一种炭黑生产线废气袋滤器进口烟气温度联锁控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体为一种炭黑生产线废气袋滤器进口烟气温度联锁控制系统。


背景技术：

2.长期以来干燥机出口炭黑温度的控制一直是企业非常关注的问题，传统上生产操作采用尾气炉系统的尾气与空气定比值(针对特定炭黑品种)，以干燥机出口炭黑温度作为参考量，通过人工调整这一比值，来控制在干燥机出口的炭黑温度。由于炭黑湿粒子在干燥过程需要一小时滞后左右时间，当造粒水量偏高时，由操作人员适当增加尾气比值；当造粒水量偏低时，则由操作员适当降低尾气比值。这种依赖人工调整操作模式不能做到100％及时且准确，必然引起干燥机出口炭黑温度出现较大的波动，温度超高会出现火炭黑，导致废气袋滤器出现破损或着火，出现安全隐患。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炭黑生产线废气袋滤器进口烟气温度联锁控制系统，解决了现有的温度过高出现火炭黑和安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种炭黑生产线废气袋滤器进口烟气温度联锁控制系统，包括造粒机和干燥机，所述造粒机的出口与干燥机的入口相连通，所述干燥机的外侧套固有干燥箱，所述干燥机的内侧壁固接有与干燥箱相连通的进气管，所述干燥箱上分别设置有进气口和排气口，所述进气口通过管道连通有尾气炉，所述排气口通过放空管线连通有放空烟囱，所述干燥机的排气口通过输送管线b连通有风机，所述放空管线贴近排气口处通过输送管线a与输送管线b相连通，所述放空管线上安装有放空阀，所述输送管线a上安装有循环烟气控制阀，所述输送管线b上安装有阀门，所述风机的出口端通过吹料管线连通有废气袋滤器，所述废气袋滤器的顶部和底部分别设置有排烟管和输送管线c。
5.优选的，所述风机上设置有温控系统，所述温控系统包括温度显示器b、温度控制器、温度控制系统、风机变频器控制器、变频器和变频显示器；
6.所述温度显示器b、温度控制器、温度控制系统、风机变频器控制器、变频器和变频显示器依次电连接，所述温度显示器b安装于吹料管线上，所述变频器与风机电连接。
7.优选的，所述循环烟气控制阀上设置有烟气控制器。
8.优选的，所述放空阀上设置有阀门控制器。
9.优选的，所述干燥机与输送管线b的连接处设置有温度显示器a。
10.优选的，所述输送管线c贴近废气袋滤器处安装有下料阀。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种炭黑生产线废气袋滤器进口烟气温度联锁控制系统。具备以下有益效果：该炭黑生产线废气袋滤器进口烟气温度联锁控制系统，当出现废气袋滤器
进口烟气温度大于260℃时，温度控制器将温度信号传送到到温度控制系统，由温度控制系统控制自动控制变频器停止运行，减少了烟气进废袋，避免滤袋受高温损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图中：1、造粒机，2、循环烟气控制阀，3、烟气控制器，4、输送管线a，5、放空管线，6、放空阀，7、阀门控制器，8、放空烟囱，9、排气口，10、干燥机，11、进气管，12、干燥箱，13、尾气炉，14、风机，15、输送管线b，16、阀门，17、温度显示器a，18、排烟管，19、废气袋滤器，20、下料阀，21、输送管线c，22、吹料管线，23、温控系统，231、温度显示器b，232、温度控制器，233、温度控制系统，234、风机变频器控制器，235、变频器，236、变频显示器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
17.本实用新型提供一种技术方案：
18.由图1可知，本案中的一种炭黑生产线废气袋滤器进口烟气温度联锁控制系统，包括造粒机1和干燥机10，造粒机1的出口与干燥机10的入口相连通；
19.进气口通过管道连通有尾气炉13，干燥机10的外侧套固有干燥箱12，干燥机10的内侧壁固接有与干燥箱12相连通的进气管11，干燥箱12上分别设置有进气口和排气口9；
