一种废液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废物处理设备技术领域，特别是一种废液回收装置。


背景技术：

2.在印刷厂及电子厂等常会使用棉纱布等擦拭生产设备或产品上的废液（比如香蕉水），由于废液对环境会造成污染，因此一般情况下生产厂家都会将擦拭废液后棉纱布统一送到相关具有环保资质的部门进行无害化处理。上述处理方式不但给生产厂家带来不便，还会增加不必要的费用支出，且擦拭废液后棉纱布没有及时处理时，擦拭废液后棉纱布液体挥发会给环境带来不必要的污染。实际上，棉纱布上的废液通过回收还可以继续使用，基于上述，提供一种能及时对擦拭废液后棉纱布进行处理，并能使废液回收得到有效利用的废液回收装置显得尤为必要。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中，生产厂家无一种设备可对擦拭废液后棉纱布进行有效处理存在的如背景所述弊端，本实用新型提供了在相关机构共同作用下，能方便对生产中擦拭废液后棉纱布含有的废液，进行全密封状态及时处理，处理后废液能得到反复利用，由此给生产厂家带来了便利，减少了成本支出，并且能对环境保护起到积极效果的一种废液回收装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种废液回收装置，包括轴流风机、电加热管、箱体、空气冷却器、稳压电源；其特征在于还具有温控电路；所述箱体前后分为两个独立的空间，电加热管安装在箱体前端内，箱体的前端内部安装有隔板；所述冷却器的主机、轴流风机安装在箱体后端，冷却器的蒸发器安装在壳体内，壳体的前端为开放式结构，壳体的下端安装有排液管，箱体的内上端前后两部结合部位有开口，壳体安装在开口的后端；所述壳体的后端安装有循环管，循环管和轴流风机的进风管连接；所述排液管向箱体外引出，箱体的前端内下部安装出风槽，出风槽和轴流风机的排风管连接；所述温控电路包括继电器和温度开关，温度开关安装在箱体前、且温度开关的感温头位于箱体前端内；所述稳压电源和继电器安装箱体前侧内；所述温控电路的电源输出端和电加热管的电源输入端电性连接。
6.进一步地，所述壳体的后端高度高于前端的高度，壳体前端下部有挡板，隔板具有若干透风孔。
7.进一步地，所述稳压电源是交流转直流开关电源模块；温控电路中，温度开关一端和继电器正极电源输入端电性连接，
8.本实用新型有益效果是:本新型使用时，使用者把擦拭废液后棉纱布等放在隔板上关闭箱门，打开轴流风机和空气冷却器的电源开关后设备就开始工作。电加热管得电后保持箱体内处于恒温50℃左右温度、使棉纱布等上的废液蒸发，轴流风机不断把箱体内前的空气抽入及排出，使热空气不断经由冷却器流入及输出，废液受热蒸发后液体进入空气
冷却器内后会被冷凝成液体从排液管下端排入废液桶内。本新型能使废液得到回收利用，并节省了生产方将含有废液的棉纱布等送到相关部门处理带来的成本，由于箱体内和外界隔绝，防止了废液排出到大气中造成环境污染。基于上述，本新型具有好的应用前景。
附图说明
9.以下结合附图和实施例将本新型做进一步说明。
10.图1是本新型整体前视结构示意图。
11.图2是本新型局部部件分体式结构示意图。
12.图3是本实用新型电路图。
具体实施方式
13.图1、2中所示，一种废液回收装置，包括轴流风机1，电加热管2，箱体3，具有冷凝器及蒸发器、压缩机等的空气冷却器4，稳压电源6，温控电路，箱体3左前端铰接安装有一道活动门31，箱体3和活动门31之间安装有内藏式天地密封锁（箱门关闭后箱内前端和外界隔绝）；所述箱体3前后分为两个独立的空间，箱体3后端后侧的隔板间隔一定等距离具有若干开孔作为散热孔（利于空气冷却器的压缩机及冷凝器等散热）；所述箱体3的前部内下端焊接密封壳32，电加热管2有三只，三只电加热管2分别经螺杆螺母绝缘安装在密封壳32内；所述箱体3的前端内中部分别焊接有两只隔板33；所述冷却器4的蒸发器、压缩机等经螺杆螺母安装在箱体3后端下右部，冷却器的蒸发器41安装在一个矩形壳体8内（蒸发器四周和壳体8内间隔一定距离，保证空气从壳体前端流入后端流出），壳体8的前端为开放式结构、且蒸发器41的下端和壳体8的下端间隔一定距离，壳体8的下端前部垂直焊接有一根和壳体内相通的排液管81，箱体3的内上端前后两部结合部位有个矩形开口34，壳体8的前端经螺杆螺母密封安装在开口34的后端、且壳体8后部位于箱体3后部内上端；所述轴流风机1经螺杆螺母安装在箱体3后端下左部，壳体8的后端中部焊接有一根和壳体内相通的循环管82，循环管82和轴流风机1（包括电机、蜗壳和扇叶，扇叶位于蜗壳内，电机的转轴和扇叶安装在一起，蜗壳