一种用于电瓷生产的泥浆雾化干燥设备的制作方法

1.本发明涉及电瓷生产设备技术领域，特别涉及一种用于电瓷生产的泥浆雾化干燥设备。


背景技术：

2.通过喷雾干燥设备得到的粉料如泥浆粉料具有颗粒均匀、水分均匀及流动性好等特点，确保了电瓷产品的内应力比较均匀，喷雾干燥设备是目前电瓷生产工艺中必要的设备之一，它的性能直接影响到泥浆粉料的产量和质量、以及电瓷产品的质量。
3.现有大多数泥浆雾化干燥设备不能对泥浆进行筛选，这样就造成泥浆中残留的固态杂质(石头等)输送至干燥装置内，这样固态杂质会对泥浆泵内部结构会造成破坏，同时较大直径的固态杂质容易造成出料孔堵死的情况，造成干燥装置出现损坏的情况，影响了该雾化干燥设备对泥浆干燥固化的效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于电瓷生产的泥浆雾化干燥设备，能够解决泥浆中残留的固态杂质(石头等)输送至干燥装置内，这样固态杂质会对泥浆泵内部结构会造成破坏，同时较大直径的固态杂质容易造成出料孔堵死的情况，造成干燥装置出现损坏的情况，影响了该雾化干燥设备对泥浆干燥固化的效果的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电瓷生产的泥浆雾化干燥设备，包括干燥桶体、供热机构、泥浆池与泥浆泵，所述泥浆池的输出端固定连接有第一管道，第一管道远离泥浆池的一端固定连接有过滤箱体，过滤箱体背对第一管道的一侧表面固定连接有第二管道，第二管道远离过滤箱体的一端与泥浆泵的输入端固定连接，泥浆泵的输出端固定连接有第三管道；
6.过滤箱体内设置有过滤网，过滤箱体相对的两侧表面上均开设有滑槽，过滤网面向滑槽的一侧表面上固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，过滤网面向第二管道的一侧固定连接有拉杆，拉杆远离过滤网的一端贯穿出过滤箱体并且与过滤箱体内壁滑动连接。
7.优选的，所述供热机构的输出端贯穿进干燥桶体内，第一管道与第二管道均与过滤箱体内部相通，第三管道远离泥浆泵的一端固定连接在干燥桶体内上，过滤箱体的上侧表面设置有盖板。
8.优选的，所述干燥桶体内设置有环形出料管，环形出料管的外表面固定连接有另一端固定连接在干燥桶体内壁上的支撑杆，环形出料管面向第三管道的一侧表面上固定连接有连通管，连通管与环形出料管内部相通，连通管远离环形出料管的一端贯穿进第三管道内所述供热机构的输出端贯穿进干燥桶体内，第一管道与第二管道均与过滤箱体内部相通，第三管道远离泥浆泵的一端固定连接在干燥桶体内上，过滤箱体的上侧表面设置有盖板。
9.优选的，所述环形出料管的上侧表面设置有出料机构，出料机构包括出料头，出料头的下端贯穿进环形出料管内，出料头内开设有延伸出出料头上下两侧表面的出料孔，出料头的上端设置为圆台状。
10.优选的，所述出料头上设置有阻挡板，阻挡板的下侧表面转动连接有下端延伸进出料孔内的旋转轴，旋转轴上的外表面固定套接有扇叶。
11.优选的，所述阻挡板的下侧表面固定连接有两个平行设置的连接杆，出料头内开设有两个收缩腔，连接杆的下端贯穿进收缩腔内并且与出料头内壁滑动连接，连接杆位于收缩腔内的一端上固定连接有限位板。
12.优选的，所述限位板面向连接杆的一侧表面上固定连接有活动套接在连接杆上的弹簧，弹簧远离限位板的一端固定连接在收缩腔的顶部内壁上。
13.优选的，所述过滤箱体面向第二管道的一侧表面上固定连接有电机，拉杆贯穿出过滤箱体的一端设置为l字状，电机的输出轴上固定连接有与拉杆拉板接触的凸轮，过滤箱体内开设有活动套接在拉杆上的内置腔，拉杆位于内置腔内的一端上固定套接有连接板，连接板面向电机的一侧表面上固定连接有活动套接在拉杆上的复位弹簧，并且复位弹簧的另一端固定连接在内置腔的内壁上。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.(1)、该用于电瓷生产的泥浆雾化干燥设备，通过由过滤网对输送至干燥桶体内的泥浆进行过滤筛分，避免了含有固态杂质的泥浆输送至干燥桶体内，防止了泥浆泵输送过程中出现损坏的情况，提高了该装置的使用寿命，同时也提高了对泥浆雾化干燥后的效果。
