一种具有自动铺设垫料产品功能的辅助装置的制作方法

1.本发明涉及垫料铺设技术领域，特别涉及一种具有自动铺设垫料产品功能的辅助装置。


背景技术：

2.在产品的运输过程中为了使得其具有更好的稳定性，往往采用在箱状货物与运输机械的内侧铺设相应的垫料产品来对箱状货物进行防护工作。
3.然而，就目前的垫料铺设而言，其在对垫料进行铺设时多为将货物托起或吊装后通过人工进行铺设垫料后进行使用，使得在遇到较大货物时会因铺设工作量的巨大而导致铺设不便，以及在人工铺设过程中也难以确保铺设的密度及位置能够准确的对货物进行缝隙支撑，进而存在着局限性。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种具有自动铺设垫料产品功能的辅助装置，具体包括：支撑底座，所述支撑底座的主体为镂空结构，且支撑底座的前后两侧均开设有横向槽，在支撑底座内部所开设的横向槽内部还插接有导向支架，在两处导向支架的外侧均固定连接有导齿，在两处导向支架之间还固定连接有限位侧板，限位侧板用于限位垫料，在限位侧板的一侧还固定连接有支撑底板，在支撑底板的顶端面四角位置均设置有弹簧，且弹簧中远离支撑底板的一端还与盖板相连接，在支撑底板的顶端面还安装有限位电磁块，限位电磁块与盖板相匹配。
5.可选地，所述支撑座体的内部还滑动连接有铺设喷管，在铺设喷管的一端还固定连接有垫料下料箱，垫料下料箱与铺设喷管相贯通，在铺设喷管的顶端还安装有助力风机，助力风机为向左侧倾斜出风结构。
6.可选地，所述带轮a共设有两处，另一处带轮a通过转轴安装在驱动架顶端位置，在电机a的底侧还安装有传动齿轮a，在每处驱动架的内部还呈直线阵列设置有两处传动齿轮b，其中一处传动齿轮b与位于前侧的带轮a相连接。
7.可选地，所述驱动架和电机a以及带轮a和皮带a均设置有两处，传动齿轮a也设置有两处，传动齿轮b共设有四处，其中每两处相互啮合的传动齿轮b为一组，且位于左下侧的驱动架、电机a、带轮a、皮带a、传动齿轮a和传动齿轮b用于与安装在导向支架外侧的导齿相传动连接，位于右上侧的驱动架、电机a、带轮a、皮带a、传动齿轮a和传动齿轮b用于与位于托板a外侧的导齿相啮合。
8.可选地，所述垫料下料箱的一侧还安装有电机b和储胶罐，在电机b的底侧设置有传动轴，且电机b底端所设置传动轴的底侧还安装有拨轮，拨轮用于拨动经垫料下料箱落下的垫料，在电机b底侧所安装的传动轴的外侧还安装有带轮b。
9.可选地，所述支撑底座的顶端面上固定连接有支撑座体，支撑座体的内部也开设有通槽，在支撑底座的顶端还固定连接有托起底座，托起底座的内部开设有通槽，在支撑座
体的外侧固定连接有驱动架，在驱动架的顶端安装有电机a，在电机a底侧所设置传动轴的外侧还安装有带轮a。
10.可选地，所述供胶管中远离储胶罐的一端与供胶器相连接，在供胶器的内部还转动连接有滚轮，滚轮用于供胶，在支撑座体的内部还安装有液压推杆，液压推杆用于推动铺设喷管，在托起底座的内部还呈对向安装有托板a，在两处托板a的内侧还固定连接有托板b，托板a和托板b用于托起货物。
11.可选地，所述带轮b共设有两处，在储胶罐的内部还转动连接有搅拌齿，在搅拌齿的下侧还同轴安装有带轮b，在两处带轮b的外侧还安装有皮带b，在储胶罐的外侧还安装有供胶管，在铺设喷管的顶端安装有供胶器。
12.有益效果
13.根据本发明的各实施例的辅助装置，与传统相比，其在对垫料的铺设过程中可以通过分别启动安装在两处驱动架之上的电机a对传动齿轮a进行转动驱动，并通过带轮a与皮带a的摩擦传动来带动着驱动架内侧所安装的传动齿轮b进行同步转动，而在两处驱动架内侧所安装的传动齿轮a和传动齿轮b进行转动时，可在当驱动架内侧所安装的传动齿轮a和传动齿轮b与设置在导向支架外侧的导齿进行啮合时，即可将导向支架和限位侧板同时向外侧进行展开，而在当导向支架和限位侧板同时向外侧进行展开时即可实现通过拨轮的转动来将经过垫料箱落下的物料拨动到盖板之上进行铺设作业，并通过另一处驱动架之上所安装的电机a对传动齿轮a和传动齿轮b的驱动来与安装在托板a外侧导齿进行啮合并将托板a和托板b进行同步展开以对托起的货物进行分体式支撑的设计，避免了因缺乏有效的支撑而导致铺设垫料的效率低下的问题。
14.此外，在当对垫料进行铺设时，通过拨轮的拨动来推动着物料进入到铺设喷管的内部位置，在当电机b对拨轮进行转动驱动时，还可以通过带轮b与皮带之间的摩擦传动来带动着安装在储胶罐内侧的搅拌齿进行转动驱动来防止胶液的凝结，并且在当垫料在铺设喷管的内部向外侧进行喷射时可以通过安装在供胶器底侧的滚轮的覆胶来对垫料的表面进行高效的粘胶操作，进而达到更加实用的目的。
