明再进一步的方案：所述水洗罐的底端位于中部位置处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿水洗罐的端面设置有搅拌支臂，所述搅拌支臂的顶端设置有刮料板。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明取代了传统车间统一除尘的形式，通过将除尘装置置于加工工位旁，在进气组件的调节以及负压分流组件的负压分流下，能够对粉尘进行水洗、过滤净化处理，从源头上解决粉尘飘散的问题，避免粉尘飘散，影响工作人员身体健康、造成粉尘爆炸等安全事故，且在使用过程中，其灵活移动性较好，具有便携使用性。
附图说明
17.图1为一种干混砂浆生产用过滤除尘装置的结构示意图；
18.图2为一种干混砂浆生产用过滤除尘装置中进气组件的结构示意图；
19.图3为一种干混砂浆生产用过滤除尘装置中吸尘机构的结构示意图；
20.图4为一种干混砂浆生产用过滤除尘装置图3中a处的放大示意图；
21.图5为一种干混砂浆生产用过滤除尘装置内部的结构示意图；
22.图6为一种干混砂浆生产用过滤除尘装置中喷气阀头的结构示意图。
23.图中：1、过滤罐；2、水洗罐；3、推送平台；4、排气罐；5、定位环座；6、升降丝杆；7、吸尘机构；71、负压风架；72、传动丝套；73、负压风口；74、进气管口；75、旋转座；76、导流板；77、密封压垫；78、压缩弹簧；79、导轨滑槽；710、导向滑座；711、轴承套；712、旋钮螺杆；8、伸缩软管；9、负压风机；10、定位支架；11、烟气仓；12、分流管道；13、旋转手轮；14、主动同步带轮；15、从动同步带轮；16、同步带；17、牵引同步带轮；18、注水阀口；19、泄流阀口；20、搅拌电机；21、喷气阀头；22、过滤网层；23、锥形导流管口；24、搅拌支臂；25、刮料板；26、排气扇。
具体实施方式
24.请参阅图1～6，本发明实施例中，一种干混砂浆生产用过滤除尘装置，包括过滤罐1，过滤罐1的底端连接有水洗罐2，水洗罐2的底部设置有推送平台3，且水洗罐2的端口位置处连接有注水阀口18，水洗罐2的底部端面贯穿推送平台3连接有泄流阀口19，水洗罐2的底端位于中部位置处设置有搅拌电机20，搅拌电机20的输出端贯穿水洗罐2的端面设置有搅拌支臂24，搅拌支臂24的顶端设置有刮料板25，在使用除尘装置进行除尘过程中，工作人员将水泵与注水阀口18连接，向水洗罐2内注入适量的清洁水，使清洁水没过喷气阀头21，确保喷气阀头21内喷出的粉尘空气与清洁水全面的接触沉降，进而当除尘完毕后，搅拌电机20工作，带动搅拌支臂24转动，使刮料板25对水洗罐2内的清洁污水进行刮拭搅拌，进而打开泄流阀口19，将混有粉尘的清洁水一同排出清理。
25.过滤罐1的顶端连接有排气罐4，过滤罐1的外侧套设有进气组件，进气组件包括对称套设在过滤罐1外侧的两组定位环座5，定位环座5的内侧对称转动连接有升降丝杆6，且定位环座5的底端一组位于上方位置处嵌入连接有旋转手轮13，旋转手轮13的输出端设置有主动同步带轮14，升降丝杆6的输出端设置有从动同步带轮15，从动同步带轮15的一侧对称设置有牵引同步带轮17，主动同步带轮14、从动同步带轮15、牵引同步带轮17通过同步带16连接，同步带16的内侧设置有与主动同步带轮14、从动同步带轮15、牵引同步带轮17相适配的传动齿，所主动同步带轮14、从动同步带轮15、牵引同步带轮17的大小相同，且主动同步带轮14、从动同步带轮15、牵引同步带轮17通过同步带16同步转动，在使用除尘装置对干混砂浆的生产车间进行除尘工序时，将除尘装置推送至指定的工位旁，进而工作人员转动旋转手轮13，带动主动同步带轮14转动，通过牵引同步带轮17的导向牵引传动，在同步带16的中转传动下，推动从动同步带轮15转动，同步的带动升降丝杆6转动，推送传动丝套72在升降丝杆6上滑动，对吸尘机构7的高低位置进行调节，将吸尘机构7移动至粉尘飘散口位置处。
