一种高原红花籽菜籽食用调和油加工设备及使用方法与流程

1.本发明涉及食用调和油加工设备技术领域，具体涉及一种高原红花籽菜籽食用调和油加工设备及使用方法。


背景技术：

2.申请号为cn202022774613.4的中国专利公开了一种浓香麻辣调和油加工设备，包括底板，所述底板顶部固定连接安装板，所述安装板外侧壁滑动连接有调和箱，所述安装板外侧壁开设有活动口，所述活动口内侧壁固定连接有齿板，安装箱外侧壁开设有安装口，所述安装口内侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆外侧壁固定套接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合连接，所述转动杆位于调和箱内一端外侧壁连接有搅拌机构。本实用新型通过电机使调和箱在安装板上上下移动，从而使调和箱中的多种油脂进行混合，同时转动杆跟随调和箱上下移动，从而使得搅拌杆对调和箱中的油脂进行搅拌，使得多种油脂快速均匀混合，提高调和油的调和效率。
3.申请号为cn202022240300.0的中国专利公开了一种调和油加工用深度提纯装置，属于调和油加工技术领域，其技术要点包括操作箱，所述操作箱内壁的底部连通有出液管，所述操作箱内壁的左侧连通有防喷管，所述出液管的内壁固定安装有第三阀门，所述操作箱的顶部固定安装有转动电机。该实用新型，能够进行重复过滤，并且在这个过滤的同时，通过转动电机带动搅拌杆进行搅拌，从而能够提高提纯效率，在这个装置的进料部位，采用进液箱盛入进液管的液体，能够保证可以定量进行处理，通过第一阀门与过滤组件，能够建立进液箱与操作箱之间链接的同时，保证调和油在进入操作箱操作之前能够再次进行过滤，从而能够有效的提高了装置的实用性。
4.但是，现有技术中装置无法处理调和油中菜籽容易堵塞过滤装置，并且菜籽长时间附着在过滤装置上，会加大装置的清理难度，从而导致装置的工作效率降低等问题，本专利通过采用一种高原红花籽菜籽食用调和油加工设备及使用方法较好地解决了上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种高原红花籽菜籽食用调和油加工设备，用于解决现有技术中菜籽十分容易堵塞过滤装置的问题；本发明还提供该装置的使用方法，用于解决现有技术中菜籽长时间附着在过滤装置上，会提高清洗难度的问题：
6.为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
7.一种高原红花籽菜籽食用调和油加工设备，包括主体、第一注油口、第二注油口、密封槽、搅拌加热组件、过滤板、收集槽、疏通机构以及传动机构，所述主体顶端上设有第一注油口以及第二注油口，所述主体内部空间顶端设有密封槽，所述密封槽下端设有过滤板，所述密封槽内部设有搅拌加热组件，所述过滤板下端设有收集槽，所述过滤板一端设有疏通机构，所述疏通机构一端设有传动机构。
8.更进一步，所述密封槽内空间设有调和室，所述第一注油口与第二注油口均与调和室连通，所述过滤板上设有若干滤孔，所述过滤板一端设有推动件，所述推动件上端与密封槽外壁之间设有回位组件，所述推动件另一侧与疏通机构接触，利用惯性，使菜籽不会长时间附着在过滤板上的固定位置。
