一种用于水泥原材料加工的破碎设备的制作方法

1.本实用新型属于破碎机相关技术领域，具体涉及一种用于水泥原材料加工的破碎设备。


背景技术：

2.破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备，反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式，反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化，反击式破碎机是根据工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎，是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备，在石料生产线中主要用于细碎作业，和颚式破碎机进行合作破碎，在水泥原料加工中反击式破碎机更加合适。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的破碎设备在生产过程中会产生大量的灰尘污染，和噪声污染，在石料进入破水机时，原材料之间相互碰撞产生大量的粉尘等污染物，严重影响工厂内工人的身体健康，在物料进入破碎机时物料也容易撞击破碎机的内壁产生噪声污染。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于水泥原材料加工的破碎设备，以解决上述背景技术中提出的现有的破碎设备在生产过程中会产生大量的灰尘污染，和噪声污染，在石料进入破水机时，原材料之间相互碰撞产生大量的粉尘等污染物，严重影响工厂内工人的身体健康，在物料进入破碎机时物料也容易撞击破碎机的内壁产生噪声污染问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥原材料加工的破碎设备，包括上机体和入料口，所述上机体上端设置有入料口，所述入料口上端设置有雾化喷头，所述上机体内部设置有挡板，所述上机体下端设置有下机体，所述下机体底端设置有底座，所述下机体一侧设置有电机，所述电机一侧连接有传动轴，所述传动轴上设置有锤盘，所述锤盘表面设置有固定轴，所述锤盘上还设置有锤头，所述锤盘底端设置有筛料板，所述筛料板底端设置有出料口。
7.优选的，所述锤盘共设置有四个，且四个锤盘设置在传动轴上。
8.优选的，所述雾化喷头共设置有三个，且三个雾化喷头设置在入料口的上方。
9.优选的，所述固定轴共设置有八个，且八个固定轴分别设置在四个锤盘表面。
10.优选的，所述挡板采用柔性橡胶材质。
11.优选的，所述筛料板通过焊接的方式固定在下机体内部。
12.优选的，所述传动轴穿过下机体与锤盘相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于水泥原材料加工的破碎设备，具备以下有益效果：
14.本实用新型水泥原材料加工的破碎设备在上料口的上方设置有三个雾化喷头，当水泥的原材料从设备的入料口进入时，会因为物料之间得相互碰撞产生大量的灰尘，通过三个雾化喷头对原材料的表面进行雾化喷水，降低了原材料表面的灰尘飞溅，降低灰尘污染，在入料口的内部设置有挡板，挡板采用柔性橡胶材质，当原材料从入料口进入时，原材料不会直接触碰设备内部的内壁，原材料会撞击柔性挡板，降低噪声的产生，同时挡板起到了对设备内壁保护的作用，且经过雾化喷头清洗的原材料在设备内部产生的灰尘同样降低，减少了出料口的灰尘产生，相比于传统的破碎设备，新型水泥原材料加工的破碎设备降低了灰尘污染，噪声污染，挡板也提升了设备的使用寿命，提升了工人的工作环境。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种用于水泥原材料加工的破碎设备结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于水泥原材料加工的破碎设备正面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于水泥原材料加工的破碎设备雾化喷头结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于水泥原材料加工的破碎设备锤盘结构示意图；
20.图中：1、上机体；2、入料口；3、雾化喷头；4、挡板；5、下机体；6、底座；7、出料口；8、锤头；9、固定轴；10、锤盘；11、传动轴；12、电机； 13、筛料板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种用于水泥原材料加工的破碎设备，包括上机体1和入料口2，上机体 1上端设置有入料口2，入料口2上端设置有雾化喷头3，上机体1内部设置有挡板4，上机体1下端设置有下机体5，下机体5底端设置有底座6，下机体5一侧设置有电机12，电机12一侧连接有传动轴11，传动轴11上设置有锤盘10，锤盘10表面设置有固定轴9，所述锤盘10上还设置有锤头8，锤盘 10底端设置有筛料板13，筛料板13底端设置有出料口7。
26.一种用于水泥原材料加工的破碎设备，锤盘10共设置有四个，且四个锤盘10设置在传动轴11上，雾化喷头3共设置有三个，且三个雾化喷头3设置在入料口2的上方，固定轴9共设置有八个，且八个固定轴9分别设置在四个锤盘10表面，挡板4采用柔性橡胶材质，筛料板13通过焊接的方式固定在下机体5内部，传动轴11穿过下机体5与锤盘10相连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备电源接通，将需要加工的原材料从上机体1上的入料口2加入，在入料口2的上方设置有三个雾化喷头3对原材料的表面进行雾化喷水，降低了原材料表面的灰尘飞溅，降低灰尘污染，在入料口2内部设置有挡板4，挡板4采用柔性橡胶材质，当原材料从入料口2进入时，原材料不会直接触碰上机体1的内壁，原材料会撞击柔性挡板4，降低噪声的产生，同时挡板4起到了对上机体1内壁保护的作用，电机12转动带动传动轴11转动，传动轴11上的锤盘10同时转动，锤盘10上固定的锤头8不断地敲击原材料，当原材料达到破碎标准时通过下机体 5内部的筛料板13从出料口7坠落，不符合标准的原材料经过锤头8继续敲击直至符合破碎标准，从出料口7坠落，且经过雾化喷头3清洗的原材料在设备内部产生的灰尘同样降低，减少了出料口7的灰尘产生，比相于传统的破碎设备，新型水泥原材料加工的破碎设备降低了灰尘污染，噪声污染，挡板4也提升了设备的使用寿命。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。