一种转动式木门边框喷漆设备的制作方法

1.本发明属于木门边框喷漆处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种转动式木门边框喷漆设备。


背景技术：

2.木门边框是作为收合及关闭限制木门的主体，具备功能性和美观性，木门边框若是不进行特殊处理就使用时，随着时间就会出现弯曲变形的情况以及腐蚀的情况，因此通过上漆改变木门边框的颜色可以起到防腐及美观性能，常规的木门边框喷漆设备还存在以下不足：一个是在对木门边框进行喷漆时需要辅助支撑边框，这就会导致边框的一面无法整体全面覆盖漆面，在边框的两面完成喷漆之后就会出现较小的色差，在光线环境较强的空间内较为明显，另一个是在对边框进行喷漆步骤时，边框附着的灰尘会导致边框的光面出现瑕疵凸起，影响美观。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种转动式木门边框喷漆设备，以期达到更具有实用价值的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种转动式木门边框喷漆设备，以解决现有的在对木门边框进行喷漆时需要辅助支撑边框，这就会导致边框的一面无法整体全面覆盖漆面，在边框的两面完成喷漆之后就会出现较小的色差以及在对边框进行喷漆步骤时，边框附着的灰尘会导致边框的光面出现瑕疵凸起影响美观的问题。
5.本发明一种转动式木门边框喷漆设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种转动式木门边框喷漆设备，包括剪叉升降部；所述剪叉升降部通过气缸驱动，剪叉升降部内部下方的中间位置固定连接有矩形的接触板，剪叉升降部顶部中间与擦箱底端面固定连接，擦箱为矩形框架，且擦箱前后两端的中间位置开设有条状滑槽，擦箱前端上方位置固定有限位板，擦箱包括有：调节部，调节部两端均设置有传动杆，两个滑块分别通过两个传动杆的配合滑动连接在调节部底部两侧位置，调节部顶部与擦箱限位板底部位置固定连接；擦拭件a，擦拭件a为电机驱动，且擦拭件a后端传动杆位于擦箱内部左侧位置，擦拭件a传动杆两端位置分别位于擦箱前后两端条状滑槽左侧，擦拭件a顶部位置与调节部底部左侧滑块固定连接；擦拭件b，擦拭件b为电机驱动，且擦拭件b后端传动杆位于擦箱内部右侧位置，擦拭件b传动杆两端位置分别位于擦箱前后两端条状滑槽右侧，擦拭件b顶部位置与调节部底部右侧滑块固定连接。
7.进一步的，还包括有清尘箱；所述清尘箱为矩形框架且前后两端分别设置有除尘扇，清尘箱底端面与擦箱顶端面固定连接，且内部相贯通，清尘箱顶端内部位置插接有卡口，卡口内端为坡面状，卡口内端的下方坡面间距大于清尘箱两端除尘扇之间的间距。
8.进一步的，还包括有环套；所述环套周面位置开设有八个穿孔，且每处穿孔的外端
位置均设置有辅助架，环套下方为上圆下方形状，卡口顶部位置插接在环套底部位置；环套包括有喷管，喷管为环形状且内部设置有八个喷头，喷管八个喷头分别位于环套八个辅助架内，且分别插接在八个环套穿孔内，喷管后端位置设有连接管。
9.进一步的，还包括有支撑调节件；所述支撑调节件为丝杠传动，支撑调节件底部位置固定连接在擦箱前端限位板的顶端面，支撑调节件后端的滑动件与夹合调节件前端中下方位置固定连接；夹合调节件为气缸传动，且夹合调节件底部滑杆为t字形状，且滑杆底部位置设置有夹具，夹合调节件位于环套圆心的正上方位置。
10.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
11.喷管将漆通过喷管设置的八个喷头对环套内部空间进行多位置喷洒，使得环套中间的边框四周可以进行均匀受漆，不会出现漆面偏多或者漆面偏少的情况，另一方面可以避免进行二次过漆出现色差的情况。
