一种电石渣的循环利用装置及循环方法与流程

一种电石渣的循环利用装置及循环方法
1.技术领域
2.本发明涉及电石渣循环利用技术领域，具体为一种电石渣的循环利用装置及循环方法。


背景技术：

3.电石渣，电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。乙炔是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石为原料，加水生产乙炔的工艺简单成熟，目前在我国占较大比重。1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。利用电石渣可以代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等。
4.电石渣在生产成石灰时，需要将电石渣造粒成颗粒状球形，现有的装置在将电石渣造成圆球时，压合力度不够，容易导致电石渣圆球破裂，影响电石渣后续的干燥和煅烧。
5.为此我们提出一种电石渣的循环利用装置及循环方法用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种电石渣的循环利用装置及循环方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电石渣的循环利用装置，包括输送机构，所述输送机构包括有支撑座，所述支撑座顶端安装有箱体，所述箱体上通过轴承转动设置有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有滚筒，所述滚筒两端均安装有限位盘，所述滚筒外圈环形分布有若干组第一模具槽，所述箱体顶端安装有进料漏斗，所述箱体内部底端安装有对称的刮板，所述箱体内部安装有挤压机构，所述挤压机构包括有固定箱，所述固定箱上通过轴承转动设置有第二转动轴，所述固定箱一侧中心处通过轴承转动设置有传动轴，所述传动轴远离固定箱的一端安装有第一转盘，所述第一转盘远离固定箱一端安装有移动环，所述移动环对称的两侧均安装有对称的移动杆，底层的对称的所述移动杆底端安装有移动板，所述移动板底端安装有直线分布的若干个插块，所述箱体一侧安装有驱动机构，所述驱动机构包括有驱动轴，所述驱动轴上安装有第一固定环，所述第一固定环外圈一侧安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮啮合有第三外齿轮，所述第三外齿轮中心处安装有第二固定环。
8.优选的，所述支撑座内部设有收集盒，所述箱体底端安装有网板，所述网板位于收集盒上方，所述网板下端两侧均安装有挡板，所述挡板固定安装在箱体外侧。
9.优选的，所述限位盘不与箱体内壁接触，所述限位盘安装在第一转动轴上，所述刮板底端与滚筒外圈接触，顶层的一组所述第一模具槽分布在对称的刮板底端，所述进料漏斗下端安装在对称的刮板之间。
10.优选的，所述固定箱内部安装有第二隔板，所述传动轴通过轴承转动设置在第二隔板上，所述传动轴远离第一转盘的一端安装有第二锥形齿轮，所述固定箱和第二隔板之间安装有对称的第一隔板，所述第二转动轴通过轴承转动设置在对称的第一隔板上，所述第二转动轴上安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
11.优选的，所述第一转盘远离固定箱的一端边缘处安装有圆柱，所述圆柱滑动设置在移动环内部，所述箱体内部上端固定安装有对称的限位板，对称的所述移动杆滑动设置在限位板上。
12.优选的，所述插块底端开设有第二模具槽，若干个所述插块能够插设入一组第一模具槽内部。
13.优选的，所述箱体一侧安装有底板，所述底板顶端安装有对称的支撑板，所述驱动轴通过轴承转动设置在对称的支撑板和箱体上。
14.优选的，所述驱动轴上安装有第一外齿轮，所述第一外齿轮啮合有第二外齿轮，对称的所述支撑板上安装有电机，所述电机输出端与第二外齿轮中心处固定连接。
15.优选的，所述驱动轴和第二转动轴上均安装有同步轮，所述驱动轴和第二转动轴上的同步轮外圈套设有同一条同步带，所述第二固定环固定安装在第一转动轴上。
16.优选的，所述第一固定环外圈另一侧安装有缺角圆盘，所述第二固定环外侧安装有第二转盘，所述第二转盘外圈安装有环形分布的若干个弧形卡块，所述弧形卡块的数量和第一模具槽的组数相同，所述弧形卡块能够与缺角圆盘外圈卡合。
