一种水泥生产粉料收集旋风筒的制作方法

1.本实用新型涉及旋风筒领域，特别涉及一种水泥生产粉料收集旋风筒。


背景技术：

2.旋风筒及旋风分离器，是将含尘气流由切向进入筒体，沿内壁螺旋式向下旋转，粉尘在离心力的作用下甩向器壁，并在重力的作用下落入灰斗，并进净化后的气体由中线管排出，通常用于水泥生产以及一些容易产生粉尘的工厂当中。但是现有的旋风筒在使用的过程中，筒的内壁上往往容易附着一层厚厚的粉料，然而人工不方便对内壁上粉料进行收集，从而造成了粉料资源的浪费，与此同时，向外排出的气体净化的并不彻底，气体中含带的粉尘颗粒物会对人体和空气造成伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种水泥生产粉料收集旋风筒，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种水泥生产粉料收集旋风筒，包括旋风筒本体，所述旋风筒本体的侧壁四侧设有对称的支撑腿，所述旋风筒本体的底端设有集尘箱，所述旋风筒本体与集尘箱相互连通，所述集尘箱的底端设有卸料管，所述旋风筒本体的左侧壁上设有连通的进口管，所述旋风筒本体的侧壁四侧顶端部位设有对称的连接板，所述旋风筒本体的顶端设有筒盖，所述筒盖的侧壁四侧设有两两对称的固定块，所述筒盖的底面设有密封块，所述筒盖的顶面设有出口管，所述出口管贯穿筒盖并位于旋风筒本体内，所述出口管的顶端设有引风机，所述旋风筒本体的内部设有收集装置，所述收集装置包括安装环、除尘布袋和手拧螺母，所述出口管的管内底端设有净化装置，所述净化装置包括滤环、第一压缩弹簧、卡块、把手和滤网。
6.优选的，所述旋风筒本体的顶面壁上开设有密封槽，所述密封槽的槽内固定安装有密封圈，所述旋风筒本体的内壁四侧开设有螺纹槽，所述集尘箱固定安装在旋风筒本体的底面上，所述集尘箱的内壁两侧固定安装有导板，其用途在于，配合筒盖的使用，并方便粉料排放回收。
7.优选的，所述旋风筒本体的底面固定安装有环形的密封块，所述固定块固定安装在筒盖的侧壁上，对称的所述固定块的侧壁上开设有贯通的连接槽，其用途在于，对旋风筒本体实现密封，避免粉料泄露。
8.优选的，所述连接板固定安装在旋风筒本体的侧壁上，所述连接板的两侧顶端开设有弹簧槽，所述弹簧槽的槽内固定安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的前端固定安装有卡柱，其用途在于，将筒盖固定在旋风筒本体的顶面上。
9.优选的，所述安装环的环底面固定安装有锥形的除尘布袋，所述除尘布袋上开设有连接口，所述安装环的内壁上开设有贯通的螺纹槽，所述螺纹槽的槽内活动安装有手拧螺母，所述手拧螺母的前端位于旋风筒本体内壁上开设的螺纹槽中，其用途在于，在便于安
装拆卸的同时还可以防止粉料附着在内壁上，并粉料进行有效的收集，来避免粉料资源的浪费。
10.优选的，所述出口管管内壁底端部位四侧开设有卡槽，所述滤环的外壁四侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的槽内固定安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的前端固定安装有卡块，所述卡块位于卡槽中，所述滤环的环内固定安装有滤网，所述滤环的底面环壁两侧固定安装有把手，其用途在于，避免气体中含带风采颗粒物对人体和空气造成伤害。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的收集装置，在便于安装拆卸的同时还可以防止粉料附着在内壁上，并粉料进行有效的收集，来避免粉料资源的浪费，设置的净化装置，用于将向外排出的气体进一步的进行过滤处理，使得外排的气体净化的更加彻底，避免气体中含带粉尘颗粒物对人体和空气造成伤害。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构平面示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构平面剖视示意图；