具有进风管和出风管）的进风管经管道及管道接头密封连接；所述排液管81经由箱体右端从箱体3前端向外引出；所述箱体3的前端内右下部焊接有一个上端为开放式结构的出风槽35，出风槽35的后侧端中部焊接有一根和出风槽内部相通的进空气管351，进空气管351另一端和轴流风机1的排风管经管道及管道接头密封连接；所述温控电路包括继电器51和温度开关52，温度开关52安装在箱体3前右侧端的仪表盘位置处、且温度开关52的感温头位于箱体3前右端内；所述稳压电源6和继电器51安装在电路板上，电路板安装在箱体3前侧右端内；所述壳体8的后端高度高于前端的高度，壳体8前端下部有一只一体成型挡板83，保证液体经由排液管81排出不会溢出到壳体外。箱体的隔板33表面具有若干透风孔。
14.图3所示，稳压电源u是交流220v转直流12v开关电源模块成品；温控电路中，温度开关w一端和继电器k1正极电源输入端经导线连接。轴流风机1功率是350w、三只电加热管rt总功率是2.4kw、空气冷却器4功率是500w。稳压电源u的电源输入端a及b脚、温控电路的继电器k1两个控制电源输入端和220v交流电源两极分别经导线连接，稳压电源u的电源输出端c及d脚和温控电路电源输入端温度开关w另一端及继电器k负极电源输入端分别经导线连接，温控电路的电源输出端继电器k两个常闭触点端和电加热管rt（三只电源输入端并
联在一起）的两个电源输入端分别经导线连接。
15.图1、2、3所示，本新型使用时，使用者把需要回收废液的擦拭废液后（主要是针对印刷厂、电子厂等生产、产生的香蕉水等废液）棉纱布等放在隔板33上，然后关闭箱门31（活动门）。打开设备的电源开关后，整体设备处于得电工作状态。220v交流电源进入稳压电源u的1及2脚后，稳压电源u在其内部电路作用下3及4脚会输出稳定的12v电源进入温控电路。温控电路得电工作后，当箱体3内前端温度低于50℃时（把温度开关w的调节旋钮预先调节到50℃处），温度开关w内部触点处于开路状态，这样12v电源正极不会进入继电器k的正极电源输入端，继电器k处于失电状态其控制电源输入端和常闭触点端闭合，220v电源会经继电器k的控制电源输入端及常闭触点端进入电加热管rt的电源输入端，于是电加热管rt得电为箱体3前内加热。当箱体前内温度高于50℃后温度开关w内部触点会闭合，这样12v电源正极会经温度开关w进入继电器k正极电源输入端，于是，继电器k得电吸合其控制电源输入端和常闭触点端开路，这样电机热管rt就会失电不再加热箱体3前端内。通过上述电路作用，本新型就会在使用中一直保持箱体内处于50℃左右温度，使棉纱布等上的废液被热蒸发。轴流风机1（空气冷却器同时处于得电工作状态；轴流风机、空气冷却器单独经一只电源开关和220v电源连接）得电工作后，会不断把箱体3前端内的空气经由蒸发器外侧端的壳体8、壳体后侧端循环管82抽入，然后再从出风槽35上端排出进入箱体3内前下端，整个回收废液过程中，在轴流风机1等作用下，箱体3内前端的空气只会经冷却器4的蒸发器及出风槽35在箱体内前端循环，不会排出到大气，防止了对环境造成的不良影响。轴流风机1不断从箱体内前端抽入空气并从出风槽35排入到箱体内下端时，由于空气向上流动，流动的空气会带走电加热管2产生的热量、经隔板33表面的透风口作用于含有废液的棉纱布等，这样热空气就会将棉纱布上的废液蒸发，进而含有废液的热空气经壳体8前端进入壳体8内，在蒸发器41的冷却作用下、空气内废液会被迅速冷却成液体，由于液体重力作用，废液液体会落在壳体8内下端，并从排液管81前下端排入废液桶内（预先在排液管下放置一个废液桶），冷却后空气再次进入轴流风机的进风管内然后进入箱体内前端循环，上述过程不断循环，就能有效把棉纱布的上含有的废液全部回收出来，当排液管81不再排出废液时代表棉纱布上废液全部回收完毕（一般十分钟左右）。本新型能使废液得到回收利用，并节省了生产方将含有废液的棉纱布等送到相关部门处理带来的成本，由于箱体内和外界隔绝，空气只在箱体内前端、轴流风机和冷却器的蒸发器及壳体内等循环流动，因此防止了废液排出到大气中造成环境污染。继电器k是dc12v继电器，温度开关w是可调液涨式温控器成品、其温控范围30℃
‑
350℃。
16.以上显示和描述了本新型的基本原理和主要特征及本新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本本新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本新型内。
17.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理
解的其他实施方式。