17.一种电石渣的循环利用装置循环方法，包括以下步骤步骤一，将电石渣从进料漏斗处均匀放入，电石渣进入第一模具槽内部，利用电机带动驱动轴转动，利用缺角圆盘与第二转盘外圈的弧形卡块卡合，以及扇形齿轮与第三外齿轮啮合，使驱动轴能够带动第二固定环间歇转动，第二固定环转动带动第一转动轴、滚筒和限位盘间歇转动，滚筒转动带动装满电石渣的第一模具槽间歇转动，并移动至插块下方；步骤二，利用驱动轴带动第二转动轴转动，第二转动轴转动带动传动轴转动，传动轴转动带动第一转盘转动，第一转盘边缘处的圆柱随之做圆周转动，使移动环和移动杆往复升降，移动杆下降带动移动板和插块下降，配合第二模具槽，将第一模具槽内部的电石渣挤压成型，随后第一模具槽内部成型的电石渣在滚筒的转动下落至网板上，并经网板从箱体内排出。
18.本发明利用滚筒的转动使第一模具槽内部成型的电石渣下落至网板上，并经网板从箱体内排出，利用网板对碎屑进行筛选，并落入收集盒内部收集。
19.附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图，图2为本发明剖面结构示意图，图3为本发明挤压机构剖面结构示意图，图4为本发明滚筒结构示意图，图5为本发明驱动机构爆炸结构示意图，图6为本发明图2中a处结构放大示意图，
图7为本发明图2中b处结构放大示意图，图8为本发明图2中c处结构放大示意图。
21.图中：1、输送机构；101、支撑座；102、收集盒；103、箱体；104、网板；105、挡板；106、第一转动轴；107、滚筒；108、第一模具槽；109、限位盘；110、进料漏斗；111、刮板；2、挤压机构；201、固定箱；202、第一隔板；203、第二转动轴；204、第一锥形齿轮；205、第二隔板；206、传动轴；207、第二锥形齿轮；208、第一转盘；209、圆柱；210、移动环；211、移动杆；212、限位板；213、移动板；214、插块；215、第二模具槽；3、驱动机构；301、底板；302、支撑板；303、驱动轴；304、第一外齿轮；305、第二外齿轮；306、电机；307、第一固定环；308、缺角圆盘；309、扇形齿轮；310、同步轮；311、同步带；312、第三外齿轮；313、第二固定环；314、第二转盘；315、弧形卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例：如图1-8所示，本发明提供了一种电石渣的循环利用装置，包括输送机构1，输送机构1包括有支撑座101，支撑座101顶端安装有箱体103，箱体103上通过轴承转动设置有第一转动轴106，第一转动轴106上安装有滚筒107，滚筒107两端均安装有限位盘109，滚筒107外圈环形分布有若干组第一模具槽108，箱体103顶端安装有进料漏斗110，箱体103内部底端安装有对称的刮板111，利用输送机构1输送电石渣，箱体103内部安装有挤压机构2，挤压机构2包括有固定箱201，固定箱201上通过轴承转动设置有第二转动轴203，固定箱201一侧中心处通过轴承转动设置有传动轴206，传动轴206远离固定箱201的一端安装有第一转盘208，第一转盘208远离固定箱201一端安装有移动环210，移动环210对称的两侧均安装有对称的移动杆211，底层的对称的移动杆211底端安装有移动板213，移动板213底端安装有直线分布的若干个插块214，利用挤压机构2对电石渣进行造粒，箱体103一侧安装有驱动机构3，驱动机构3包括有驱动轴303，驱动轴303上安装有第一固定环307，第一固定环307外圈一侧安装有扇形齿轮309，扇形齿轮309啮合有第三外齿轮312，第三外齿轮312中心处安装有第二固定环313，利用驱动机构3带动第一转动轴106和第二转动轴203转动。
24.支撑座101内部设有收集盒102，利用收集盒102收集碎屑，箱体103底端安装有网板104，网板104位于收集盒102上方，网板104下端两侧均安装有挡板105，挡板105固定安装在箱体103外侧，利用网板104对造粒过程中所夹杂的杂质进行筛选，限位盘109不与箱体103内壁接触，限位盘109安装在第一转动轴106上没理由限位盘109对从锥形漏斗110处进入的电石渣进行限位，使之不会洒出，刮板111底端与滚筒107外圈接触，顶层的一组第一模具槽108分布在对称的刮板111底端，利用刮板111刮去多余的电石渣，进料漏斗110下端安装在对称的刮板111之间，使电石渣能够直接落入第一模具槽108内部。
25.固定箱201内部安装有第二隔板205，传动轴206通过轴承转动设置在第二隔板205上，传动轴206远离第一转盘208的一端安装有第二锥形齿轮207，固定箱201和第二隔板205之间安装有对称的第一隔板202，第二转动轴203通过轴承转动设置在对称的第一隔板202
