一种长效纳米抗菌喷雾剂的制造方法与流程

1.本发明涉及喷雾剂加工技术领域，尤其是涉及一种长效纳米抗菌喷雾剂的制造方法。


背景技术：

2.随着抗病毒喷雾剂的不断发展和技术进步，尤其是人们对生活环境要求的日益提高，应对传染性肺炎、流感等疾病，使用抗病毒喷雾剂进行杀菌消毒，亦就能起到有效地防止感染及预防疫情蔓延的效果，抗菌喷雾剂的制作中的研磨工序，如果颗粒研磨不均匀，一般的研磨粉碎机，总是存在研磨粉碎不充分的现象，常常存在较大的颗粒，或者出现过度研磨，导致杀毒抗菌效果降低，而且效率低，增加了附加劳动时间，操作极为不便，研磨产能并不大，并且容易堆积，造成下料困难，从而使制备的抗菌喷雾剂的质量大大降低。


技术实现要素：

3.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种长效纳米抗菌喷雾剂的制造方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种长效纳米抗菌喷雾剂的制造方法，包括以下步骤：
5.a、打开电动门，将纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米氧化镁、纳米氧化锆、纳米二氧化硅、纳米三氧化二砷、纳米氧化铁、纳米氧化铜投入研磨组件内进行研磨得，复合纳米材料，所述研磨组件包括固定设于机架上的第一研磨块、固定设于机架上的伸缩块、固定设于机架上的第一导向块、可移动设于导向块上的第二研磨块、固定设于第一研磨块上的出料块；
6.d、通过升降组件对复合纳米材料进一步研磨，同时带动调整组件运行，控制研磨组件运行速度；
7.e、通过排气组件对研磨组件进行冷却，同时完成排料工作；
8.f、研磨完的复合纳米材料掺杂含金、银、钯、铑、铂在内的多种金属离子，利用纳米复合技术和金属离子交换体技术制成物料a；
9.g、上述物料a添加纳米稀土氧化铈、氧化钇、氧化镧，通过晶型光催化技术制成抗菌喷雾剂。
10.进一步所述出料块包括第一块体、等距阵列设于第一块体上的多个出料孔。
11.进一步所述第一驱动部包括转动设于机架上的第一转轴、固定设于机架上用于驱动第一转轴上的电机、固定设于第一转轴上的偏心块、转动设于偏心块上的第一连杆、一端转动设于机架另一端转动设于第一连杆上的第二连杆、可移动设于机架上的第一滑块、一端转动设于第一滑块另一端转动设于第二连杆上的第三连杆；所述第一连杆包括第一杆体、设于第一杆体上的滑槽，电机驱动第一转轴转动带动偏心块转动，偏心块转动带动第一连杆转动，第一连杆转动带动第三连杆转动，从而带动第一滑块往复移动，从而带动第二研磨块往复移动对颗粒进行研磨。
12.进一步所述调整组件包括可移动设于机架上上的第二滑块、可移动设于第一连杆上的第三滑块、一端转动设于第二滑块另一端转动设于第三滑块上的第二转轴、固定设于第二滑块上的第一推杆、固定设于第一推杆上的第二导向块、固定设于升降组件上的第二推杆、固定设于第二推杆上的推动块，升降组件驱动第二推杆移动，第二推杆移动带动推动块移动，推动块移动带动第二导向块移动，第二导向块移动带动第二滑块移动，从而调整第一滑块的移动距离。
13.进一步所述升降组件包括可移动设于机架上的第三滑块、固定设于第三滑块上的第一推块、可移动设于第一推块上的第一齿轮、可移动设于第一推块上的螺母、可移动设于第一推块上的第二推块、固定设于第一推块上的第三导向块、可移动设于第三导向块上的第四滑块、一端转动设于第四滑块另一端转动设于第二推块上的第四连杆、固定设于第二研磨块上的第四导向块，第二研磨块往复移动带动第一推块往复移动，第一齿轮在齿条作用下旋转，因为第一齿轮使单向齿轮，所以往右移动时第一齿轮转动，往左移动时，第一齿轮不转，第一齿轮转动带动螺母往上移动，从而带动第二推块往上移动，第二推块往上移动带动第四滑块移动，带动第四导向块往上移动，从而使第二研磨块往上移动，调整第一研磨块和第二研磨块的距离。
14.进一步所述第四导向块包括第二块体、固定设于第二块体上的第一斜面，第四导向块设有第一斜面，第四滑块移动会带动第四导向块往上移动，从而带动第二研磨块移动。
