一种基于脱硫灰及工业固废生产建筑材料的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，具体为一种基于脱硫灰及工业固废生产建筑材料的加工装置。


背景技术：

2.工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，可分为一般工业废物和工业有害固体废物。
3.工业固废一般作为废弃物处理，不再进行循环利用，造成了极大的资源浪费，且建筑材料在加工完毕后多采用人工搬运的方式运输，加大了劳动量，耗费劳动力，因此，针对上述问题提出一种基于脱硫灰及工业固废生产建筑材料的加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于脱硫灰及工业固废生产建筑材料的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于脱硫灰及工业固废生产建筑材料的加工装置，包括加工箱、支脚和运料车，所述加工箱顶端右侧处固定连接有工业固废口，所述加工箱左端下方处固定连接有脱硫灰口，所述加工箱底端左右两侧处均固定连接有支脚，所述加工箱顶端中央处固定连接有第一电机，且第一电机主轴贯穿加工箱，所述第一电机主轴末端处固定连接有转轴，且转轴与加工箱转动连接，所述转轴外侧固定连接有螺旋刀片，所述转轴底端转动连接有滤网，且滤网与加工箱固定连接，所述加工箱底端中央处固定连接有第二电机，且第二电机主轴贯穿加工箱，所述第二电机主轴末端处固定连接有圆杆，且圆杆与加工箱转动连接，所述圆杆左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有搅拌杆，所述加工箱右端底部处固定连接有出料管，所述出料管顶端固定连接有阀门，所述出料管右端滑动连接有运料车，所述运料车顶端右侧处开设有排气孔。
7.优选的，所述支脚共有四个，且支脚均匀分布在加工箱底端。
8.优选的，所述运料车顶端左侧处滑动连接有拉杆，且拉杆贯穿运料车，所述拉杆顶端固定连接有握把，所述拉杆底端固定连接有滑块，且滑块与运料车滑动连接，所述拉杆外侧缠绕有弹簧，且弹簧与运料车和滑块固定连接。
9.优选的，所述加工箱右端固定连接有振捣盒，所述振捣盒内侧底端处固定连接有第三电机，所述第三电机主轴末端处固定连接有曲轴，且曲轴与振捣盒转动连接，所述曲轴外侧转动连接有t型套筒，所述t型套筒左端转动连接有撞块，且撞块与振捣盒滑动连接，所述撞块左端固定连接有垫块。
10.优选的，所述垫块横截面为圆形，且垫块由橡胶材质的板材制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第一电机、第二电机和滤网、加入固废，第一电机带动螺旋刀片将固废搅碎，电三电机带动撞块撞击工作箱，使滤网振动，固废粉末通过滤网进入水中，加入脱硫灰，第二电机带动圆杆将水中的脱硫灰和固废粉末搅拌在一起，进行加工，实现了废料的再循环利用；
13.2、本实用新型中，通过设置的拉杆、握把弹簧和滑块，打开阀门，搅拌好的建筑用料通过出料管进入运料车，空气从排气孔排出，关闭阀门，将出料管抽出，弹簧带动滑块、拉杆和握把回弹，将运料车关闭，推动运料车，将建筑用料运走，节省了劳动力。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
17.图4为本实用新型滑块的连接结构示意图。
18.图中：1
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加工箱、2
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工业固废口、3
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脱硫灰口、4
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支脚、5
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第一电机、 6
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转轴、7
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螺旋刀片、8
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滤网、9
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第二电机、10
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圆杆、11
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连接杆、12
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搅拌块、13
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出料管、14
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阀门、15
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运料车、16
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排气孔、17
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拉杆、18
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握把、19
‑ꢀ
滑块、20
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弹簧、21
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振捣盒、22
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第三电机、23
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曲轴、24
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t型套筒、25
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撞块、 26
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垫块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种基于脱硫灰及工业固废生产建筑材料的加工装置，包括加工箱1、支脚4和运料车15，所述加工箱1顶端右侧处固定连接有工业固废口2，所述加工箱1左端下方处固定连接有脱硫灰口3，所述加工箱1底端左右两侧处均固定连接有支脚4，所述加工箱1顶端中央处固定连接有第一电机5，且第一电机5主轴贯穿加工箱1，所述第一电机5主轴末端处固定连接有转轴6，且转轴6与加工箱1转动连接，所述转轴6外侧固定连接有螺旋刀片7，所述转轴6底端转动连接有滤网8，且滤网8与加工箱1固定连接，所述加工箱1底端中央处固定连接有第二电机9，且第二电机9主轴贯穿加工箱1，所述第二电机9主轴末端处固定连接有圆杆10，且圆杆10与加工箱1转动连接，所述圆杆10左右两端均固定连接有连接杆11，所述连接杆11外侧固定连接有搅拌杆12，所述加工箱1右端底部处固定连接有出料管13，所述出料管13顶端固定连接有阀门14，所述出料管右端滑动连接有运料车15，所述运料车15 顶端右侧处开设有排气孔16。
22.所述支脚4共有四个，且支脚4均匀分布在加工箱1底端，利于装置稳定性；所述运料车15顶端左侧处滑动连接有拉杆17，且拉杆17贯穿运料车 15，所述拉杆17顶端固定连接有握把18，所述拉杆17底端固定连接有滑块 19，且滑块19与运料车15滑动连接，所述拉杆17外侧缠绕有弹簧20，且弹簧20与运料车15和滑块19固定连接，便于材料的输送；所述加工
箱1右端固定连接有振捣盒21，所述振捣盒21内侧底端处固定连接有第三电机22，所述第三电机22主轴末端处固定连接有曲轴23，且曲轴23与振捣盒21转动连接，所述曲轴23外侧转动连接有t型套筒24，所述t型套筒24左端转动连接有撞块25，且撞块25与振捣盒21滑动连接，所述撞块25左端固定连接有垫块26，防止滤网8卡料；所述垫块26横截面为圆形，且垫块26由橡胶材质的板材制成，减小噪音。
23.工作流程：从工业固废口2处加入工业固废，第一电机5启动，第一电机5带动转轴6转动，转轴6带动螺旋刀片转动，将工业固废搅成粉末状，然后通过滤网落入下方水中，第三电机22启动，第三电机22带动曲轴23转动，曲轴23带动t型套筒24和撞块25左右滑动，撞块25带动垫块26撞击工作箱1，从而使工作箱1和滤网8振动，防止滤网8卡料，从脱硫灰口3处加入脱硫灰，第三电机9启动，第三电机9带动圆杆10和搅拌块12转动，使脱硫灰和工业固废在水中混合，打开阀门14，搅拌好的建筑用料通过出料管13进入运料车15，空气从排气孔排出，关闭阀门14，将出料管13抽出，弹簧带动滑块19、拉杆17和握把18回弹，将运料车15关闭，推动运料车，将建筑用料运走。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。