上，第二转动轴203上安装有第一锥形齿轮204，第一锥形齿轮204与第二锥形齿轮207啮合，使第二转动轴203能够带动传动轴206转动，第一转盘208远离固定箱201的一端边缘处安装有圆柱209，圆柱209滑动设置在移动环210内部，箱体103内部上端固定安装有对称的限位板212，对称的移动杆211滑动设置在限位板212上，利用限位板212对移动杆211移动过程进行限位，插块214底端开设有第二模具槽215，若干个插块214能够插设入一组第一模具槽108内部，利用插块214下降，配合第二模具槽215，将第一模具槽108内部的电石渣挤压成型。
26.箱体103一侧安装有底板301，底板301顶端安装有对称的支撑板302，驱动轴303通过轴承转动设置在对称的支撑板302和箱体103上，对驱动轴303进行支撑和限位，驱动轴303上安装有第一外齿轮304，第一外齿轮304啮合有第二外齿轮305，对称的支撑板302上安装有电机306，电机306输出端与第二外齿轮305中心处固定连接，利用电机306带动驱动轴303转动，驱动轴303和第二转动轴203上均安装有同步轮310，驱动轴303和第二转动轴203上的同步轮310外圈套设有同一条同步带311，第二固定环313固定安装在第一转动轴106上，利用同步带311套设在第二转动轴203和驱动轴303上的同步轮310上，使驱动轴303能够带动第二转动轴203转动，第一固定环307外圈另一侧安装有缺角圆盘308，第二固定环313外侧安装有第二转盘314，第二转盘314外圈安装有环形分布的若干个弧形卡块315，弧形卡块315的数量和第一模具槽108的组数相同，弧形卡块315能够与缺角圆盘308外圈卡合，利用缺角圆盘308与第二转盘314外圈的弧形卡块315卡合，以及扇形齿轮309与第三外齿轮312啮合，使驱动轴303能够带动第一转动轴106间歇转动，且第一转动轴106不会因惯性产生转动。
27.一种电石渣的循环利用装置循环方法，包括以下步骤步骤一，将电石渣从进料漏斗110处均匀放入，电石渣进入第一模具槽108内部，利用电机306带动驱动轴303转动，利用缺角圆盘308与第二转盘314外圈的弧形卡块315卡合，以及扇形齿轮309与第三外齿轮312啮合，使驱动轴303能够带动第二固定环313间歇转动，第二固定环313转动带动第一转动轴106、滚筒107和限位盘109间歇转动，滚筒107转动带动装满电石渣的第一模具槽108间歇转动，并移动至插块214下方；步骤二，利用驱动轴303带动第二转动轴203转动，第二转动轴203转动带动传动轴206转动，传动轴206转动带动第一转盘208转动，第一转盘208边缘处的圆柱209随之做圆周转动，使移动环210和移动杆211往复升降，移动杆211下降带动移动板213和插块214下降，配合第二模具槽215，将第一模具槽108内部的电石渣挤压成型，随后第一模具槽108内部成型的电石渣在滚筒107的转动下落至网板104上，并经网板104从箱体103内排出。
28.工作原理：本发明在使用时将电石渣从进料漏斗110处均匀放入，电石渣进入第一模具槽108内部，利用电机306带动第二外齿轮305转动，第二外齿轮305转动带动第一外齿轮304转动，第一外齿轮304中心处的驱动轴303随之转动，驱动轴303转动带动其上的同步轮310和第一固定环307转动，第一固定环307转动带动扇形齿轮309和缺角圆盘308转动，利用缺角圆盘308与第二转盘314外圈的弧形卡块315卡合，以及扇形齿轮309与第三外齿轮312啮合，使扇形齿轮309和缺角圆盘308中心处的第二固定环313随之间歇转动，第二固定环313转动带动第一转动轴106间歇转动，第一转动轴106转动带动滚筒107和限位盘109间歇转动，滚筒107转动带动装满电石渣的第一模具槽108间歇转动，并移动至插块214下方，
利用刮板111刮去多余的电石渣；利用同步带311套设在第二转动轴203和驱动轴303上的同步轮310上，使驱动轴303能够带动第二转动轴203转动，第二转动轴203上的第一锥形齿轮204和传动轴206上的第二锥形齿轮207啮合，使传动轴206随之转动，传动轴206转动带动第一转盘208转动，第一转盘208边缘处的圆柱209随之转动，并带动移动环210和移动杆211在对称的限位板212上往复升降，底层的移动杆211底端的移动板213随之下降，并带动插块214下降，配合第二模具槽215，将第一模具槽108内部的电石渣挤压成型，随后第一模具槽108内部成型的电石渣在滚筒107的转动下落至网板104上，并经网板104从箱体103内排出，利用网板104对碎屑进行筛选，并落入收集盒102内部。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。