技术特征：
1.一种间歇式多床操作流化床氧化装置，其特征在于，包括机体(1)，与机体(1)内腔底部密相区连接的废盐进管(2)、热空气进管(3)和排料管(4)，设置于机体(1)内腔顶部稀相区内的双级串联旋风分离器(5)，以及与双级串联旋风分离器(5)的出气口连接的抽气组件(6)；通过抽气组件(6)、双级串联旋风分离器(5)和废盐进管(2)抽取至密相区的废盐经热空气多级加热碳化，所得流体晶盐、蒸汽和气化有机物由双级串联旋风分离器(5)分离，分离的流体晶盐从排料管(4)输出，蒸汽和气化有机物从抽气组件(6)输出。2.根据权利要求1所述的一种间歇式多床操作流化床氧化装置，其特征在于：所述密相区内径小于稀相区内径，所述双级串联旋风分离器(5)底部的出料管(7)延伸至密相区内，顶部的出气口延伸至机体(1)外部与抽气组件(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种间歇式多床操作流化床氧化装置，其特征在于：所述抽气组件(6)包括抽气管(61)、以及安装于抽气管(61)上的阀门(62)和抽气泵(63)。4.根据权利要求3所述的一种间歇式多床操作流化床氧化装置，其特征在于：所述废盐进管(2)、热空气进管(3)和排料管(4)上均连接有单向阀，所述废盐进管(2)输入端连接废盐存储装置，所述热空气进管(3)输入端连接热空气发生装置。5.根据权利要求4所述的一种间歇式多床操作流化床氧化装置，其特征在于：所述密相区底部设置为漏斗状，漏斗进口处设置有密封板(8)，所述密封板(8)上设置有若干风帽(9)，所述风帽(9)连通密封板(8)顶部和底部腔体，所述排料管(4)设置于密封板(8)顶部一侧，所述热空气进管(3)设置于密封板(8)底部一侧。6.根据权利要求5所述的一种间歇式多床操作流化床氧化装置，其特征在于：所述流化床氧化装置还包括搅拌组件(10)，所述搅拌组件(10)包括搅拌电机(101)、搅拌轴(102)和搅拌桨(103)，所述搅拌电机(101)通过搅拌轴(102)驱动搅拌桨(103)于密封板(8)顶部的密相区内旋转。7.根据权利要求6所述的一种间歇式多床操作流化床氧化装置，其特征在于：所述搅拌电机(101)设置于机体(1)底部，所述搅拌轴(102)贯穿机体(1)和密封板(8)并延伸至密封板(8)上方，所述出料管(7)包括三通管(71)和旋转管(72)，所述旋转管(72)和三通管(71)之间通过滚珠轴承连接，所述旋转管(72)底部与搅拌轴(102)固定连接，所述搅拌桨(103)固定设置于旋转管(72)外壁，所述旋转管(72)上开设有若干排料口(11)，所述排料口(11)顶部对应的旋转管(72)外壁固定设有伞状帽体(12)。8.一种根据权利要求7所述的间歇式多床操作流化床氧化装置处理工业废盐的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、启动抽气组件(6)和双级串联旋风分离器(5)，通过废盐进管(2)抽取废盐至密相区内；s2、废盐抽取结束后，热空气进管(3)输送热空气至密相区将废盐多级加热氧化，得到流体晶盐、蒸汽和气化有机物；s3、再次启动抽气组件(6)和双级串联旋风分离器(5)，流体晶盐、蒸汽和气化有机物进入双级串联旋风分离器(5)内进行固气分离，分离的流体晶盐从排料管(4)输出，蒸汽和气化有机物从抽气组件(6)输出。9.根据权利要求8所述的处理工业废盐的方法，其特征在于：步骤s2中，废盐多级加热
碳化包括：s201、经热空气进管(3)向密相区内通入常温-150℃的热空气，将废盐干燥；s202、再通入150℃-450℃的热空气将干燥废盐中的小分子有机物碳化；s203、继续通入450℃-650℃的热空气将干燥废盐中的大分子有机物碳化。
技术总结
本发明涉及一种间歇式多床操作流化床氧化装置及方法，包括机体，与机体内腔底部密相区连接的废盐进管、热空气进管和排料管，设置于机体内腔顶部稀相区内的双级串联旋风分离器，以及与双级串联旋风分离器的出气口连接的抽气组件，通过抽气组件、双级串联旋风分离器和废盐进管抽取至密相区的废盐经热空气多级加热碳化，所得流体晶盐、蒸汽和气化有机物由双级串联旋风分离器分离，分离的流体晶盐从排料管输出，蒸汽和气化有机物从抽气组件输出。本发明将双击串联旋风分离器和抽气组件结合使用，不仅能够作为废盐的上料装置，还能够在后续废盐碳化燃烧时将其固气产物分离，一举两得，且整个装置结构简单，占地面积小且成本低。占地面积小且成本低。占地面积小且成本低。
技术研发人员：李书龙 杨培节
受保护的技术使用者：安徽今朝环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/4/12