9.更进一步，所述传动机构包括动力电机、动力轴、主动轮、传动链条、被动轴、主动锥形齿轮、被动锥形齿轮、转动轴、第一转动轮、传动轮、传动轴、传动螺纹、螺旋轴、第二转动轮以及被动轮，所述动力电机位于主体内部空间，所述动力电机转子处设有动力轴，所述动力轴前端设有主动轮，所述主动轮一端设有被动轮，所述主动轮与被动轮之间设有传动链条，所述被动轮轴心处设有被动轴，所述被动轴一端设有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮侧端设有被动锥形齿轮，所述被动锥形齿轮轴心处设有转动轴，所述转动轴另一端设有第一转动轮，所述第一转动轮下端设有第二转动轮，所述第二转动轮轴心处设有螺旋轴，所述螺旋轴另一端设有传动螺纹，所述传动螺纹上端设有传动轮，所述传动轮轴心处设有传动轴。
10.更进一步，所述疏通机构包括固定组件、安装板、第一支撑架、推动模块、固定环、挤压轴、限位轴、旋转组件、旋转轴、偏移组件、滑动槽、往复轴、往复轮、定位环、第二支撑架以及第三支撑架，所述固定组件设于主体内部空间底部，所述固定组件上端设有安装板，所述安装板上设有第一支撑架、第二支撑架以及第三支撑架，所述安装板上端两侧均设有推动模块，所述推动模块上端均设有挤压轴，所述挤压轴下端外侧均设有固定环，所述挤压轴上端均设有旋转组件，所述第一支撑架与第二支撑架之间设有限位轴，所述限位轴上设有偏移组件，所述偏移组件下端两侧均与对应旋转组件通过旋转轴连接，所述偏移组件上端中心位置设有滑动槽，所述第二支撑架与第三支撑架之间设有定位环，所述传动轴穿过定位环，所述传动轴远离传动轮一端设有往复轮，所述往复轮侧端边缘位置设有往复轴，所述往复轴位于滑动槽内，所述推动模块内部设有推动腔，所述推动腔内部设有疏通组件，所述推动腔贯穿安装板，所述疏通组件上端与挤压轴下端连接，在不变换动力电机转动方向的情况下就可实现对过滤板不间断冲击作用，提高装置工作效率。
11.更进一步，所述主体前端下侧设有取料门，所述收集槽下端设有收集桶，所述搅拌加热组件表面设有若干凹槽，所述主体底部设有若干自由轮，所述自由轮旁边均设有固定液压柱，搅拌加热组件表面上的凹槽能够提高与调和油的接触面积，从而提高搅拌效率以及加热效率，从而提高两种油的调和效率。
12.该装置的使用方法，包括以下步骤：
13.步骤1，本装置用于解决菜籽调和油中菜籽在调和中容易堵塞滤孔，容易导致调和效率降低的问题，将需要调和的两种油分别沿着第一注油口以及第二注油口注入到装置中，同时启动搅拌加热组件以及关闭过滤板上的滤孔，然后使搅拌加热组件在调和室中的调和油进行搅拌的同时加热，提高两种油的混合程度，直到调和均匀；
14.步骤2，打开滤孔，使调和油沿着滤孔进入收集槽，从而进入到收集桶内，等待操作人员取出，此时过滤板上会覆盖有一些菜籽，菜籽十分容易堵塞住滤孔，从而导致调和油无法继续进行过滤，此时启动动力电机，动力电机带动动力轴转动动力轴带动主动轮转动，主动轮通过带动传动链条带动被动轮开始转动，然后被动轮带动被动轴开始转动，从而被动轴能够带动主动锥形齿轮转动，然后主动锥形齿轮能够带动被动锥形齿轮转动，从而被动
锥形齿轮带动转动轴开始旋转，然后转动轴旋转能够带动第一转动轮开始旋转，第一转动轮旋转能够带动第二转动轮旋转，从而第二转动轮能够带动螺旋轴开始做旋转运动，从而螺旋轴带动传动螺纹开始旋转，然后传动螺纹开始带动传动轮转动，最后传动轮带动传动轴转动；
15.步骤3，传动轴转动的同时能够带动往复轮开始旋转，往复轮能够带动往复轴开始做圆周运动，从而往复轴在偏移组件的滑动槽内进行上下滑动的同时带动偏移组件以限位轴为轴心进行摆动，从而偏移组件会往复挤压两端的旋转组件，从而旋转组件开始往复挤压挤压轴，从而挤压轴往复推动疏通组件，从而使疏通组件循环推动推动件；
16.步骤4，疏通组件在推动推动件时，推动件会带动过滤板开始横向移动，同时推动件会开始挤压回位组件，在推动件推动过滤板移动到一定位置后，推动件会带动过滤板回到原来位置，同时回位组件恢复形变，回位组件恢复形变过程中会加速过滤板回到原来位置的速度，从而使位于过滤板上的菜籽相对于过滤板开始移动，然后堵塞住部分滤孔的菜籽会脱离滤孔，从而使调和油顺利的通过滤孔，提高整个装置的调和效率。
