一种手机PCB板的点胶装置的制作方法

一种手机pcb板的点胶装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种点胶装置，涉及点胶装置技术领域，具体涉及一种手机pcb板的点胶装置。


背景技术：

2.手机pcb板又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。针对现有技术存在以下问题：
3.1、手机pcb板在点胶时，通常需要工作人员手动使用加热器将固体胶熔化，使得增加了pcb板点胶的时间，浪费了工作人员大量的时间，导致点胶的效率较低的问题；
4.2、点胶装置在使用的过程中，为了防止胶水凝固，通常采用人工搅拌，但是人工搅拌浪费了工作人员大量的时间，而且效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种手机pcb板的点胶装置，其中一种目的是为了具备快速融化固体胶，解决手机pcb板在点胶时，通常需要工作人员手动使用加热器将固体胶融化，使得增加了pcb板点胶的时间，浪费了工作人员大量的时间，导致点胶的效率较低的问题；其中另一种目的是为了解决点胶装置在使用的过程中，为了防止胶水凝固，通常采用人工搅拌，但是人工搅拌浪费了工作人员大量的时间，而且效率低下，以达到提高点胶装置的工作效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种手机pcb板的点胶装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁活动套接有连接板，所述连接板的一端固定连接有出胶装置，所述出胶装置包括有搅拌箱，所述搅拌箱的右侧固定连接在连接板的一侧，所述搅拌箱的底部固定连接有出胶头，所述连接板的顶部固定连接有加热装置，所述加热装置包括有加热箱，所述加热箱的底部固定连接在连接板的顶部。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌箱的一侧固定连接有保护箱，所述保护箱的内部固定套接有电机，所述电机的输出端延伸至搅拌箱的内部且固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁固定连接有搅拌杆。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热箱的内部固定套接有隔热板，所述隔热板内壁的底部固定连接有加热器，所述加热箱的内部固定套接有导热管，所述导热管的一端延伸至搅拌箱的内部，所述导热管的一侧固定连接风机。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的顶部固定连接有点胶台，所述点胶台的顶部固定连接有限位装置，所述限位装置的数量为两个，两个所述限位装置包括有固定板，两个所述固定板的底部固定连接在点胶台顶部的两侧，所述固定板的内部螺纹连接有转动杆，所述转动杆的一端活动套接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有
橡胶板，所述活动块的另一侧固定连接有弹簧，所述弹簧活动套接在转动杆的外壁，所述弹簧的一端固定连接在固定板的一侧。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底座。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌箱的内壁活动套接有过滤网，所述过滤网上开设有过滤孔，所述过滤孔均匀地分布在过滤网上。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板的底部固定连接有汽缸，所述汽缸的底部固定连接在工作台的顶部。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种手机pcb板的点胶装置，通过采用加热箱、隔热板、加热器、导热管和风机的组合设置，启动加热器，使得将加热箱内部的空气进行加热，再启动风机，将加热箱内部的热气通过导热管排入搅拌箱的内部，使得快速将固体胶融化，避免了手机pcb板在点胶时，通常需要工作人员手动使用加热器将固体胶融化，使得增加了pcb板点胶的时间，浪费了工作人员大量的时间，导致点胶的效率较低的问题，使得减少了工作人员工作的时间，提高了点胶装置的工作效率。
16.2、本实用新型提供一种手机pcb板的点胶装置，通过采用拌箱、保护箱、电机、旋转杆、搅拌杆、过滤网和过滤孔的组合设置，启动电机，同时带动旋转杆和搅拌杆转动，使得搅拌杆对胶水进行搅拌，避免了点胶装置在使用的过程中，为了防止胶水凝固，通常采用人工搅拌，但是人工搅拌浪费了工作人员大量的时间，而且效率低下，以达到提高点胶装置的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型出胶装置的结构示意图；
19.图3为本实用新型加热装置的结构示意图；
20.图4为本实用新型限位装置的结构示意图；
21.图5为本实用新型底座的结构示意图；
