一种防物料溅出的铁精粉筛分池的制作方法

1.本技术涉及铁精粉加工的领域，尤其是涉及一种防物料溅出的铁精粉筛分池。


背景技术：

2.目前在铁精粉分级筛选的过程中，需要对混合的铁精粉原料根据颗粒度的不同进行不同级别的筛分。
3.如图1所示，现有的一种铁精粉筛选装置，包括筛分池1，筛分池1包括入口11和出口12，入口11一侧整体的高度高于出口12一侧的高度，筛分池1倾斜设置。筛分池1包括倾斜设置的底板2，底板2的下表面固定连接有四个支撑杆13，支撑杆13对底板2具有支撑作用。
4.底板2靠近入口11一侧的上表面固定连接有一对第一连接板21，底板2的上表面还固定连接有一对第二连接板22，第二连接板22与第一连接板21连接固定。底板2的上表面远离入口11的一侧固定连接有第三连接板23，第三连接板23与远离出口12一侧的第二连接板22固定连接。靠近出口12一侧的第二连接板22固定连接有第四连接板24，第四连接板24与第三连接板23平行设置，第四连接板24与底板2的上表面固定连接。
5.如图1所示，底板2靠近第三连接板23处的部分设有筛网25，筛网25下侧设有用于对筛分下来的铁精粉进行收集的收集装置（图中未画出）。
6.靠近入口11处设有用于对铁精粉进行研磨的球磨机3，以及送料管道4，球磨机3和送料管道4的出料口都置于一对第一连接板21之间。
7.送料管道4内是水与初步筛选的铁精粉的混合物，送料管道4内的铁精粉在水流的作用下流入筛分池1内。铁精粉经过筛网25后从出口12流出，从出口12流出的铁精粉进入球磨机3中进行研磨，研磨好的铁精粉从球磨机3中出来以后进入筛分池1的入口11处，与送料管道4内的铁精粉混合在一起进入筛分池1内进行筛分工作。铁精粉经过筛网25时，颗粒度比较细的铁精粉经过筛网25后落到下侧的收集装置内进行收集，从出口12出来的铁精粉再次进入到球磨机3中进行研磨工作。
8.针对上述中的相关技术，从送料管道4内出来的物料为水与铁精粉的混合物，从球磨机3中出来的铁精粉落到入口11时，发明人认为存在有落下的铁精粉可能将水溅到筛分池1外部，而水中又混有铁精粉，造成铁精粉原料浪费的缺陷。