26.升降丝杆6的外侧套设有吸尘机构7，吸尘机构7包括负压风架71，负压风架71的内侧贯穿设置有与升降丝杆6相适配的传动丝套72，且负压风架71的外侧对称开设有进气管口74，负压风架71的底部端面开设有负压风口73，且负压风架71的内侧位于进气管口74的一端设置有旋转座75，旋转座75的输出端转动连接有导流板76，导流板76的前侧端面正对于进气管口74设置有密封压垫77，且导流板76的背部端面对称连接有压缩弹簧78，导流板76的前侧端面位于一端位置处开设有导轨滑槽79，导轨滑槽79的内侧卡合有导向滑座710，负压风架71的外侧正对于进气管口74的另一端嵌入拧合有旋钮螺杆712，旋钮螺杆712的底端设置有轴承套711，且旋钮螺杆712通过轴承套711与导向滑座710连接，负压风架71为正六边形结构，进气管口74的数量为六组，且进气管口74位于负压风架71框边的正中心位置处，在对粉尘进行除尘过程中，工作人员根据粉尘的飘散情况，对进气管口74的开口进行启闭调节，当粉尘局部飘散时，工作人员打开相对应方向的进气管口74的开口，当粉尘全面飘散时，工作人员将进气管口74的开口全部打开，对粉尘进行负压抽入，在打开过程中，工作人员转动旋钮螺杆712，通过轴承套711的中转传动，推动导向滑座710在导轨滑槽79内滑动，在滑动过程中，推动导流板76转动，将密封压垫77从进气管口74上移开，使进气管口74保持开口状态，且通过对导流板76的启闭打开，能够使空气保持螺旋式流通状态导流。
27.过滤罐1的一侧位于底端位置处设置有负压分流组件，负压分流组件包括固定在
过滤罐1一侧底端位置处的定位支架10，定位支架10的上方设置有负压风机9，且定位支架10的底端设置有烟气仓11，负压风机9通过伸缩软管8与进气组件连接，烟气仓11的底部对称开设有分流管道12，分流管道12的出气口贯穿水洗罐2对称设置有喷气阀头21，喷气阀头21的数量为五组，且喷气阀头21相对于水洗罐2的圆心呈环形对称排列，在对粉尘进行除尘过程中，负压风机9工作，通过伸缩软管8使吸尘机构7内部形成负压状态，同步的通过进气管口74对飘散的粉尘进行负压吸附，粉尘在负压吸附下，输送至烟气仓11内，烟气仓11对粉尘烟气进行分流导通，将粉尘烟气通过分流管道12输送至水洗罐2内，在喷气阀头21的喷气下，与水洗罐2内的清洁水接触，对烟气中的粉尘进行吸附沉降处理。
28.过滤罐1的内侧对称设置有过滤网层22，过滤网层22的端面对称开设有锥形导流管口23，排气罐4的内侧设置有排气扇26，过滤网层22的数量为四组，四组过滤网层22从下至上依次为不锈钢滤网、hepa滤网、纳米纤维滤网、活性炭网，锥形导流管口23的数量不少于八组，且锥形导流管口23相对于四组过滤网层22的端面呈相互错开式排列，锥形导流管口23的锥底口径大小不高于5cm，锥顶口径大小不高于1cm，沉降吸附后的空气在排气扇26的抽附下向过滤罐1内飘散，进而依次通过不锈钢滤网、hepa滤网、纳米纤维滤网、活性炭网的过滤网层22的过滤、净化后，洁净的空气通过排气罐4回流至车间内部，且在过滤、净化过程中，相互错开式排列的锥形导流管口23具有良好的牵引导流作用，对空气错开式导通，在经过滤网层22依次过滤隔离下，导向流通，避免四组过滤网层22过厚导致出现气体流通不畅的情况。
29.本发明的工作原理是：在使用除尘装置对干混砂浆的生产车间进行除尘工序时，将除尘装置推送至指定的工位旁，进而工作人员转动旋转手轮13，带动主动同步带轮14转动，通过牵引同步带轮17的导向牵引传动，在同步带16的中转传动下，推动从动同步带轮15转动，同步的带动升降丝杆6转动，推送传动丝套72在升降丝杆6上滑动，对吸尘机构7的高低位置进行调节，将吸尘机构7移动至粉尘飘散口位置处，工作人员根据粉尘的飘散情况，对进气管口74的开口进行启闭调节，当粉尘局部飘散时，工作人员打开相对应方向的进气管口74的开口，当粉尘全面飘散时，工作人员将进气管口74的开口全部打开，对粉尘进行负压抽入，进一步的在对粉尘进行除尘过程中，负压风机9工作，通过伸缩软管8使吸尘机构7内部形成负压状态，同步的通过进气管口74对飘散的粉尘进行负压吸附，粉尘在负压吸附下，输送至烟气仓11内，烟气仓11对粉尘烟气进行分流导通，将粉尘烟气通过分流管道12输送至水洗罐2内，在喷气阀头21的喷气下，与水洗罐2内的清洁水接触，对烟气中的粉尘进行吸附沉降处理，沉降吸附后的空气在排气扇26的抽附下向过滤罐1内飘散，进而依次通过不锈钢滤网、hepa滤网、纳米纤维滤网、活性炭网的过滤网层22的过滤、净化后，洁净的空气通过排气罐4回流至车间内部。
30.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。