16.(2)、该用于电瓷生产的泥浆雾化干燥设备，通过设置有阻挡板，这样由阻挡板对出料孔形成阻挡效果，这样避免了在不使用时干燥桶体内的灰尘进入到出料孔内造成出料孔内堵塞的情况，进一步提高了出料机构的长时间使用效果，保障了出料机构的使用寿命。
17.(3)、该用于电瓷生产的泥浆雾化干燥设备，通过将出料头的上端设置为圆台状，这样避免了泥浆在喷砂过程中残留在出料头上，造成泥浆颗粒固化在出料头上，进一步提高了对泥浆颗粒的雾化干燥效果。
18.(4)、该用于电瓷生产的泥浆雾化干燥设备，通过设置有扇叶，这样喷洒泥浆过程中泥浆对扇叶形成推力，这样扇叶带动了旋转轴进行旋转，这样扇叶对泥浆形成击打效果，使得泥浆扩散效果更好，进一步提高了泥浆雾滴喷洒的效果，有利于保证批量泥浆雾滴的干燥后的质量。
19.(5)、该用于电瓷生产的泥浆雾化干燥设备，通过电机驱动凸轮转动，从而使得拉杆拉动过滤网位移，从而使得过滤网上形成晃动，从而避免了过滤网网孔出现堵塞的情况，进一步提高了过滤网的使用效果。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
21.图1为本发明一种用于电瓷生产的泥浆雾化干燥设备的结构示意图；
22.图2为本发明过滤箱体俯视平面图；
23.图3为本发明干燥桶体局部剖视图；
24.图4为本发明出料头局部剖视图；
25.图5为图4中a处放大图。
26.附图标记：1干燥桶体、11环形出料管、12支撑杆、13连通管、14出料机构、141出料头、142出料孔、143阻挡板、144旋转轴、145扇叶、146连接杆、147收缩腔、148限位板、149弹簧、2供热机构、3泥浆池、4泥浆泵、5第一管道、6过滤箱体、61过滤网、62滑槽、63滑块、64拉杆、65内置腔、66连接板、67复位弹簧、68电机、69凸轮、7第二管道、8第三管道、9盖板。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
31.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于电瓷生产的泥浆雾化干燥设备，包括干燥桶体1、供热机构2、泥浆池3与泥浆泵4，供热机构2的输出端贯穿进干燥桶体1内，因此通过供热机构2向干燥桶体1内输送热风，泥浆池3的输出端固定连接有第一管道5，第一管道5远离泥浆池3的一端固定连接有过滤箱体6，过滤箱体6背对第一管道5的一侧表面固定连接有第二管道7，并且第一管道5与第二管道7均与过滤箱体6内部相通，第二管道7远离过滤箱体6的一端与泥浆泵4的输入端固定连接，泥浆泵4的输出端固定连接有第三管道8，第三管道8远离泥浆泵4的一端固定连接在干燥桶体1内上，因此通过泥浆泵4可以抽取泥浆池3内的泥浆输送至干燥桶体1内。
32.进一步地，过滤箱体6的上侧表面设置有盖板9，盖板9与过滤箱体6之间采用可拆卸结构设置，这样便于后期将盖板9拆除,对过滤箱体6内壁进行清洗，避免了过滤箱体6内残留过多的杂质。
33.进一步地，第三管道8靠近干燥桶体1内的一端可设置有增压泵，这样增加了泥浆喷撒的压力。
34.请参阅图2，进一步地，过滤箱体6内设置有过滤网61，因此通过过滤网61对输送至干燥桶体1内的泥浆进行过滤筛分，避免了泥浆含有固态杂质，避免了泥浆泵4输送过程中出现损坏的情况，提高了该装置的使用寿命，同时也提高了对泥浆雾化干燥后的效果。
35.进一步地，过滤箱体6相对的两侧表面上均开设有滑槽62，过滤网61面向滑槽62的一侧表面上固定连接有滑槽62滑动连接的滑块63，过滤网61面向第二管道7的一侧固定连