17.本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
18.本发明通过采用疏通机构推动推动件从而带动过滤板移动的同时，推动件会同时挤压回位组件，当疏通机构往回运动时，回位组件会恢复形变，提高过滤板回到原来位置的速度，从而使位于过滤板上表面的菜籽来不及跟随过滤板一起移动，从而使菜籽相对于过滤板发生位置偏移，从而使之前被菜籽堵塞住的滤孔疏通的同时还能够降低菜籽附着在过滤板上的附着力，能够大幅度减少之后清理过滤板的难度，疏通机构内部采用往复轮带动往复杆来使偏移组件以限位轴进行左右往复旋转，从而使两个推动模块可以不间断的推动推动件，从而减少了菜籽堵塞过滤板的情况，一定程度上提高了装置的工作效率。
19.本发明较好地解决了现有技术中装置无法处理调和油中菜籽容易堵塞过滤装置，并且菜籽长时间附着在过滤装置上，会加大装置的清理难度，从而导致装置的工作效率降低等问题，本发明结构可靠，工作效率高，清理简单以及使用寿命长。
附图说明
20.图1为本发明一种高原红花籽菜籽食用调和油加工设备的整体外部结构示意图；
21.图2为本发明一种高原红花籽菜籽食用调和油加工设备的内部工作原理图；
22.图3为图2中a部分的局部放大示意图；
23.图4为本发明一种高原红花籽菜籽食用调和油加工设备的疏通机构工作整体结构示意图；
24.图5为本发明一种高原红花籽菜籽食用调和油加工设备的传动机构的侧视图；
25.图6为本发明一种高原红花籽菜籽食用调和油加工设备的疏通机构整体结构图；
26.图7为本发明一种高原红花籽菜籽食用调和油加工设备的疏通机构侧视图；
27.图8为本发明一种高原红花籽菜籽食用调和油加工设备的推动模块剖视图；
28.附图中涉及到的附图标记有：
29.主体1；第一注油口2；第二注油口3；固定液压柱4；取料门5；自由轮6；调和室7；搅拌加热组件8；疏通机构9；传动机构10；固定组件11；收集桶12；收集槽13；过滤板14；密封槽15；滤孔16；回位组件17；推动件18；动力电机19；安装板20；动力轴21；主动轮22；传动链条
23；被动轴24；主动锥形齿轮25；被动锥形齿轮26；转动轴27；第一转动轮28；传动轮29；传动轴30；传动螺纹31；螺旋轴32；第二转动轮33；被动轮34；第一支撑架35；推动模块36；固定环37；挤压轴38；限位轴39；旋转组件40；旋转轴41；偏移组件42；滑动槽43；往复轴44；往复轮45；第三支撑架46；第二支撑架47；定位环48；疏通组件49；推动腔50。
具体实施方式
30.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：
31.实施例一：
32.如图1-8所示，一种高原红花籽菜籽食用调和油加工设备，包括主体1、第一注油口2、第二注油口3、密封槽15、搅拌加热组件8、过滤板14、收集槽13、疏通机构9以及传动机构10，调和油是根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂按比例调配制成的食用油。调和油透明，可作熘、炒、煎、炸或凉拌用油。调和油一般选用精炼大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等为主要原料，还可配有精炼过的米糠油、玉米胚油、油茶籽油、红花籽油、小麦胚油等特种油酯。其加工过程是：根据需要选择上述两种以上精炼过的油酯，再经脱酸、脱色、脱臭、调合成为调和油。主体1顶端上设有第一注油口2以及第二注油口3，主体1内部空间顶端设有密封槽15，密封槽15下端设有过滤板14，密封槽15内部设有搅拌加热组件8，过滤板14下端设有收集槽13，过滤板14一端设有疏通机构9，疏通机构9一端设有传动机构10。