20.在具体实施过程中，值得特别指出的是，热气通过进气后进入至干燥机10和干燥箱12之间的夹层内，流动至进气管11处后通过进气管11进入至干燥机10内。
21.排气口9通过放空管线5连通有放空烟囱8，放空管线5上安装有放空阀6，放空阀6上设置有阀门控制器7；
22.在具体实施过程中，值得特别指出的是，当热量过量或无需向风机14处排放时，打开放空阀6，关闭循环烟气控制阀2，热量通过放空管线5进入至放空烟囱8内进行对干燥箱12内的热量放空。
23.干燥机10的排气口通过输送管线b15连通有风机14，放空管线5贴近排气口9处通过输送管线a4与输送管线b15相连通，输送管线a4上安装有循环烟气控制阀2，循环烟气控制阀2上设置有烟气控制器3，输送管线b15上安装有阀门16，干燥机10与输送管线b15的连接处设置有温度显示器a17，风机14的出口端通过吹料管线22连通有废气袋滤器19，废气袋滤器19的顶部和底部分别设置有排烟管18和输送管线c21，输送管线c21贴近废气袋滤器19处安装有下料阀20；
24.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过风机14的抽吸力将干燥机10使用后
的热量经过输送管线b15和吹料管线22吹入至废气袋滤器19内，同时进入至干燥箱12内的多余热量通过输送管线a4直接进入至输送管线b15内，通过废气袋滤器19内对废气进行处理，气体经过排烟管18排出，而一同抽吸进入的颗粒则下降落入至输送管线c21内进行回收。
25.风机14上设置有温控系统23，温控系统包括温度显示器b231、温度控制器232、温度控制系统233、风机变频器控制器234、变频器235和变频显示器236，温度显示器b231、温度控制器232、温度控制系统233、风机变频器控制器234、变频器235和变频显示器236依次电连接，温度显示器b231安装于吹料管线22上，变频器235与风机14电连接。
26.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过温控系统23对吹料管线22内的气体问题进行监测和控制风机14的工作速率，此部分本领域的技术人员能够通过本身的知识进行安装，因此安装方式在此不在过多赘述；当出现废气袋滤器19进口烟气温度大于260℃时，温度控制器232将温度信号传送到到温度控制系统233，由温度控制系统233控制自动控制变频器235停止运行，减少了烟气进废袋，避免滤袋受高温损坏等，特别是滤袋着火后，造成袋滤器内部局部稳定过高，而损坏滤袋和钢结构设备，将造成更大损失和安全隐患。
27.通过上述可知，本设备的工作原理为：粉状炭黑进入湿法造粒机1，水通过管线进入湿法造粒机1，在造粒机湿法内部粉状炭黑与一定压力造粒水按着一定比例，同时进入造粒机内,在搅齿的高速旋转作用下，粉状炭黑迅速排出了表面所吸附的气体，使粉状炭黑与造粒水处于强烈混合状态，并受到造粒水的均匀浸湿，通过间隙继续旋转移动直至出料；较大炭黑粒子则通过在相互挤压和搅齿的撞击下被击碎，较小的粒子则重新团聚，最终达到所要求的粒度；最后造粒完成的1
‑
2mm圆球颗粒炭黑进入干燥机10内部；
28.正常生产尾气炉13提供干燥湿炭黑湿粒子的热量，先是间接经过干燥机滚筒外部，再从进气管11进入干燥机滚筒内部，直接与湿炭黑粒子接触换热，最后从由风机14抽吸到废气袋滤器19内部进行过滤炭黑处理，气体经过排烟管18排出，而一同抽吸进入的颗粒则下降落入至输送管线c21内进行回收；当热量过量或无需向风机14处排放时，打开放空阀6，关闭循环烟气控制阀2，热量通过放空管线5进入至放空烟囱8内进行对干燥箱12内的热量放空；
29.当出现废气袋滤器19进口烟气温度大于260℃时，温度控制器232将温度信号传送到到温度控制系统233，由温度控制系统233控制自动控制变频器235停止运行，减少了烟气进废袋。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。