15.进一步所述排气组件包括固定设于第二研磨块上的第一固定块、可移动设于导向块上的第三推块、固定设于第一固定块上的单向阀、固定设于第二研磨块上的第二固定块、可移动设于第二研磨块上的吹气块、固定设于吹气块上的导柱、套设于导柱上的第一弹簧，第二驱动部带动第三推块移动，从而带动吹气块移动，使冷气从吹气块吹出。
16.进一步所述吹气块包括第三块体、设于第三块体上的出气孔、设于第三块体上的斜面。
17.进一步所述第二驱动部包括转动设于机架上的第三转轴、转动设于第三转轴上的斜齿轮、转动设于斜齿轮上的第五连杆、固定设于机架上且与斜齿轮啮合设置的斜齿条，第二研磨块往复移动，因为斜齿条的作用下带动下齿轮转动，从而第五连杆转动，第五连杆转动带动第三推块沿着第一固定块往复移动，从而带动吹气块移动。
18.本发明具有以下优点：能根据研磨颗粒的大小调整研磨距离，且会根据研磨颗粒的大小调整研磨的距离，提高研磨效率，节省研磨时间，并且会对研磨颗粒吹气，使颗粒不堆积，保证颗粒不会过度研磨，从而保证研磨颗粒的一致性，而制成抗菌喷雾剂效果不好往往是研磨颗粒的过大，或者颗粒不一致，通过研磨装置保证对研磨颗粒均匀性，从而提高后期制成抗菌喷雾剂的质量。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图。
20.图2为本发明的左视图。
21.图3为图2的a-a剖视图。
22.图4为图3的b-b剖视图。
23.图5为图1的a处放大图。
24.图6为图2的b处放大图。
25.图7为图3的c处放大图。
26.图8为图4的d处放大图。
27.图9为图4的e处放大图。
28.图10为图8的f处放大图。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
30.如图1-10所示，一种长效纳米抗菌喷雾剂的制造方法，包括以下步骤：a、打开电动门，将纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米氧化镁、纳米氧化锆、纳米二氧化硅、纳米三氧化二砷、纳米氧化铁、纳米氧化铜投入研磨组件内进行研磨得，复合纳米材料，所述研磨组件2包括固定设于机架上的第一研磨块21、固定设于机架上的伸缩块22、固定设于机架上的第一导向块23、可移动设于导向块上的第二研磨块24、固定设于第一研磨块上的出料块25；
31.d、通过升降组件对复合纳米材料进一步研磨，同时带动调整组件运行，控制研磨组件运行速度；
32.e、通过排气组件对研磨组件进行冷却，同时完成排料工作；
33.f、研磨完的复合纳米材料掺杂含金、银、钯、铑、铂在内的多种金属离子，利用纳米复合技术和金属离子交换体技术制成物料a；
34.g、上述物料a添加纳米稀土氧化铈、氧化钇、氧化镧，通过晶型光催化技术制成抗菌喷雾剂，电动门打开将颗粒倒入至研磨组件，第一驱动部驱动研磨组件往复移动，同时随着可以变小，升降组件会驱动研磨组件往上移动，调整研磨距离，同时研磨组件会推带动调整组件，调整研磨组件的速度，增加研磨的效果，并且研磨组件运动会驱动第二驱动部会带动排气组件对研磨组件吹气，同时对研磨块吹气同时使堆积的颗粒下落，同时对研磨组件冷却。
35.如图1、2、4所示，所述研磨组件2包括固定设于机架上的第一研磨块21、固定设于机架上的伸缩块22、固定设于机架上的第一导向块23、可移动设于导向块上的第二研磨块24、固定设于第一研磨块上的出料块25，第一驱动部驱动第二研磨块往复移动，对颗粒进行研磨，同时研磨好的颗粒会从出料块出料。
36.如图9所示，所述出料块25包括第一块体251、等距阵列设于第一块体上的多个出料孔252，出料块设有多个出料孔，保证研磨完的出料块出料，同时防止大的颗粒遗漏，保证研磨颗粒均匀性。
37.如图1、5所示，所述第一驱动部3包括转动设于机架上的第一转轴31、固定设于机架上用于驱动第一转轴上的电机32、固定设于第一转轴上的偏心块33、转动设于偏心块上的第一连杆34、一端转动设于机架另一端转动设于第一连杆上的第二连杆35、可移动设于机架上的第一滑块36、一端转动设于第一滑块另一端转动设于第二连杆上的第三连杆37，