33.密封槽15内空间设有调和室7，第一注油口2与第二注油口3均与调和室7连通，过滤板14上设有若干滤孔16，滤孔16能够在装置的自动控制下打开和关闭。
34.传动机构10包括动力电机19、动力轴21、主动轮22、传动链条23、被动轴24、主动锥形齿轮25、被动锥形齿轮26、转动轴27、第一转动轮28、传动轮29、传动轴30、传动螺纹31、螺旋轴32、第二转动轮33以及被动轮34，动力电机19位于主体1内部空间，动力电机19转子处设有动力轴21，动力电机19转子与动力轴21同轴连接，动力轴21前端设有主动轮22，动力轴21与主动轮22轴心固定连接，主动轮22一端设有被动轮34，主动轮22与被动轮34之间设有传动链条23，被动轮34轴心处设有被动轴24，被动轴24与被动轮34轴心固定连接，被动轴24另一端设有主动锥形齿轮25，主动锥形齿轮25侧端设有被动锥形齿轮26，主动锥形齿轮25与被动锥形齿轮26啮合连接，被动锥形齿轮26轴心处设有转动轴27，转动轴27与被动锥形齿轮26固定连接，转动轴27另一端设有第一转动轮28，第一转动轮28与转动轴27同轴连接，第一转动轮28下端设有第二转动轮33，第一转动轮28与第二转动轮33啮合连接，第二转动轮33轴心处设有螺旋轴32，螺旋轴32与第二转动轮33同轴连接，螺旋轴32另一端设有传动螺纹31，传动螺纹31上端设有传动轮29，传动轮29与传动螺纹31啮合连接，传动轮29轴心处设有传动轴30，传动轴30与传动轮29同轴连接。
35.疏通机构9包括固定组件11、安装板20、第一支撑架35、推动模块36、固定环37、挤压轴38、限位轴39、旋转组件40、旋转轴41、偏移组件42、滑动槽43、往复轴44、往复轮45、定位环48、第二支撑架47以及第三支撑架46，固定组件11设于主体1内部空间底部，固定组件11下端与主体1内部空间底部固定连接，固定组件11上端设有安装板20，安装板20下端与固定组件11上端固定连接，安装板20上设有第一支撑架35、第二支撑架47以及第三支撑架46，第一支撑架35、第二支撑架47以及第三支撑架46下端均与安装板20上端固定连接，安装板
20上端两侧均设有推动模块36，推动模块36下端与安装板20上端固定连接，推动模块36上端均设有挤压轴38，挤压轴38下端外侧均设有固定环37，固定环37下端与推动模块36上端固定连接，挤压轴38上端均设有旋转组件40，挤压轴38上端与旋转组件40下端固定连接，第一支撑架35与第二支撑架47之间设有限位轴39，限位轴39与第一支撑架35以及第二支撑架47旋转连接，限位轴39上设有偏移组件42，偏移组件42呈现为一个等腰三角形结构，偏移组件42下端两侧均与对应旋转组件40通过旋转轴41连接，偏移组件42上端中心位置设有滑动槽43，第二支撑架47与第三支撑架46之间设有定位环48，传动轴30穿过定位环48，传动轴30与定位环48接触，传动轴30远离传动轮29一端设有往复轮45，传动轴30与往复轮45同轴连接，往复轮45侧端边缘位置设有往复轴44，往复轴44位于滑动槽43内，往复轴44与滑动槽43滑动连接，推动模块36内部设有推动腔50，推动腔50内部设有疏通组件49，推动腔50贯穿安装板20，疏通组件49上端与挤压轴38下端连接，在不变换动力电机19转动方向的情况下就可实现对过滤板14不间断冲击作用，提高装置工作效率。
