一种用于石灰加工的煤粉破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及石灰加工技术领域，具体为一种用于石灰加工的煤粉破碎机。


背景技术：

2.现今石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。石灰在土木工程中应用范围很广，在石灰加工中，需要使用煤粉破碎机对石灰进行破碎，常用的有环锤式破碎机和锤式破碎机。也常用于破碎其它各种脆性材料、中硬、含水份不大的物料的矿物。
3.市场上的石灰加工在使用中，经常出现煤粉破碎机停止工作后，会有石灰落入煤粉破碎机内，对内部破碎齿造成破坏，同时煤粉破碎机加工的过程中，产生的灰尘直接排入大气中，造成空气污染，为此，我们提出一种用于石灰加工的煤粉破碎机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于石灰加工的煤粉破碎机，以解决上述背景技术中提出的石灰加工在使用中，出现煤粉破碎机停止工作后，会有石灰落入煤粉破碎机内，对内部破碎齿造成破坏，同时煤粉破碎机加工的过程中，产生的灰尘直接排入大气中，造成空气污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石灰加工的煤粉破碎机，包括机体和底座，所述机体的一侧设置有进料口，且进料口的顶端设置有防护门，所述防护门和进料口的连接处设置有第一旋转轴，且防护门的两侧设置有液压杆，所述液压杆和防护门的连接处设置有第三旋转轴，且液压杆和进料口的连接处设置有第二旋转轴，所述防护门的内侧外壁设置有雾化喷头，且防护门的中部设置有连接框，所述连接框的两侧设置有滑块，且滑块的外壁贴合有导轨，所述连接框的内侧设置有筛网，所述底座设置于机体的底部。
6.优选的，所述防护门通过第一旋转轴与进料口构成旋转结构，且第一旋转轴呈水平状分布。
7.优选的，所述液压杆通过第三旋转轴与防护门构成传动结构，且液压杆与第二旋转轴构成活动连接。
8.优选的，所述雾化喷头设置有二十四个，且雾化喷头沿防护门的水平中轴线对称分布。
9.优选的，所述连接框通过滑块与导轨构成滑动结构，且滑块与导轨相互贴合。
10.优选的，所述筛网沿防护门的竖直中轴线对称分布，且筛网设置有两个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石灰加工的煤粉破碎机设置有滑块，滑块与导轨相互贴合，当筛网需要跟换时，向外拉动连接框，使得连接框通过滑块沿着导轨轨迹向防护门外侧移动，取出连接框后，即可更换不同尺寸的筛网，根据生产需求，以
便过滤不同体积的石灰，通过滑动结构可快速更换筛网，提高生产效率。
12.雾化喷头沿防护门的水平中轴线对称分布，由于石灰在破碎的过程中，会产生大量的粉尘，会造成空气污染，因此在防护门的内侧均匀设置二十四个雾化喷头，通过雾化喷头喷出的水珠，作用于机体内的灰尘，使得水珠与灰尘融合，通过重力作用落入机体的底部，避免灰尘排入大气中，对环境造成影响。
13.第一旋转轴呈水平状分布，当防护门受到液压杆的拉力时，由于防护门通过第一旋转轴与进料口构成旋转结构，因此防护门通过第一旋转轴沿进料口进行旋转，直至防护门与进料口贴合，当机体停止工作后，通过防护门的阻挡，可避免石灰继续落入进料口内，造成内部破碎齿的损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型防护门俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、机体；2、进料口；3、防护门；4、第一旋转轴；5、液压杆；6、第二旋转轴；7、第三旋转轴；8、雾化喷头；9、连接框；10、滑块；11、导轨；12、筛网；13、底座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石灰加工的煤粉破碎机，包括机体1、进料口2、防护门3、第一旋转轴4、液压杆5、第二旋转轴6、第三旋转轴7、雾化喷头8、连接框9、滑块10、导轨11、筛网12和底座13，机体1的一侧设置有进料口2，且进料口2的顶端设置有防护门3，防护门3和进料口2的连接处设置有第一旋转轴4，且防护门3的两侧设置有液压杆5，液压杆5和防护门3的连接处设置有第三旋转轴7，且液压杆5和进料口2的连接处设置有第二旋转轴6，防护门3的内侧外壁设置有雾化喷头8，且防护门3的中部设置有连接框9，连接框9的两侧设置有滑块10，且滑块10的外壁贴合有导轨11，连接框9的内侧设置有筛网12，底座13设置于机体1的底部；
20.本实用新型中，防护门3通过第一旋转轴4与进料口2构成旋转结构，且第一旋转轴4呈水平状分布，当防护门3受到液压杆5的拉力时，由于防护门3通过第一旋转轴4与进料口2构成旋转结构，因此防护门3通过第一旋转轴4沿进料口2进行旋转，直至防护门3与进料口2贴合，当机体1停止工作后，通过防护门3的阻挡，可避免石灰继续落入进料口2内，造成内部破碎齿的损坏；
21.液压杆5通过第三旋转轴7与防护门3构成传动结构，且液压杆5与第二旋转轴6构成活动连接，由于液压杆5通过第三旋转轴7与防护门3构成传动结构，因此使得防护门3的角度旋转极为方便，从而控制进料口2的打开与关闭，以便石灰进入机体1内进行破碎；
22.雾化喷头8设置有二十四个，且雾化喷头8沿防护门3的水平中轴线对称分布，由于
石灰在破碎的过程中，会产生大量的粉尘，会造成空气污染，因此在防护门3的内侧均匀设置二十四个雾化喷头8，通过雾化喷头8喷出的水珠，作用于机体1内的灰尘，使得水珠与灰尘融合，通过重力作用落入机体1的底部，避免灰尘排入大气中，对环境造成影响；
23.连接框9通过滑块10与导轨11构成滑动结构，且滑块10与导轨11相互贴合，当筛网12需要跟换时，向外拉动连接框9，使得连接框9通过滑块10沿着导轨11轨迹向防护门3外侧移动，取出连接框9后，即可更换不同尺寸的筛网12，根据生产需求，以便过滤不同体积的石灰，通过滑动结构可快速更换筛网12，提高生产效率；
24.筛网12沿防护门3的竖直中轴线对称分布，且筛网12设置有两个，当防护门3与进料口2相互贴合后，在防护门3的中部设置筛网12，通过筛网12的过滤作用，可避免体积过大的石灰进入直接进入机体1内，对破碎齿造成损坏，同时可更换不同的筛网12，以便控制不同体积的石灰进入机体1内，提高机体1的加工效率。
25.工作原理：对于这类的石灰加工的煤粉破碎机首先通过启动液压杆5，液压杆5的型号为ta01
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42，当防护门3受到液压杆5的拉力时，由于防护门3通过第一旋转轴4与进料口2构成旋转结构，因此防护门3通过第一旋转轴4沿进料口2进行旋转，直至防护门3与进料口2贴合，避免石灰在机体1停止工作后，落入进料口2内，造成内部破碎齿的损坏，在防护门3的中部设置筛网12，通过筛网12的过滤作用，可避免体积过大的石灰进入直接进入机体1内，对破碎齿造成损坏，向外拉动连接框9，使得连接框9通过滑块10沿着导轨11轨迹向防护门3外侧移动，取出连接框9后，根据生产需求，可更换不同尺寸的筛网12，在防护门3的内侧均匀设置二十四个雾化喷头8，通过雾化喷头8喷出的水珠，作用于机体1内的灰尘，使得水珠与灰尘融合，通过重力作用落入机体1的底部，避免灰尘排入大气中。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。