技术实现要素：

9.为了改善落下的铁精粉可能将水溅到筛分池外部的问题，本技术提供一种防物料溅出的铁精粉筛分池。
10.本技术提供的一种防物料溅出的铁精粉筛分池采用如下的技术方案：
11.一种防物料溅出的铁精粉筛分池，包括入口和出口，还包括底板，所述底板靠近入口一侧的上表面固定连接有一对第一连接板，靠近入口处一对第一连接板之间设有球磨机和送料管道，两个第一连接板的上表面分别固定连接有第一挡板。
12.通过采用上述技术方案，球磨机和送料管道的出料口都置于一对第一连接板之
间，送料管道中出来的物料是水与铁精粉的混合物，球磨机中出来的物料是研磨过后的铁精粉。研磨好的铁精粉从球磨机中出来以后落入筛分池的入口处，与送料管道内的铁精粉混合在一起进入筛分池内进行筛分工作，水流从出口中流出。球磨机中的铁精粉落入水中时，溅起的水被一对第一挡板挡住，具有减小水被溅到筛分池外部的可能性，减小对铁精粉浪费的效果。
13.可选的，所述第一连接板远离出口的一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板与底板固定连接。
14.通过采用上述技术方案，溅起的水也被第二挡板挡住，进一步减小水被溅到筛分池外部的可能性。
15.可选的，其中一个第一挡板的上表面铰接有盖板，所述盖板与另一个第一挡板之间设有将盖板固定的锁紧组件。
16.通过采用上述技术方案，转动盖板，盖板将入口上侧盖住，锁紧组件将盖板固定，增加盖板将入口上侧盖住时的稳定性。溅起的水被盖板挡住，当溅起的水高度比较高时，溅起的水被盖板挡住，减小水溅到筛分池外部的可能性，进而提高铁精粉的利用率。
17.可选的，所述锁紧组件包括盖板远离与第一挡板铰接处的一侧固定连接的固定板，所述第一挡板固定连接有置于固定板下方的固定块，所述固定板上表面向下设有插接孔，所述固定块的上表面向下设有插接槽，所述插接孔和插接槽内插接有插接杆。
18.通过采用上述技术方案，当盖板将入口上侧盖住时，将插接杆同时与插接孔和插接槽插接，将固定板固定进而将盖板固定，固定过程比较方便。将插接杆与插接孔和插接槽分离，插接杆解除对固定板的限制，转动将盖板打开，打开过程比较方便。盖板打开以后，方便对入口处进行清理工作。
19.可选的，所述插接杆为铁杆，所述插接槽的槽底固定连接有与插接杆吸引抵接的磁铁。
20.通过采用上述技术方案，插接杆与磁铁吸引抵接，增加插接杆与插接槽插接时的稳定性。
21.可选的，所述固定块的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆转动连接有只能绕固定杆轴线转动的抵接板，所述抵接板与插接杆上表面抵接。
22.通过采用上述技术方案，插接杆与磁铁抵接后，转动抵接板，使抵接板与插接杆的上表面抵接，将插接杆压住，增加插接杆与磁铁吸引抵接时的稳定性。
23.可选的，所述底板的上表面还固定连接有一对第二连接板，所述第二连接板与第一连接板固定连接，远离出口一侧的第二连接板固定连接有第三连接板，靠近出口一侧的第二连接板固定连接有第四连接板，所述底板设有筛网，远离出口一侧的第二连接板与第三连接板之间固定连接有引流板，所述引流板与筛网的上表面固定连接。
24.通过采用上述技术方案，引流板将第二连接板和第三连接板连接处形成的角落区域挡住，进入筛分池内的铁精粉在水流的带动下经过筛网后从出口流出，水流被引流板挡住，减小水流中的铁精粉堆积在第二连接板和第三连接板连接处区域的可能性，提高对铁精粉的筛分效率。
25.可选的，所述筛网的上侧设有搅动杆，所述搅动杆上侧连接有带动搅动杆转动的转动组件。
26.通过采用上述技术方案，转动组件带动搅动杆转动，搅动杆与水流接触，使铁精粉更分散，提高筛网对铁精粉的筛分效率。
27.可选的，所述转动组件包括一对第二连接板上表面固定连接的连接杆，所述连接板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆与搅动杆的上表面固定连接。
28.通过采用上述技术方案，电机带动转动杆转动，转动杆带动搅动杆转动，驱动过程比较方便。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.研磨好的铁精粉从球磨机中出来以后落入筛分池的入口处，与送料管道内的铁精粉混合在一起进入筛分池内进行筛分工作，水流从出口中流出。球磨机中的铁精粉落入水中时，溅起的水被一对第一挡板挡住，具有减小水被溅到筛分池外部的可能性，减小对铁精粉浪费的效果；
31.2.转动组件带动搅动杆转动，搅动杆与水流接触，使铁精粉更分散，提高筛网对铁精粉的筛分效率。
附图说明
32.图1是相关技术的结构示意图。
33.图2是本技术实施例1的结构示意图。
34.图3是本技术实施例2的结构示意图。
35.图4是实施例2中体现磁铁的示意图。
36.附图标记说明：1、筛分池；11、入口；12、出口；13、支撑杆；2、底板；21、第一连接板；211、第一挡板；212、第二挡板；2121、引流板；22、第二连接板；23、第三连接板；24、四连接板；25、筛网；3、球磨机；4、送料管道；5、搅动杆；6、转动组件；61、连接杆；62、电机；63、转动杆；7、盖板；8、锁紧组件；81、固定板；82、固定块；821、固定杆；822、抵接板；83、插接孔；84、插接槽；841、磁铁；85、插接杆。
具体实施方式
37.以下结合附图2
‑
4对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种防物料溅出的铁精粉筛分池。
39.实施例1
40.如图2所示，筛分池1包括入口11和出口12，入口11一侧整体的高度高于出口12一侧的高度，筛分池1倾斜设置。筛分池1包括倾斜设置的底板2，底板2的下表面固定连接有四个支撑杆13，支撑杆13对底板2具有支撑作用。