15.此外，而在当铺设喷管内部的垫料在覆胶完成后，可以通过启动安装在铺设喷管之上的助力风机进行高效的倾斜出风操作，通过助力风机的出风来将位于在铺设喷管内部的垫料向外侧进行喷射操作，而在当垫料被喷射到盖板之上时，可以通过对限位电磁块的断电，使得盖板在弹簧的弹力作用下带动着垫料向上运动与托起的物品进行接触作业，进而达到提高工作效率的目的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
17.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
18.在附图中：
19.图1示出了根据本发明实施例的辅助装置的部分结构半剖且拆分状态下的前侧视结构的示意图；
20.图2示出了根据本发明实施例的辅助装置的部分结构半剖且拆分状态下的俯侧视
结构的示意图；
21.图3示出了根据本发明实施例的辅助装置的装配结构的示意图；
22.图4示出了根据本发明实施例的辅助装置的限位侧板至导齿展示结构的示意图；
23.图5示出了根据本发明实施例的辅助装置的支撑底座至液压推杆展示结构的示意图；
24.图6示出了根据本发明实施例的辅助装置的驱动架至导齿展示结构的示意图；
25.图7示出了根据本发明实施例的辅助装置的图2中a处放大结构的示意图；
26.图8示出了根据本发明实施例的辅助装置的图2中b处放大结构的示意图；
27.附图标记列表
28.1、支撑底座；2、导向支架；3、限位侧板；4、支撑底板；5、限位电磁块；6、盖板；7、驱动架；8、电机a；9、带轮a；10、皮带a；11、垫料下料箱；12、电机b；13、铺设喷管；14、助力风机；15、拨轮；16、带轮b；17、储胶罐；18、皮带b；19、搅拌齿；20、供胶管；21、供胶器；22、滚轮；23、托起底座；24、托板a；25、托板b；26、传动齿轮a；27、传动齿轮b；28、导齿；29、支撑座体；30、液压推杆。
具体实施方式
29.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
30.实施例：请参考图1至图8：
31.本发明提出了一种具有自动铺设垫料产品功能的辅助装置，包括：支撑底座1，支撑底座1的主体为镂空结构，且支撑底座1的前后两侧均开设有横向槽，在支撑底座1内部所开设的横向槽内部还插接有导向支架2，在两处导向支架2的外侧均固定连接有导齿28，在两处导向支架2之间还固定连接有限位侧板3，限位侧板3用于限位垫料，在限位侧板3的一侧还固定连接有支撑底板4，在支撑底板4的顶端面四角位置均设置有弹簧，且弹簧中远离支撑底板4的一端还与盖板6相连接，在支撑底板4的顶端面还安装有限位电磁块5，限位电磁块5与盖板6相匹配，供胶管20中远离储胶罐17的一端与供胶器21相连接，在供胶器21的内部还转动连接有滚轮22，滚轮22用于供胶，在支撑座体29的内部还安装有液压推杆30，液压推杆30用于推动铺设喷管13，在托起底座23的内部还呈对向安装有托板a24，在两处托板a24的内侧还固定连接有托板b25，托板a24和托板b25用于托起货物。
32.此外，根据本发明的实施例，如图1-图3所示，支撑底座1的顶端面上固定连接有支撑座体29，支撑座体29的内部也开设有通槽，在支撑座体29的顶端还固定连接有托起底座23，托起底座23的内部开设有通槽，在支撑座体29的外侧固定连接有驱动架7，在驱动架7的顶端安装有电机a8，在电机a8底侧所设置传动轴的外侧还安装有带轮a9，带轮a9共设有两处，另一处带轮a9通过转轴安装在驱动架7顶端位置，在电机a8的底侧还安装有传动齿轮a26，在每处驱动架7的内部还呈直线阵列设置有两处传动齿轮b27，其中一处传动齿轮b27与位于前侧的带轮a9相连接。
33.此外，根据本发明的实施例，如图1-图6所示，驱动架7和电机a8以及带轮a9和皮带a10均设置有两处，传动齿轮a26也设置有两处，传动齿轮b27共设有四处，其中每两处相互