12.调整擦拭件a与擦拭件b呈反向转动的状态，对擦拭件a与擦拭件b之间的边框进行清灰除尘，同时由于擦拭件a与擦拭件b之间的间距通过调节部进行调节，因此可以适应不同宽度的边框进行表面清洁，同时调整好擦拭件a与擦拭件b之间间距位置，在对边框进行擦拭的时候可同步检测边框是否处于弯曲状以及边框是否会出现表面是否弯曲不平整。
13.除尘扇产生的风力会对夹合调节件底部夹合的边框进行吹扫，避免漂浮的灰尘附着在边框的表面，另一方面在夹合调节件底部夹合的边框进行喷漆处理的过程中，还可以加快边框表面的漆面冷却，减少边框漆面冷却时间，提高效率。
14.卡口内端为坡面状，且卡口内端的下方坡面间距大于清尘箱两端除尘扇之间的间距，在喷管对环套内部进行喷漆处理时，避免喷洒过后流动的漆吸附到清尘箱两侧的除尘扇上，对清尘箱除尘扇造成损坏的情况。
15.在接触板与夹合调节件下方夹合的边框相接触的时候，根据支撑调节件处在夹合调节件的位置高度，再通过确定支撑调节件的延伸长度，即可测算夹合调节件底部夹合边框的高度，适应不同高度的边框进行上漆处理，同时升降剪叉升降部的高度加大支撑调节件与接触板的最大距离范围，进一步提高边框在环套内下放的位置，另一方面在接触板与夹合调节件下方夹合的边框相接触的时候，以此确定环套内的边框是否完成喷漆过程。
附图说明
16.图1是本发明的主视状态结构示意图。
17.图2是本发明的俯视状态结构示意图。
18.图3是本发明的左视状态结构示意图。
19.图4是本发明的侧视状态结构示意图。
20.图5是本发明的图4中a处局部放大结构示意图。
21.图6是本发明的半剖侧视结构示意图，从图中可清楚观察到卡口内端的下方坡面间距大于清尘箱两端除尘扇之间的间距。
22.图7是本发明的半剖底侧视结构示意图。
23.图8是本发明的剪叉升降部整体侧视结构示意图。
24.图9是本发明的擦箱整体底侧视结构示意图。
25.图10是本发明的清尘箱与卡口以及环套的拆分侧视结构示意图，从图中可清楚查
看卡口内部的坡面形状。
26.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
27.1、剪叉升降部；101、接触板；
28.2、擦箱；201、调节部；202、擦拭件a；203、擦拭件b；
29.3、清尘箱；
30.4、卡口；
31.5、环套；501、喷管；
32.6、支撑调节件；
33.7、夹合调节件。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
35.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.实施例一：
38.如附图1至附图10所示：
39.本发明提供一种转动式木门边框喷漆设备，包括有：剪叉升降部1；剪叉升降部1通过气缸驱动，剪叉升降部1内部下方的中间位置固定连接有矩形的接触板101，剪叉升降部1顶部中间与擦箱2底端面固定连接，擦箱2为矩形框架，且擦箱2前后两端的中间位置开设有条状滑槽，擦箱2前端上方位置固定有限位板；还包括有清尘箱3；清尘箱3顶端内部位置插接有卡口4，卡口4内端为坡面状，卡口4内端的下方坡面间距大于清尘箱3两端除尘扇之间的间距，卡口4顶部位置插接在环套5底部位置，环套5周面位置开设有八个穿孔，且每处穿孔的外端位置均设置有辅助架，环套5下方为上圆下方形状，在接触板101与夹合调节件7下方夹合的边框相接触的时候，根据支撑调节件6处在夹合调节件7的位置高度，再通过确定支撑调节件6的延伸长度，即可测算夹合调节件7底部夹合边框的高度，适应不同高度的边框进行上漆处理，同时升降剪叉升降部1的高度加大支撑调节件6与接触板101的最大距离范围，进一步提高边框在环套5内下放的位置，另一方面在接触板101与夹合调节件7下方夹合的边框相接触的时候，以此确定环套5内的边框是否完成喷漆过程。
40.其中，环套5包括有喷管501，喷管501为环形状且内部设置有八个喷头，喷管501八个喷头分别位于环套5八个辅助架内，且分别插接在八个环套5穿孔内，喷管501后端位置设
有连接管。
