一种门窗安装用封胶机的制作方法

1.本实用新型涉及门窗安装技术领域，尤其涉及一种门窗安装用封胶机。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。门窗在安装过程中需用到各种胶体，起到密封、隔音等功能。
3.在对门窗进行安装过程中需要使用封胶机将特定的树脂注射到门窗和墙体之间的间隙，通过树脂对间隙进行填充，以保障房子的保暖性，然而现实中的封胶机在对墙体注射树脂时，不能控制出料口的大小，使工作人员不能根据实际间隙的大小来调节树脂的出料速度，且在对间隙填充完毕后，封胶机内剩余的树脂通过出料管慢慢的流淌出封胶机内，造成原料的浪费，同时还污染环境。
4.因此，有必要提供一种新的门窗安装用封胶机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有使用方便、手持稳定、自动调节出料速度，节约原料的门窗安装用封胶机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的门窗安装用封胶机包括：装胶筒；固定板，所述固定板固定安装在所述装胶筒的一端；两个放置环，两个所述放置环均固定安装在所述固定板的两侧外壁上；移动板，所述移动板滑动安装在所述装胶筒内；活塞，所述活塞滑动安装在所述装胶筒内，且所述活塞固定安装在所述移动板远离所述固定板的一侧外壁上；推杆，所述推杆固定安装在所述移动板远离所述活塞的一侧外壁上，且所述推杆的一端延伸至所述装胶筒外，所述推杆贯穿所述固定板并与所述固定板滑动连接；压环，所述压环固定安装在所述推杆位于所述装胶筒外的一端上；进料管，所述进料管固定安装在所述装胶筒外壁上；握把，所述握把固定安装在所述装胶筒的外壁上方形出料管，所述方形出料管固定安装在所述装胶筒外壁上；挡板，所述挡板铰接安装在所述方形出料管的顶部内壁上；弧形滑杆，所述弧形滑杆滑动安装在所述方形出料管的顶部，所述弧形滑杆的底端延伸至所述方形出料管内并贯穿所述挡板，且所述弧形滑杆与所述挡板滑动连接；若干个卡槽，若干个所述卡槽均开设在所述弧形滑杆的外壁上；调节槽，所述调节槽开设在所述方形出料管的顶部；方形杆，所述方形杆固定安装在所述调节槽的两侧内壁上；移动杆，所述移动杆滑动安装在所述方形杆上，且所述移动杆的顶端延伸至所述调节槽的上方；恢复弹簧，所述恢复弹簧活动套设在所述方形杆上，且所述恢复弹簧的一端与所述调节槽的一侧内壁固定连接，所述恢复弹簧的另一端与所述移动杆远离所述卡槽的一端固定连接；卡块，所述卡块固定安装在所述移动杆的顶部，且所述卡块靠近所述卡槽的一端延伸至相对应的所述卡槽
内。
7.优选的，所述弧形滑杆的顶端和底端均固定安装有限位块。
8.优选的，所述卡块远离所述卡槽的一侧外壁上固定安装有拉环。
9.优选的，所述固定板上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定安装有直线轴承，所述推杆贯穿所述直线轴承并与所述直线轴承内壁滑动连接。
10.优选的，所述装胶筒的外壁上固定安装有两个支杆。
11.优选的，所述进料管内设置有单向阀，且进料管的顶端固定安装有密封盖。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的门窗安装用封胶机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种门窗安装用封胶机，通过通过装胶筒、固定板、放置环、移动板、活塞、推杆、压环、进料管、握把、方形出料管、挡板、弧形滑杆、卡槽、调节槽、方形杆、移动杆、恢复弹簧、卡块等相互配合实现了本装置在使用时通过调节方形出料管的内径大小达到对出料速度的调节，使人们在使用时根据间隙的大小来调节出料的速度，在不使用时，可以防止封胶机内剩余的原料慢慢的流淌出封胶机内，造成原料的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的门窗安装用封胶机的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部放大示意图；
16.图3为图2所示的b部放大示意图。
17.图中标号：1、装胶筒；2、固定板；3、放置环；4、移动板；5、活塞；6、推杆；7、压环；8、进料管；9、握把；10、方形出料管；11、挡板；12、弧形滑杆；13、卡槽；14、调节槽；15、方形杆；16、移动杆；17、恢复弹簧；18、卡块。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1