所述第一连杆34包括第一杆体341、设于第一杆体上的滑槽342，电机驱动第一转轴转动带动偏心块转动，偏心块转动带动第一连杆转动，第一连杆转动带动第三连杆转动，从而带动第一滑块往复移动，从而带动第二研磨块往复移动对颗粒进行研磨。
38.如图1、5所示，所述调整组件4包括可移动设于机架上的第二滑块41、可移动设于第一连杆上的第三滑块42、一端转动设于第二滑块另一端转动设于第三滑块上的第二转轴43、固定设于第二滑块上的第一推杆44、固定设于第一推杆上的第二导向块45、固定设于升降组件上的第二推杆46、固定设于第二推杆上的推动块47，升降组件驱动第二推杆移动，第二推杆移动带动推动块移动，推动块移动带动第二导向块移动，第二导向块移动带动第二滑块移动，从而调整第一滑块的移动距离，从而使研磨块的移动距离减小，并且研磨块会根据研磨颗粒的大小改变移动距离，从而使大颗粒时，第一研磨块的距离最大，并且速度也研磨最快保证研磨的效率，当研磨颗粒变小使研磨速度降低，保证研磨颗粒不会过度研磨，从而保证研磨质量的同时保证研磨的效率，研磨颗粒过度研磨会使后期制成喷雾剂使造成抗菌效果不佳，导致制成的喷雾剂达不到预期的效果。
39.如图3、7所示，所述升降组件5包括可移动设于机架上的第三滑块51、固定设于第三滑块上的第一推块52、可移动设于第一推块上的第一齿轮53、可移动设于第一推块上的螺母54、可移动设于第一推块上的第二推块55、固定设于第一推块上的第三导向块56、可移动设于第三导向块上的第四滑块57、一端转动设于第四滑块另一端转动设于第二推块上的第四连杆58、固定设于第二研磨块上的第四导向块59，固定设于机架上的齿条581，第二研磨块往复移动带动第一推块往复移动，第一齿轮在齿条作用下旋转，因为第一齿轮使单向齿轮，所以往右移动时第一齿轮转动，往左移动时，第一齿轮不转，第一齿轮转动带动螺母往上移动，从而带动第二推块往上移动，第二推块往上移动带动第四滑块移动，带动第四导向块往上移动，从而使第二研磨块往上移动，调整第一研磨块和第二研磨块的距离，因为在第一研磨块及第二研磨块的研磨下，研磨颗粒越来越小，一致保持原先的研磨距离可能会是研磨不充分，如果间距过小又可能导致过度研磨，导致达不到预期的效果，使杀毒抗菌的效果降低，因此使第二研磨块随着颗粒的变小，慢慢的往上移动，从而使研磨颗粒可以更好的研磨，保证颗粒的均匀性，研磨颗粒均匀可以使后期制成抗菌喷雾剂杀毒效果提高。
40.如图7所示，所述第四导向块59包括第二块体591、固定设于第二块体上的第一斜面592，第四导向块设有第一斜面，第四滑块移动会带动第四导向块往上移动，从而带动第二研磨块移动。
41.如图6、8、10所示，所述排气组件6包括固定设于第二研磨块上的第一固定块61、可移动设于第一固定块上的第三推块62、固定设于第一固定块上的单向阀63、固定设于第二研磨块上的第二固定块64、可移动设于第二研磨块上的吹气块65、固定设于吹气块上的导柱66、套设于导柱上的第一弹簧67，第二驱动部带动第三推块移动，从而冷气从吹气块吹出，使堆积的颗粒进行更容易下落，并且使冷气会对第一研磨块和第二研磨块进行冷却，因为研磨会使第一研磨块、第二研磨块研磨会发热，因此可以使第一研磨块、第二研磨块进行冷却，既可以对研磨的颗粒下料又可以对两个研磨块进行冷却。
42.如图8所示，所述吹气块65包括第三块体651、设于第三块体上的出气孔652、设于第三块体上的斜面653，因为吹气块上面有颗粒，所以出气口设置在吹气块的下面，使研磨颗粒不进入吹气块，同时也可以起到研磨颗粒进行吹气，不会发生研磨颗粒堆积的现象。
43.如图6所示，所述第二驱动部7包括转动设于机架上的第三转轴71、转动设于第三转轴上的斜齿轮72、转动设于斜齿轮上的第五连杆73、固定设于机架上且与斜齿轮啮合设置的斜齿条74，第二研磨块往复移动，因为斜齿条的作用下带动下齿轮转动，从而第五连杆转动，第五连杆转动带动第三推块沿着第一固定块往复移动，从而带动吹气块移动，从而使冷气从吹气块吹出，使堆积的颗粒进行更容易下落，并且使冷气会对第一研磨块和第二研磨块进行冷却，因为研磨会使第一研磨块、第二研磨块研磨会发热，因此可以使第一研磨块、第二研磨块进行冷却，既可以对研磨的颗粒下料又可以对两个研磨块进行冷却，同时出气块还可以对大的研磨颗粒进行研磨，从而提高喷雾剂的抗菌。