36.主体1前端下侧设有取料门5，收集槽13下端设有收集桶12，搅拌加热组件8表面设有若干凹槽，主体1底部设有若干自由轮6，自由轮6旁边均设有固定液压柱4，搅拌加热组件8表面上的凹槽能够提高与调和油的接触面积，从而提高搅拌效率以及加热效率，从而提高两种油的调和效率。
37.该装置的使用方法，包括以下几个步骤：
38.步骤1，本装置用于解决菜籽调和油中菜籽在调和中容易堵塞滤孔16，容易导致调和效率降低的问题，将需要调和的两种油分别沿着第一注油口2以及第二注油口3注入到装置中，同时启动搅拌加热组件8以及关闭过滤板14上的滤孔16，然后使搅拌加热组件8在调和室7中的调和油进行搅拌的同时加热，提高两种油的混合程度，直到调和均匀；
39.步骤2，打开滤孔16，使调和油沿着滤孔16进入收集槽13，从而进入到收集桶12内，等待操作人员取出，此时过滤板14上会覆盖有一些菜籽，菜籽十分容易堵塞住滤孔16，从而导致调和油无法继续进行过滤，此时启动动力电机19，动力电机19带动动力轴21转动动力轴21带动主动轮22转动，主动轮22通过带动传动链条23带动被动轮34开始转动，然后被动轮34带动被动轴24开始转动，从而被动轴24能够带动主动锥形齿轮25转动，然后主动锥形齿轮25能够带动被动锥形齿轮26转动，从而被动锥形齿轮26带动转动轴27开始旋转，然后转动轴27旋转能够带动第一转动轮28开始旋转，第一转动轮28旋转能够带动第二转动轮33旋转，从而第二转动轮33能够带动螺旋轴32开始做旋转运动，从而螺旋轴32带动传动螺纹31开始旋转，然后传动螺纹31开始带动传动轮29转动，最后传动轮29带动传动轴30转动；
40.步骤3，传动轴30转动的同时能够带动往复轮45开始旋转，往复轮45能够带动往复轴44开始做圆周运动，从而往复轴44在偏移组件42的滑动槽43内进行上下滑动的同时带动偏移组件42以限位轴39为轴心进行摆动，从而偏移组件42会往复挤压两端的旋转组件40，从而旋转组件40开始往复挤压挤压轴38，从而挤压轴38往复推动疏通组件49，从而使疏通组件49循环推动过滤板14；
41.步骤4，疏通组件49会带动过滤板14开始横向移动，在推动件18推动过滤板14移动到一定位置后，推动件18会带动过滤板14回到原来位置，从而使位于过滤板14上的菜籽因为惯性相对于过滤板14开始移动，然后堵塞住部分滤孔16的菜籽会脱离滤孔16，从而使调和油顺利的通过滤孔16，提高整个装置的调和效率。
42.实施例二：
43.如图1-8所示，一种高原红花籽菜籽食用调和油加工设备，包括主体1、第一注油口2、第二注油口3、密封槽15、搅拌加热组件8、过滤板14、收集槽13、疏通机构9以及传动机构10，调和油是根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂按比例调配制成的食用油。调和油透明，可作熘、炒、煎、炸或凉拌用油。调和油一般选用精炼大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等为主要原料，还可配有精炼过的米糠油、玉米胚油、油茶籽油、红花籽油、小麦胚油等特种油酯。其加工过程是：根据需要选择上述两种以上精炼过的油酯，再经脱酸、脱色、脱臭、调合成为调和油。主体1顶端上设有第一注油口2以及第二注油口3，主体1内部空间顶端设有密封槽15，密封槽15下端设有过滤板14，密封槽15内部设有搅拌加热组件8，过滤板14下端设有收集槽13，过滤板14一端设有疏通机构9，疏通机构9一端设有传动机构10。