接有拉杆64，拉杆64远离过滤网61的一端贯穿出过滤箱体6并且与过滤箱体6内壁滑动连接，过滤箱体6面向第二管道7的一侧表面上固定连接有电机68，拉杆64贯穿出过滤箱体6的一端设置为l字状，并且电机68的输出轴上固定连接有与拉杆64拉板接触的凸轮69，过滤箱体6内开设有活动套接在拉杆64上的内置腔65，拉杆64位于内置腔65内的一端上固定套接有连接板66，连接板66面向电机68的一侧表面上固定连接有活动套接在拉杆64上的复位弹簧67，并且复位弹簧67的另一端固定连接在内置腔65的内壁上，因此通过电机68驱动凸轮69转动，从而使得拉杆64拉动过滤网61位移，从而使得过滤网61上形成晃动，从而避免了过滤网61网孔出现堵塞的情况，进一步提高了过滤网61的使用效果。
36.请参阅图3-图5，进一步地，干燥桶体1内设置有环形出料管11，环形出料管11的外表面固定连接有若干个另一端固定连接在干燥桶体1内壁上的支撑杆12，环形出料管11面向第三管道8的一侧表面上固定连接有连通管13，并且连通管13与环形出料管11内部相通，连通管13远离环形出料管11的一端贯穿进第三管道8内，因此泥浆泵4抽取的泥浆最终输送至环形出料管11内。
37.进一步地，环形出料管11的上侧表面设置有若干个出料机构14，出料机构14的数量根据实际情况进行设置在此不做数量上的限定，出料机构14包括出料头141，出料头141的下端贯穿进环形出料管11内，出料头141内开设有延伸出出料头141上下两侧表面的出料孔142，因此环形出料管11内的泥浆最终通过出料孔142排出。
38.在本实施例中出料头141的上端设置为圆台状，这样避免了泥浆在喷砂过程中残留在出料头141上，造成泥浆颗粒固化在出料头141上，进一步提高了对泥浆颗粒的雾化干燥效果。
39.进一步地，出料头141上设置有阻挡板143，阻挡板143的下侧表面转动连接有下端延伸进出料孔142内的旋转轴144，旋转轴144上的外表面固定套接有若干个扇叶145，扇叶145的数量根据实际情况进行设置在此不做过多的赘述，当阻挡板143对出料孔142阻挡时，旋转轴144带动扇叶145延伸进出料孔142内。
40.进一步地，阻挡板143的下侧表面固定连接有两个平行设置的连接杆146，出料头141内开设有两个收缩腔147，连接杆146的下端贯穿进收缩腔147内并且与出料头141内壁滑动连接，连接杆146位于收缩腔147内的一端上固定连接有限位板148，限位板148面向连接杆146的一侧表面上固定连接有活动套接在连接杆146上的弹簧149，并且弹簧149远离限位板148的一端固定连接在收缩腔147的顶部内壁上，当出料头141内不在喷洒泥浆时，弹簧149对限位板148形成推动效果，这样拉动了阻挡板143与出料头141的上侧表面接触，使得阻挡板143对出料孔142形成阻挡效果，这样避免了干燥桶体1内的灰尘进入到出料孔142内造成出料孔142内堵塞的情况，进一步提高了出料机构14的长时间使用效果，当泥浆在喷洒时泥浆对阻挡板143形成推力，使得阻挡板143向上位移，同时连接杆146在收缩腔147内向上位移，弹簧149受力进行收缩，阻挡板143在向上位移过程中使得旋转轴144带动扇叶145延伸出出料孔142，这样在喷洒泥浆过程中泥浆对扇叶145形成推力，这样扇叶145带动了旋转轴144进行旋转，这样扇叶145对泥浆形成击打效果，使得泥浆扩散效果更好，进一步提高了泥浆雾滴喷洒的效果，有利于保证批量泥浆雾滴的干燥后的质量。
41.工作原理：当一种用于电瓷生产的泥浆雾化干燥设备使用时；
42.第一步：通过对泥浆泵4启动，从而泥浆泵4抽取泥浆池3内的泥浆输送至环形出料
管11内，最终由出料头141喷洒出。
43.第二步：通过电机68驱动凸轮69转动，从而使得拉杆64拉动过滤网61位移，同时复位弹簧67受力进行收缩或者拉伸，从而使得过滤网61上形成晃动；
44.第三步：泥浆在通过出料头141喷洒时泥浆对阻挡板143形成推力，使得阻挡板143向上位移，同时连接杆146在收缩腔147内向上位移，弹簧149受力进行收缩，阻挡板143在向上位移过程中使得旋转轴144带动扇叶145延伸出出料孔142，这样在喷洒泥浆过程中泥浆对扇叶145形成推力，这样扇叶145带动了旋转轴144进行旋转，这样扇叶145对泥浆形成击打效果。