电磁加热真空搅拌锅的制作方法

1.本实用新型属于胶水制备技术领域，尤其涉及一种电磁加热真空搅拌锅。


背景技术：

2.胶水的生产流程中有一道胶水搅拌和脱泡工序，是将组成胶水的原料搅拌溶解分散后进行脱泡。目前市面上多采用电阻发热管给胶水提供热量，然后分开对胶水进行离心脱泡。但是采用上述的工艺存在以下问题：加热胶水时胶水发热面积不均匀，导致加热效率低，功力大、能耗损耗严重；以及进行离心脱泡时，脱泡不彻底。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电磁加热真空搅拌锅，旨在解决现有技术中存在的至少一个技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电磁加热真空搅拌锅，包括锅体、盖体、线圈、搅拌组件和真空组件，所述锅体具有用于罐装胶水的开口，所述盖体封盖于所述开口处，所述线圈绕设于所述锅体上并用于对所述锅体进行加热，所述搅拌组件安装在所述盖体上并用于搅拌所述锅体内的胶水，所述真空组件安装于所述盖体上并用于对所述锅体内进行抽真空。
5.可选地，所述锅体上位于所述开口的周沿设有环形凸起，所述盖体上设有与所述环形凸起相适配的环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈，所述环形凸起与所述密封圈抵接。
6.可选地，所述线圈沿着所述锅体的高度方向呈连续型的螺旋状绕设于所述锅体上。
7.可选地，所述线圈呈环状，所述线圈具有至少一个，所述线圈绕设于所述锅体上。
8.可选地，所述搅拌组件包括用于与马达连接的搅拌轴和搅拌件，所述搅拌轴可转动地安装在所述盖体上，所述搅拌件安装在所述搅拌轴上并位于所述锅体内。
9.可选地，所述真空组件包括用于与真空泵连接的快接头，所述快接头安装在所述盖体上，所述快接头上设有抽气通道。
10.可选地，所述盖体上设有用于泄气的泄气阀。
11.可选地，所述锅体的底部设有多个万向轮。
12.本实用新型实施例提供的电磁加热真空搅拌锅的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的电磁加热真空搅拌锅，在使用时，先将胶水原料依照bom按重量比分别加入到锅体内，再通过盖体封盖锅体的开口以密封锅体，然后对线圈进行通电以加热锅体，锅体受热进而对胶水加热，这样可以大大地使得锅体内的胶水受热均匀，并且提高胶水的加热效率，使得胶水更快地受热变稀；之后启动搅拌组件以搅拌胶水，并同时或稍后启动真空组件，对胶水边搅拌边抽真空，从而使得胶水在搅拌混合的过程中可以及时地清除胶水中产生的泡泡，实现高效的脱泡的同时得到搅拌溶解充分的胶水，使用效果好。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的电磁加热真空搅拌锅的结构示意图；
15.图2为图1的电磁加热真空搅拌锅的剖面结构示意图；
16.图3为图2中a出的局部放大结构示意图。
17.其中，图中各附图标记：
18.10—锅体；
19.11—开口；12—环形凸起；
20.20—盖体；
21.21—环形凹槽；
22.30—线圈；
23.40—搅拌组件；
24.41—搅拌轴；42—搅拌件；
25.50—真空组件；
26.51—快接头；
27.60—密封圈；
28.70—泄气阀；
29.80—万向轮。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.如图1～2所示，现对本实用新型实施例提供的电磁加热真空搅拌锅进行说明。电磁加热真空搅拌锅包括锅体10、盖体20、线圈30、搅拌组件40和真空组件50，锅体10具有用于罐装胶水的开口11，盖体20封盖于开口11处，线圈30绕设于锅体10上并用于对锅体10进行加热，搅拌组件40安装在盖体20上并用于搅拌锅体10内的胶水，真空组件50安装于盖体20上并用于对锅体10内进行抽真空。
35.本实用新型实施例提供的电磁加热真空搅拌锅，与现有技术相比，在使用时，先将胶水原料依照bom按重量比分别加入到锅体10内，再通过盖体20封盖锅体10的开口11以密封锅体10，然后对线圈30进行通电以加热锅体10，锅体10受热进而对胶水加热，这样可以大大地使得锅体10内的胶水受热均匀，并且提高胶水的加热效率，使得胶水更快地受热变稀；之后启动搅拌组件40以搅拌胶水，并同时或稍后启动真空组件50，对胶水边搅拌边抽真空，从而使得胶水在搅拌混合的过程中可以及时地清除胶水中产生的泡泡，实现高效的脱泡的同时得到搅拌溶解充分的胶水，使用效果好。
