一种钢质连接件防腐处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工领域，具体是一种钢质连接件防腐处理装置。


背景技术：

2.大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用，其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素，引起钢结构腐蚀的工业气体含有so2、co2、no2、ci2、h2s及nh3等，这些成份虽然含量很小，但对钢铁的腐蚀危害都是不可忽视的，钢结构常用加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护，现有的钢质连接件防腐处理装置在进行防腐处理的时候处理效率低且人工工作强度大，现提出一种钢质连接件防腐处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢质连接件防腐处理装置，以达到上述目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种钢质连接件防腐处理装置，包括架体及箱体，所述箱体设置在架体侧壁上，所述箱体上设置有增加防锈液流动性的搅拌机构，所述搅拌机构上方设置有提拉浸洗机构，所述提拉浸洗机构机构包括二号电机及翻转架体，所述翻转架体的一端部转动安装在箱体上端部上，所述翻转架体上设置有多个载重滤网，所述二号电机固定安装在架体的上端侧壁上，所述架体上端侧壁上设置有与之固定连接的导向柱体，所述导向柱体上设置有与之滑动配合的滑块，所述二号电机的输出端上设置有丝杆且丝杆下端部贯穿滑块并与滑块螺纹配合，所述滑块的两侧壁与翻转架体的一端部之间分别设置有一号连接杆及二号连接杆，所述一号连接杆及二号连接杆两端部均与一号连接杆和翻转架体转动连接。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
7.在一种可选方案中：所述搅拌机构包括一号电机，所述箱体的底端内侧壁上设置有与之固定连接的隔板，所述一号电机固定安装在隔板上端面上，所述一号电机的输出轴转动贯穿箱体下端且在其端部上设置有搅拌杆。
8.在一种可选方案中：所述箱体的底端面上还设置有出液口，所述出液口的上端部上设置有过滤网且出液口的下端部上设置有密封盖。
9.在一种可选方案中：所述箱体的外侧壁上设置有控制面板，所述二号电机及一号电机均通过电信号与控制面板相连接。
10.在一种可选方案中：所述架体的侧壁上设置有出料口，所述架体侧壁上且位于出料口的侧方位置上设置有收料版，所述收料版的下端部上设置有收料箱。
11.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
12.大气环境下的so2、co2、no2、ci2、h2s及nh3等，这些成份虽然含量很小，但对钢铁的腐蚀危害都是不可忽视的，钢结构常用加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护，现有的钢质连接件防腐处理装置在进行防腐处理的时候处理效率低且
人工工作强度大，本实用新型中能批量对钢质连接件进行防腐处理，能有效加块防腐处理的效率，同时本实用新型在进行防腐处理作业时进料及出料由电机驱动完成能够大大降低工人的劳动强度。
附图说明
13.图1为本实用新型的侧面结构示意图。
14.图2为本实用新型正面结构示意图。
15.图3为本实用新型中过滤网安装杆示意图。
16.图4为本实用新型中滑块示意图。
17.附图标记注释：
18.其中：架体1、箱体2、翻转架体3、载重滤网4、搅拌杆5、一号电机6、隔板7、二号电机8、丝杆9、滑块10、一号连接杆11、导向柱体12、二号连接杆13、出料口14、收料版15、收料箱16、控制面板17、过滤网18、出液口19、密封盖20。
具体实施方式
19.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
20.实施例1
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢质连接件防腐处理装置，包括架体1及箱体2，所述箱体2设置在架体1侧壁上，所述箱体2上设置有增加防锈液流动性的搅拌机构，所述搅拌机构上方设置有提拉浸洗机构，所述提拉浸洗机构机构包括二号电机8及翻转架体3，所述翻转架体3的一端部转动安装在箱体2上端部上，所述翻转架体3上设置有多个载重滤网4，所述二号电机8固定安装在架体1的上端侧壁上，所述架体1上端侧壁上设置有与之固定连接的导向柱体12，所述导向柱体12上设置有与之滑动配合的滑块10，所述二号电机8的输出端上设置有丝杆9且丝杆9下端部贯穿滑块10并与滑块10螺纹配合，所述滑块10的两侧壁与翻转架体3的一端部之间分别设置有一号连接杆11及二号连接杆13，所述一号连接杆11及二号连接杆13两端部均与一号连接杆11和翻转架体3转动连接，当对钢质连接件进行防腐处理的时候，首先向箱体2中加入防锈液，然后向翻转架体3中放入虚需要进行防腐处理的钢质连接件，控制二号电机8转动带动滑块10在丝杆9上向下滑动使翻转架体3中的钢质连接件完全浸没到防锈液当中，然后启动搅拌机构进行工作，增加箱体2中防锈液的流动性加快翻转架体3中钢质连接件的处理速度，浸洗完成之后，控制二号电机8反转使滑块10向上滑动使翻转架体3翻转与防锈液脱离，然后工作人员可将翻转架体3中的钢质连接件取出；
22.所述搅拌机构包括一号电机6，所述箱体2的底端内侧壁上设置有与之固定连接的隔板7，所述一号电机6固定安装在隔板7上端面上，所述一号电机6的输出轴转动贯穿箱体2下端且在其端部上设置有搅拌杆5，当进行防锈处理的时候，一号电机6带动搅拌杆5转动能够有效的加快箱体2中防锈液的流动性，加快对钢质连接件防腐处理的速度；
23.所述箱体2的底端面上还设置有出液口19，所述出液口19的上端部上设置有过滤网18且出液口19的下端部上设置有密封盖20，当进行防腐处理的时候，箱体2中的防锈液能够通过过滤网18过滤后进行收集处理后可循环使用；
24.所述箱体2的外侧壁上设置有控制面板17，所述二号电机8及一号电机6均通过电信号与控制面板17相连接，当进行防腐处理的时候可通过控制面板17控制二号电机8及一号电机6进行启停作业。
25.实施例2
26.请参阅图1，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述架体1的侧壁上设置有出料口14，所述架体1侧壁上且位于出料口14的侧方位置上设置有收料版15，所述收料版15的下端部上设置有收料箱16，当钢质连接件处理完成之后，提拉浸洗机构将翻转架体3一端部提升这时候工作人员可通过出料口14将钢质连接件取出放入收料箱16中进行存放。
27.实用新型的工作原理是：当对钢质连接件进行防腐处理的时候，首先向箱体2中加入防锈液，然后向翻转架体3中放入虚需要进行防腐处理的钢质连接件，控制二号电机8转动带动滑块10在丝杆9上向下滑动使翻转架体3中的钢质连接件完全浸没到防锈液当中，然后启动一号电机6带动搅拌杆5转动，能够有效的加快箱体2中防锈液的流动性并加快翻转架体3中钢质连接件的处理速度，浸洗完成之后，控制二号电机8反转使滑块10向上滑动使翻转架体3翻转与防锈液脱离，然后工作人员可将翻转架体3中的钢质连接件取出。
28.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。