啮合的传动齿轮b27为一组，且位于左下侧的驱动架7、电机a8、带轮a9、皮带a10、传动齿轮a26和传动齿轮b27用于与安装在导向支架2外侧的导齿28相传动连接，位于右上侧的驱动架7、电机a8、带轮a9、皮带a10、传动齿轮a26和传动齿轮b27用于与位于托板a24外侧的导齿28相啮合，支撑座体29的内部还滑动连接有铺设喷管13，在铺设喷管13的一端还固定连接有垫料下料箱11，垫料下料箱11与铺设喷管13相贯通，在铺设喷管13的顶端还安装有助力风机14，助力风机14为向左侧倾斜出风结构，在铺设过程中可以通过启动安装在支撑座体29内侧的液压推杆30来调整铺设喷管13的位置来进行全方位的铺设作业，并且在当垫料铺设完成后，还可以通过对安装在支撑底板4顶端的限位电磁块5进行断电，此时失去限位的盖板6会在弹簧的作用下带动着垫料向上弹起，并通过垫料的向上弹起与货物之间进行粘附以减少其内部的缝隙，进而达到更加实用的目的。
34.此外，根据本发明的实施例，如图1-图8所示，垫料下料箱11的一侧还安装有电机b12和储胶罐17，在电机b12的底侧设置有传动轴，且电机b12底端所设置传动轴的底侧还安装有拨轮15，拨轮15用于拨动经垫料下料箱11落下的垫料，在电机b12底侧所安装的传动轴的外侧还安装有带轮b16，带轮b16共设有两处，在储胶罐17的内部还转动连接有搅拌齿19，在搅拌齿19的下侧还同轴安装有带轮b16，在两处带轮b16的外侧还安装有皮带b18，在储胶罐17的外侧还安装有供胶管20，在铺设喷管13的顶端安装有供胶器21，在当拨轮15进行转动时，即可将在重力的作用下沿着垫料下料箱11向下掉落的垫料向着铺设喷管13的内部进行拨动，而在当垫料沿着铺设喷管13向左侧进行运动时，会通过与安装在供胶器21内部滚轮22的接触来使得垫料的顶面粘附有胶液，然后通过安装在铺设喷管13顶侧倾斜设置的助力风机14的出风推动下进入到盖板6的顶端并位于托板a24和托板b25所托起货物的正下方位置。
35.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在当需要对货物进行装配时，首先通过将支撑底座1安装到合适位置之上进行放置，然后通过启动安装在驱动架7之上的电机a8对传动齿轮a26进行转动驱动，当位于右上侧的电机a8对传动齿轮a26进行驱动时，可以同步的通过带轮a9及皮带a10的传动来带动着传动齿轮b27进行同步的转动操作；
36.通过传动齿轮a26和传动齿轮b27的传动与安装在托板a24外侧的导齿28进行啮合传动，使得安装在托起底座23内侧的托板a24和托板b25同时向外侧进行展出，在当托板a24和托板b25同时向外侧进行展开后再将货物放置到托板a24和托板b25之上进行支撑作业即可；
37.然后再通过启动安装在左下侧驱动架7之上的电机a8对传动齿轮a26进行转动驱动，并通过传动齿轮a26和传动齿轮b27与设置在导向支架2外侧的导齿28之间的啮合带动着导向支架2及限位侧板3向外侧进行展开作业，且导向支架2和限位侧板3的展开幅度根据需要进行铺设垫料的长度而确定；
38.并且在当导向支架2和限位侧板3向外侧进行展开时，还会通过安装在支撑底板4之上的限位电磁块5对盖板6的吸引使得盖板6与支撑底板4处于接近状态；
39.然后通过启动安装在垫料下料箱11一侧的电机b12对安装在其下侧的拨轮15进行转动驱动，在当电机b12对拨轮15进行转动驱动时，还会通过带轮b16与皮带b18之间的传动带动着安装在储胶罐17内部的搅拌齿19进行转动操作，进而达到防止储胶罐17内部胶液凝固的情况出现；
40.而在当拨轮15进行转动时，即可将在重力的作用下沿着垫料下料箱11向下掉落的垫料向着铺设喷管13的内部进行拨动，而在当垫料沿着铺设喷管13向左侧进行运动时，会通过与安装在供胶器21内部滚轮22的接触来使得垫料的顶面粘附有胶液，然后通过安装在铺设喷管13顶侧倾斜设置的助力风机14的出风推动下进入到盖板6的顶端并位于托板a24和托板b25所托起货物的正下方位置；
41.在铺设过程中可以通过启动安装在支撑座体29内侧的液压推杆30来调整铺设喷管13的位置来进行全方位的铺设作业，并且在当垫料铺设完成后，还可以通过对安装在支撑底板4顶端的限位电磁块5进行断电，此时失去限位的盖板6会在弹簧的作用下带动着垫料向上弹起，并通过垫料的向上弹起与货物之间进行粘附以减少其内部的缝隙，进而达到更加实用的目的。
42.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
43.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。