36.其中，在对胶水加热时，根据胶水黏稠度调节加热温度，一般温度越高胶水黏度就会变得越稀，使胶水变稀便于过滤。
37.进一步地，锅体10可以选择为不锈钢材质制成，这样不仅利于导热，而且不锈钢的表面光滑，利于胶水的取出，日常维护非常方便，制作成本也低；线圈30可以选择为绝缘铜线圈30。
38.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～3所示，锅体10上位于开口11的周沿设有环形凸起12，盖体20上设有与环形凸起12相适配的环形凹槽21，环形凹槽21内设有密封圈60，环形凸起12与密封圈60抵接。具体地，在将盖体20安装到锅体10上时，通过使得锅体10上的环形凸起12卡设进入盖体20上的环形凹槽21内，完成盖体20的安装定位，然后在环形凸起12同时与密封圈60抵接，通过挤压密封圈60，使得密封圈60变形以填充锅体10和盖体20之间的安装间隙，实现密封，防止漏气。
39.其中，密封圈60优选为橡胶圈。
40.在本实用新型的另一个实施例中，线圈30沿着锅体10的高度方向呈连续型的螺旋状绕设于锅体10上。具体地，通过将线圈30沿着锅体10的高度方向呈螺旋状绕设于锅体10上，这样可以使得整个锅体10均匀受热，从而使得整个锅体10对胶水直接进行加热，极大地增加了对胶水的加热面积，提高加热效率，使得胶水受热均匀以变稀。其中，线圈30可以绕设在锅体10的内部，也可以绕设在锅体10的外周，按需设置。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，线圈30呈环状，线圈30具有至少一个，线圈30绕设于锅体10上。具体地，线圈30可以根据需要设置若干，各个线圈30沿着锅体10的高度方向呈间隔设置绕设于锅体10上，通过将线圈30沿着锅体10的高度方向层层间隔地绕设于锅体10上，这样也可以使得整个锅体10均匀受热，从而使得整个锅体10对胶水直接进行加热，极大地增加了对胶水的加热面积，提高加热效率，使得胶水受热均匀以变稀。其中，线圈30可以绕设在锅体10的内部，也可以绕设在锅体10的外周，按需设置。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，搅拌组件40包括用于与马达连接的搅拌轴41和搅拌件42，搅拌轴41可转动地安装在盖体20上，搅拌件42安装在搅拌轴41
上并位于锅体10内。具体地，在搅拌锅体10内的胶水时，搅拌件42插入于胶水内，通过马达驱动搅拌轴41转动，搅拌轴41带动搅拌件42转动，从而实现对胶水的快速搅拌。进一步地，搅拌件42的搅拌速率通过马达控制，可以根据需要实时调整，达到良好的搅拌效果。
43.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，真空组件50包括用于与真空泵连接的快接头51，快接头51安装在盖体20上，快接头51上设有抽气通道。具体地，抽气通道穿过盖体20与锅体10内部连通，真空泵通过气管与快接头51连接并与抽气通道连通，在需要对锅体10内进行抽真空进行脱泡时，启动真空泵通过抽气通道对锅体10内进行抽气，使用方便。
44.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，盖体20上设有用于泄气的泄气阀70。具体地，在对锅体10内进行抽完真空后，即完成对胶水脱泡后，关闭真空泵，然后开启泄压阀进行泄气，此时锅体10内即得到脱完泡，搅拌溶解充分的胶水。其中，泄气阀70可以为球阀开关。
45.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，锅体10的底部设有多个万向轮80。具体地，通过在锅体10的底部设置万向轮80，使得锅体10可以通过万向轮80轻松地移动，使用方便。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。