44.密封槽15内空间设有调和室7，第一注油口2与第二注油口3均与调和室7连通，过滤板14上设有若干滤孔16，滤孔16能够在装置的自动控制下打开和关闭，过滤板14一端设有推动件18，推动件18呈现为一个l型结构，推动件18下端与过滤板14侧端固定连接，推动件18上端与密封槽15外壁之间设有回位组件17，回位组件17一端与推动组件上端内侧固定连接，回位组件17另一端与密封槽15外壁固定连接，推动件18另一侧与疏通机构9接触，利用惯性，使菜籽不会长时间附着在过滤板14上的固定位置。
45.传动机构10包括动力电机19、动力轴21、主动轮22、传动链条23、被动轴24、主动锥形齿轮25、被动锥形齿轮26、转动轴27、第一转动轮28、传动轮29、传动轴30、传动螺纹31、螺旋轴32、第二转动轮33以及被动轮34，动力电机19位于主体1内部空间，动力电机19转子处设有动力轴21，动力电机19转子与动力轴21同轴连接，动力轴21前端设有主动轮22，动力轴21与主动轮22轴心固定连接，主动轮22一端设有被动轮34，主动轮22与被动轮34之间设有传动链条23，被动轮34轴心处设有被动轴24，被动轴24与被动轮34轴心固定连接，被动轴24另一端设有主动锥形齿轮25，主动锥形齿轮25侧端设有被动锥形齿轮26，主动锥形齿轮25与被动锥形齿轮26啮合连接，被动锥形齿轮26轴心处设有转动轴27，转动轴27与被动锥形齿轮26固定连接，转动轴27另一端设有第一转动轮28，第一转动轮28与转动轴27同轴连接，第一转动轮28下端设有第二转动轮33，第一转动轮28与第二转动轮33啮合连接，第二转动轮33轴心处设有螺旋轴32，螺旋轴32与第二转动轮33同轴连接，螺旋轴32另一端设有传动螺纹31，传动螺纹31上端设有传动轮29，传动轮29与传动螺纹31啮合连接，传动轮29轴心处设有传动轴30，传动轴30与传动轮29同轴连接。
46.疏通机构9包括固定组件11、安装板20、第一支撑架35、推动模块36、固定环37、挤压轴38、限位轴39、旋转组件40、旋转轴41、偏移组件42、滑动槽43、往复轴44、往复轮45、定位环48、第二支撑架47以及第三支撑架46，固定组件11设于主体1内部空间底部，固定组件11下端与主体1内部空间底部固定连接，固定组件11上端设有安装板20，安装板20下端与固定组件11上端固定连接，安装板20上设有第一支撑架35、第二支撑架47以及第三支撑架46，第一支撑架35、第二支撑架47以及第三支撑架46下端均与安装板20上端固定连接，安装板20上端两侧均设有推动模块36，推动模块36下端与安装板20上端固定连接，推动模块36上端均设有挤压轴38，挤压轴38下端外侧均设有固定环37，固定环37下端与推动模块36上端固定连接，挤压轴38上端均设有旋转组件40，挤压轴38上端与旋转组件40下端固定连接，第一支撑架35与第二支撑架47之间设有限位轴39，限位轴39与第一支撑架35以及第二支撑架
47旋转连接，限位轴39上设有偏移组件42，偏移组件42呈现为一个等腰三角形结构，偏移组件42下端两侧均与对应旋转组件40通过旋转轴41连接，偏移组件42上端中心位置设有滑动槽43，第二支撑架47与第三支撑架46之间设有定位环48，传动轴30穿过定位环48，传动轴30与定位环48接触，传动轴30远离传动轮29一端设有往复轮45，传动轴30与往复轮45同轴连接，往复轮45侧端边缘位置设有往复轴44，往复轴44位于滑动槽43内，往复轴44与滑动槽43滑动连接，推动模块36内部设有推动腔50，推动腔50内部设有疏通组件49，推动腔50贯穿安装板20，疏通组件49上端与挤压轴38下端连接，在不变换动力电机19转动方向的情况下就可实现对过滤板14不间断冲击作用，提高装置工作效率。