22.图6为本实用新型过滤网的结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、出胶装置；3、加热装置；4、限位装置；5、支撑柱；6、支撑板；7、连接板；8、汽缸；9、点胶台；10、出胶头；11、底座；
24.21、搅拌箱；22、保护箱；23、电机；24、旋转杆；25、搅拌杆；26、过滤网；261、过滤孔；
25.31、加热箱；32、隔热板；33、加热器；34、导热管；35、风机；
26.41、固定板；42、转动杆；43、活动块；44、橡胶板；45、弹簧。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1
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6所示，本实用新型提供了一种手机pcb板的点胶装置，包括工作台1，工作台1顶部的右侧固定连接有支撑板6，支撑板6的外壁活动套接有连接板7，连接板7的一端固
定连接有出胶装置2，出胶装置2包括有搅拌箱21，搅拌箱21的右侧固定连接在连接板7的一侧，搅拌箱21的底部固定连接有出胶头10，搅拌箱21的一侧固定连接有保护箱22，保护箱22的内部固定套接有电机23，电机23的输出端延伸至搅拌箱21的内部且固定连接有旋转杆24，旋转杆24的外壁固定连接有搅拌杆25，连接板7的底部固定连接有汽缸8，汽缸8的底部固定连接在工作台1的顶部。
30.在本实施例中，启动电机23，同时带动旋转杆24和搅拌杆25转动，使得搅拌杆25对胶水进行搅拌，避免了点胶装置在使用的过程中，为了防止胶水凝固，通常采用人工搅拌，但是人工搅拌浪费了工作人员大量的时间，而且效率低下，以达到提高点胶装置的工作效率。
31.如图1
‑
6所示，在本实施例中，优选的，工作台1的底部固定连接有支撑柱5，支撑柱5的底部固定连接有底座11，底座11采用圆柱体设计，使得增加了底座11与地面的接触面积，提高了点胶装置的稳定性。
32.如图1
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6所示，优选的，搅拌箱21的内壁活动套接有过滤网26，过滤网26上开设有过滤孔261，过滤孔261均匀地分布在过滤网26上，通过过滤网26可以筛选出固体胶内部的残渣，防止出胶头10被残渣堵住，使得提高了点胶装置的实用性。
33.实施例2
34.如图1
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6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：连接板7的顶部固定连接有加热装置3，加热装置3包括有加热箱31，加热箱31的底部固定连接在连接板7的顶部，加热箱31的内部固定套接有隔热板32，隔热板32内壁的底部固定连接有加热器33，加热箱31的内部固定套接有导热管34，导热管34的一端延伸至搅拌箱21的内部，导热管34的一侧固定连接风机35，启动加热器33，使得将加热箱31内部的空气进行加热，再启动风机35，将加热箱31内部的热气通过导热管34排入搅拌箱21的内部，使得快速将固体胶融化，避免了手机pcb板在点胶时，通常需要工作人员手动使用加热器33将固体胶融化，使得增加了pcb板点胶的时间，浪费了工作人员大量的时间，导致点胶的效率较低的问题，使得减少了工作人员工作的时间，提高了点胶装置的工作效率。
35.实施例3
36.如图1
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6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，工作台1的顶部固定连接有点胶台9，点胶台9的顶部固定连接有限位装置4，限位装置4的数量为两个，两个限位装置4包括有固定板41，两个固定板41的底部固定连接在点胶台9顶部的两侧，固定板41的内部螺纹连接有转动杆42，转动杆42的一端活动套接有活动块43，活动块43的一侧固定连接有橡胶板44，活动块43的另一侧固定连接有弹簧45，弹簧45活动套接在转动杆42的外壁，弹簧45的一端固定连接在固定板41的一侧，将pcb板放入点胶台9上，再旋动转动杆42，同时带动橡胶板44移动，使得两个橡胶板44之间夹紧将pcb板，使得增加了对pcb板点胶时的稳定性。
37.下面具体说一下该一种手机pcb板的点胶装置的工作原理。
38.如图1
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6所示，使用时，将pcb板放入点胶台9上，再旋动转动杆42，同时带动橡胶板44移动，使得两个橡胶板44之间夹紧将pcb板，再将固体胶放入过滤网26上，再启动加热器33，使得将加热箱31内部的空气进行加热，再启动风机35，将加热箱31内部的热气通过导热管34排入搅拌箱21的内部，使得快速将固体胶熔化，固体胶熔化后顺着过滤孔261流入搅拌
箱21的底部，再启动电机23，同时带动旋转杆24和搅拌杆25转动，使得搅拌杆25对胶水进行搅拌，再启动汽缸8，同时带动出胶装置2向下移动到pcb板的顶部，再通过出胶头10对pcb板进行点胶。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。