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图3，其中，图1为本实用新型提供的门窗安装用封胶机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图2所示的b部放大示意图。门窗安装用封胶机包括：装胶筒1；固定板2，所述固定板2固定安装在所述装胶筒1的一端；两个放置环3，两个所述放置环3均固定安装在所述固定板2的两侧外壁上；移动板4，所述移动板4滑动安装在所述装胶筒1内；
20.活塞5，所述活塞5滑动安装在所述装胶筒1内，且所述活塞5固定安装在所述移动板4远离所述固定板2的一侧外壁上；推杆6，所述推杆6固定安装在所述移动板4远离所述活塞5的一侧外壁上，且所述推杆6的一端延伸至所述装胶筒1外，所述推杆6贯穿所述固定板2并与所述固定板2滑动连接；压环7，所述压环7固定安装在所述推杆6位于所述装胶筒1外的一端上；进料管8，所述进料管8固定安装在所述装胶筒1外壁上；握把9，所述握把9固定安装在所述装胶筒1的外壁上方形出料管10，所述方形出料管10固定安装在所述装胶筒1外壁上；挡板11，所述挡板11铰接安装在所述方形出料管10的顶部内壁上；弧形滑杆12，所述弧形滑杆12滑动安装在所述方形出料管10的顶部，所述弧形滑杆12的底端延伸至所述方形出料管10内并贯穿所述挡板11，且所述弧形滑杆12与所述挡板11滑动连接；若干个卡槽13，若干个所述卡槽13均开设在所述弧形滑杆12的外壁上；调节槽14，所述调节槽14开设在所述
方形出料管10的顶部；方形杆15，所述方形杆15固定安装在所述调节槽14的两侧内壁上；移动杆16，所述移动杆16滑动安装在所述方形杆15上，且所述移动杆16的顶端延伸至所述调节槽14的上方；恢复弹簧17，所述恢复弹簧17活动套设在所述方形杆15上，且所述恢复弹簧17的一端与所述调节槽14的一侧内壁固定连接，所述恢复弹簧17的另一端与所述移动杆16远离所述卡槽13的一端固定连接；卡块18，所述卡块18固定安装在所述移动杆16的顶部，且所述卡块18靠近所述卡槽13的一端延伸至相对应的所述卡槽13内，所述挡板11的铰接圆心与所述弧形滑杆12的圆心为同一个圆心。
21.所述弧形滑杆12的顶端和底端均固定安装有限位块。
22.所述卡块18远离所述卡槽13的一侧外壁上固定安装有拉环。
23.所述固定板2上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定安装有直线轴承，所述推杆6贯穿所述直线轴承并与所述直线轴承内壁滑动连接。
24.所述装胶筒1的外壁上固定安装有两个支杆。
25.所述进料管8内设置有单向阀，且进料管8的顶端固定安装有密封盖。
26.本实用新型提供的门窗安装用封胶机的工作原理如下：将树脂通过进料管8输送到装胶筒1，当装胶筒1内的树脂达到一定量时，工作人员一只手握住握把9，一只手安按在压环7上，将方形出料管10对准需要填充的间隙，向左推动压环7，压环7向左移动带动推杆6向左移动，推杆6向左移动带动移动板4移动，移动板4移动带动活塞5向左移动，通过活塞5向左移动将树脂通过方形出料管10注射到需要填充的间隙中，当需要调节树脂的出料速度时，拉动拉环向右移动，拉环向右移动带动卡块18移动，卡块18向右移动从卡槽13移动出来，拉动弧形滑杆12向上移动，弧形滑杆12向上移动带动挡板11向上转动，通过挡板11向上转动将方形出料管10的出料内径变大，进而达到调节树脂的出料速度，当间隙填充完毕时，移动弧形滑杆12向下移动将挡板11挤压在方形出料管10内，防止封胶机内剩余的原料慢慢的流淌出封胶机内，造成原料的浪费。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的门窗安装用封胶机具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种门窗安装用封胶机，通过装胶筒1、固定板2、放置环3、移动板4、活塞5、推杆6、压环7、进料管8、握把9、方形出料管10、挡板11、弧形滑杆12、卡槽13、调节槽14、方形杆15、移动杆16、恢复弹簧17、卡块18等相互配合实现了本装置在使用时通过调节方形出料管10的内径大小达到对出料速度的调节，使人们在使用时根据间隙的大小来调节出料的速度，在不使用时，可以防止封胶机内剩余的原料慢慢的流淌出封胶机内，造成原料的浪费。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。