47.主体1前端下侧设有取料门5，收集槽13下端设有收集桶12，搅拌加热组件8表面设有若干凹槽，主体1底部设有若干自由轮6，自由轮6旁边均设有固定液压柱4，搅拌加热组件8表面上的凹槽能够提高与调和油的接触面积，从而提高搅拌效率以及加热效率，从而提高两种油的调和效率。
48.该装置的使用方法，包括以下几个步骤：
49.步骤1，本装置用于解决菜籽调和油中菜籽在调和中容易堵塞滤孔16，容易导致调和效率降低的问题，将需要调和的两种油分别沿着第一注油口2以及第二注油口3注入到装置中，同时启动搅拌加热组件8以及关闭过滤板14上的滤孔16，然后使搅拌加热组件8在调和室7中的调和油进行搅拌的同时加热，提高两种油的混合程度，直到调和均匀；
50.步骤2，打开滤孔16，使调和油沿着滤孔16进入收集槽13，从而进入到收集桶12内，等待操作人员取出，此时过滤板14上会覆盖有一些菜籽，菜籽十分容易堵塞住滤孔16，从而导致调和油无法继续进行过滤，此时启动动力电机19，动力电机19带动动力轴21转动动力轴21带动主动轮22转动，主动轮22通过带动传动链条23带动被动轮34开始转动，然后被动轮34带动被动轴24开始转动，从而被动轴24能够带动主动锥形齿轮25转动，然后主动锥形齿轮25能够带动被动锥形齿轮26转动，从而被动锥形齿轮26带动转动轴27开始旋转，然后转动轴27旋转能够带动第一转动轮28开始旋转，第一转动轮28旋转能够带动第二转动轮33旋转，从而第二转动轮33能够带动螺旋轴32开始做旋转运动，从而螺旋轴32带动传动螺纹31开始旋转，然后传动螺纹31开始带动传动轮29转动，最后传动轮29带动传动轴30转动；
51.步骤3，传动轴30转动的同时能够带动往复轮45开始旋转，往复轮45能够带动往复轴44开始做圆周运动，从而往复轴44在偏移组件42的滑动槽43内进行上下滑动的同时带动偏移组件42以限位轴39为轴心进行摆动，从而偏移组件42会往复挤压两端的旋转组件40，从而旋转组件40开始往复挤压挤压轴38，从而挤压轴38往复推动疏通组件49，从而使疏通组件49循环推动推动件18；
52.步骤4，疏通组件49在推动推动件18时，推动件18会带动过滤板14开始横向移动，同时推动件18会开始挤压回位组件17，在推动件18推动过滤板14移动到一定位置后，推动件18会带动过滤板14回到原来位置，同时回位组件17恢复形变，回位组件17恢复形变过程中会加速过滤板14回到原来位置的速度，从而使位于过滤板14上的菜籽相对于过滤板14开始移动，然后堵塞住部分滤孔16的菜籽会脱离滤孔16，从而使调和油顺利的通过滤孔16，提高整个装置的调和效率。
53.本装置通过采用疏通机构9推动推动件18从而带动过滤板14移动的同时，推动件18会同时挤压回位组件17，当疏通机构9往回运动时，回位组件17会恢复形变，提高过滤板
14回到原来位置的速度，从而使位于过滤板14上表面的菜籽来不及跟随过滤板14一起移动，从而使菜籽相对于过滤板14发生位置偏移，从而使之前被菜籽堵塞住的滤孔16疏通的同时还能够降低菜籽附着在过滤板14上的附着力，能够大幅度减少之后清理过滤板14的难度，疏通机构9内部采用往复轮45带动往复杆来使偏移组件42以限位轴39进行左右往复旋转，从而使两个推动模块36可以不间断的推动推动件18，从而减少了菜籽堵塞过滤板14的情况，一定程度上提高了装置的工作效率。
54.实施例二相对于实施例一的优点在于：
55.提高了装置工作效率，降低了装置的堵塞概率，降低了装置清理难度，延长了装置的使用寿命。
56.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。