41.其中，还包括有支撑调节件6；支撑调节件6为丝杠传动，支撑调节件6底部位置固定连接在擦箱2前端限位板的顶端面，支撑调节件6后端的滑动件与夹合调节件7前端中下方位置固定连接。
42.其中，夹合调节件7为气缸传动，且夹合调节件7底部滑杆为t字形状，且滑杆底部位置设置有夹具，夹合调节件7位于环套5圆心的正上方位置。
43.使用时：首先将所要进行喷漆处理的边框顶部位置固定在夹合调节件7下方的夹具内，通过支撑调节件6的配合调整夹合调节件7的下放位置，使得支撑调节件6夹合的边框整体通过环套5中间的位置，接下来将喷管501后端的连接管与储备漆的物体进行连接，喷管501将漆通过喷管501设置的八个喷头对环套5内部空间进行多位置喷洒，使得环套5中间的边框四周可以进行均匀受漆，不会出现漆面偏多或者漆面偏少的情况，另一方面可以避免进行二次过漆出现色差的情况。
44.实施例二：
45.基于第一实施例提供的一种转动式木门边框喷漆设备，虽然可以对边框整体进行均匀受漆，避免出现漆面不匀称的情况，但是在对边框进行喷漆的过程中，再将边框加装到夹合调节件7底部夹具内的时候，还是会出现灰尘附着边框表面的情况，在对边框喷漆的过程中灰尘附着就会导致边框的光面不平整，进而一种转动式木门边框喷漆设备，擦箱2包括有：调节部201，调节部201两端均设置有传动杆，两个滑块分别通过两个传动杆的配合滑动连接在调节部201底部两侧位置，调节部201顶部与擦箱2限位板底部位置固定连接；擦拭件a202，擦拭件a202为电机驱动，且擦拭件a202后端传动杆位于擦箱2内部左侧位置，擦拭件a202传动杆两端位置分别位于擦箱2前后两端条状滑槽左侧，擦拭件a202顶部位置与调节部201底部左侧滑块固定连接；擦拭件b203，擦拭件b203为电机驱动，且擦拭件b203后端传动杆位于擦箱2内部右侧位置，擦拭件b203传动杆两端位置分别位于擦箱2前后两端条状滑槽右侧，擦拭件b203顶部位置与调节部201底部右侧滑块固定连接；
46.在对夹合调节件7底部夹合的边框进行喷漆之前，首先将夹合调节件7整体通过支撑调节件6下放至支撑调节件6最大的下方位置，夹合调节件7底部夹合的边框将会根据夹合调节件7的移动在环套5内的中间位置继续向下方位置移动，直至夹合调节件7下方夹合的边框进入到擦拭件a202传动杆与擦拭件b203传动杆的中间位置，接下来通过调节部201两端的传动杆，调整擦拭件a202与擦拭件b203之间的间距，保证调整擦拭件a202与擦拭件b203分别贴合夹合调节件7底部夹合的边框两端侧面，接下来启动调整擦拭件a202与擦拭件b203，调整擦拭件a202与擦拭件b203呈反向转动的状态，对擦拭件a202与擦拭件b203之间的边框进行清灰除尘，同时由于擦拭件a202与擦拭件b203之间的间距通过调节部201进行调节，因此可以适应不同宽度的边框进行表面清洁，同时调整好擦拭件a202与擦拭件b203之间间距位置，在对边框进行擦拭的时候可同步检测边框是否处于弯曲状以及边框是否会出现表面是否弯曲不平整。
47.实施例三：
48.基于第二实施例提供的一种转动式木门边框喷漆设备，虽然可以对边框整体进行表面除尘处理，但是在擦拭件a202与擦拭件b203对其进行除尘之后，漂浮的灰尘依然会吸附到门框位置，在上漆的过程中还会存在边框的光面不平整的情况，进而一种转动式木门
边框喷漆设备，清尘箱3为矩形框架且前后两端分别设置有除尘扇，清尘箱3底端面与擦箱2顶端面固定连接且内部相贯通；
49.擦拭件a202与擦拭件b203在对边框进行擦拭的期间，启动清尘箱3两端的除尘扇，除尘扇产生的风力会对夹合调节件7底部夹合的边框进行吹扫，避免漂浮的灰尘附着在边框的表面，另一方面在夹合调节件7底部夹合的边框进行喷漆处理的过程中，还可以加快边框表面的漆面冷却，减少边框漆面冷却时间，提高效率。
50.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。