41.底板2靠近入口11一侧的上表面固定连接有一对第一连接板21，底板2的上表面还固定连接有一对第二连接板22，第二连接板22与第一连接板21连接固定。底板2的上表面远离入口11的一侧固定连接有第三连接板23，第三连接板23与远离出口12一侧的第二连接板22固定连接。靠近出口12一侧的第二连接板22固定连接有第四连接板24，第四连接板24与第三连接板23平行设置，第四连接板24与底板2的上表面固定连接。
42.如图2所示，底板2靠近第三连接板23处的部分设有筛网25，筛网25下侧设有用于
对筛分下来的铁精粉进行收集的收集装置（图中未画出）。
43.靠近入口11处设有用于对铁精粉进行研磨的球磨机3，以及送料管道4，球磨机3和送料管道4的出料口都置于一对第一连接板21之间。
44.送料管道4内是水与初步筛选的铁精粉的混合物，送料管道4内的铁精粉在水流的作用下流入筛分池1内。铁精粉经过筛网25后从出口12流出，从出口12流出的铁精粉进入球磨机3中进行研磨，研磨好的铁精粉从球磨机3中出来以后进入筛分池1的入口11处，与送料管道4内的铁精粉混合在一起进入筛分池1内进行筛分工作。铁精粉经过筛网25时，颗粒度比较细的铁精粉经过筛网25后落到下侧的收集装置内进行收集，从出口12出来的铁精粉再次进入到球磨机3中进行研磨工作。
45.如图2所示，两个第一连接板21的上表面分别固定连接有第一挡板211，第一挡板211增加第一连接板21的高度。球磨机3中的铁精粉落下时，溅起的水被两个第一挡板211挡住，减小水被溅到筛分池1外部的可能性，减少对铁精粉的浪费，提高铁精粉的利用率。
46.第一连接板21远离第二连接板22的一侧固定连接有第二挡板212，第二挡板212也与底板2固定连接。溅起的水被第二挡板212挡住，进一步减小水被溅到筛分池1外部的可能性，减小对铁精粉的浪费。
47.如图2所示，远离出口12一侧的第二连接板22与第三连接板23之间固定连接有引流板2121，引流板2121下表面与筛网25的上表面固定连接。
48.引流板2121将第二连接板22和第三连接板23连接处形成的角落区域挡住，进入筛分池1内的铁精粉在水流的带动下经过筛网25后从出口12流出，水流被引流板2121挡住，减小水流中的铁精粉堆积在第二连接板22和第三连接板23连接处区域的可能性，提高对铁精粉的筛分效率。
49.如图2所示，筛网25的上侧设有搅动杆5，搅动杆5与筛网25的上表面抵接，搅动杆5连接有带动搅动杆5在筛网25的上表面处转动的转动组件6。水流带动铁精粉到达筛网25的上表面后，水流与转动的搅动杆5接触，使铁精粉更分散，提高筛网25对铁精粉的筛分效率。
50.转动组件6包括一对第二连接板22的上表面固定连接的连接杆61，连接板的上表面固定连接有电机62，电机62的输出轴向下穿过连接杆61设置。电机62的输出轴固定连接有转动杆63，转动杆63的下端与搅动杆5的上表面固定连接。
51.电机62的输出轴带动转动杆63转动，转动杆63带动搅动杆5转动，驱动过程比较方便。
52.本技术实施例1的实施例原理为：球磨机3和送料管道4中的物料进入筛分池1中，溅起的水被第一挡板211和第二挡板212挡住。铁精粉在水流的作用下流经筛网25，转动的搅动杆5对水流具有搅动作用。颗粒度比较细的铁精粉经过筛网25后落下，其余的铁精粉随水流进入球磨机3中再次进行研磨工作。
53.实施例2
54.如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，其中一个第一挡板211的上表面铰接有盖板7，转动盖板7，盖板7将入口11上侧盖住，盖板7与另一个第一挡板211的上表面搭接。
55.盖板7远离铰接处的一侧与第一挡板211之间设有将第一盖板7的固定锁紧组件8，当盖板7将入口11上侧盖住时，锁紧组件8增加盖板7的稳定性。
56.盖板7将入口11的上侧盖住，当被溅起的水高度比较高时，溅起的水被盖板7挡住，减小水溅到筛分池1外部的可能性，进而减小铁精粉的浪费。
57.如图3和图4所示，锁紧组件8包括盖板7远离铰接处的一侧固定连接的固定板81，第一挡板211的侧壁固定连接有固定块82，固定板81下表面与固定块82的上表面抵接。固定板81上表面向下设有插接孔83，固定块82上表面向下设有置于插接孔83下方的插接槽84。插接孔83内插接有插接杆85，插接杆85也与插接槽84插接，将固定板81与固定块82固定，进而将盖板7固定，固定过程比较方便。
58.插接槽84的槽底固定连接有磁铁841，插接杆85为铁杆，插接杆85与磁铁841吸引抵接，增加当插接杆85与插接槽84插时的稳定性。
59.如图3和图4所示，固定块82的上表面固定连接有固定杆821，固定杆821转动连接有只能绕固定杆821的轴线转动的抵接板822。当插接杆85与磁铁841抵接后，转动抵接板822，抵接板822的下表面与插接杆85的上表面抵接，抵接板822将插接杆85压住，增加插接杆85与磁铁841吸引抵接时的稳定性。
60.当需要对入口11处进行清理时，转动抵接板822，抵接板822不再压住插接杆85，将插接杆85与插接孔83和插接槽84分离。转动盖板7，将入口11上侧打开，打开过程比较方便，然后对入口11处进行清理工作。
61.本技术实施例2的实施原理为：转动盖板7使盖板7将入口11上侧盖住，将插接杆85与插接孔83和插接槽84插接，转动抵接板822，使抵接板822将插接杆85上侧压住，将盖板7固定，溅起的水被盖板7挡住。
62.转动抵接板822，将插接杆85与插接孔83和插接槽84分离，转动盖板7将入口11上侧打开。
63.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。