15.图3为本实用新型的收集装置平面示意图；
16.图4为本实用新型的收集装置俯视面剖视示意图；
17.图5为本实用新型的净化装置与出口管的连接平面剖视示意图；
18.图6为本实用新型的收集装置仰视示意图；
19.图7为本实用新型的连接板与固定块的连接平面剖视示意图；
20.图8为本实用新型的筒盖与旋风筒本体的连接平面剖视示意图。
21.图中：1、旋风筒本体；2、支撑腿；3、集尘箱；4、卸料管；5、进口管；6、连接板；7、筒盖；8、固定块；9、出口管；10、引风机；11、收集装置；12、导板；13、安装环；14、除尘布袋；15、连接口；16、螺纹槽；17、手拧螺母；18、净化装置；19、滤环；20、弹簧槽；21、第一压缩弹簧；22、卡块；23、卡槽；24、把手；25、滤网；26、连接槽；27、第二压缩弹簧；28、卡柱；29、密封块；30、密封槽；31、密封圈。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1
‑
8所示，一种水泥生产粉料收集旋风筒，包括旋风筒本体1，旋风筒本体1的侧壁四侧设有对称的支撑腿2，旋风筒本体1的底端设有集尘箱3，旋风筒本体1与集尘箱3相互连通，集尘箱3的底端设有卸料管4，旋风筒本体1的左侧壁上设有连通的进口管5，旋风筒本体1的侧壁四侧顶端部位设有对称的连接板6，旋风筒本体1的顶端设有筒盖7，筒盖7的侧壁四侧设有两两对称的固定块8，筒盖7的底面设有密封块29，筒盖7的顶面设有出口管9，出口管9贯穿筒盖7并位于旋风筒本体1内，出口管9的顶端设有引风机10，旋风筒本体1的内部设有收集装置11，收集装置11包括安装环13、除尘布袋14和手拧螺母17，出口管9的管内底端设有净化装置18，净化装置18包括滤环19、第一压缩弹簧21、卡块22、把手24和滤网25。
26.在本实施例中，为了配合筒盖7的使用，并方便粉料排放回收，旋风筒本体1的顶面壁上开设有密封槽30，密封槽30的槽内固定安装有密封圈31，旋风筒本体1的内壁四侧开设有螺纹槽16，集尘箱3固定安装在旋风筒本体1的底面上，集尘箱3的内壁两侧固定安装有导板12，其中的密封槽30与密封圈31用于配合筒盖7实现密封，且集尘箱3内的导板12使得收集的粉料全部滑落到卸料管4内并排出。
27.在本实施例中，为了避免粉料泄露，旋风筒本体1的底面固定安装有环形的密封块29，固定块8固定安装在筒盖7的侧壁上，对称的固定块8的侧壁上开设有贯通的连接槽26，其中的筒盖7通过密封块29卡到密封槽30中并挤压密封槽30内安装的密封圈31，来对旋风筒本体1内部空间进行密封，且固定块8上开设的连接槽26用于配合连接板6使用。
28.在本实施例中，为了将筒盖7固定在旋风筒本体1的顶面上，连接板6固定安装在旋风筒本体1的侧壁上，连接板6的两侧顶端开设有弹簧槽20，弹簧槽20的槽内固定安装有第二压缩弹簧27，第二压缩弹簧27的前端固定安装有卡柱28，其中的第二压缩弹簧27将在连接板6上开设的弹簧槽20中做出缩进和伸展运动，并带动前端的卡柱28进入到连接槽26中，并将筒盖7固定在旋风筒本体1的顶面上。
29.在本实施例中，为了避免粉料资源的浪费，安装环13的环底面固定安装有锥形的除尘布袋14，除尘布袋14上开设有连接口15，安装环13的内壁上开设有贯通的螺纹槽16，螺纹槽16的槽内活动安装有手拧螺母17，手拧螺母17的前端位于旋风筒本体1内壁上开设的螺纹槽16中，其中的手拧螺母17穿过安装环13上开设的螺纹槽16中，并使得手拧螺母17的前端进入到旋风筒本体1内壁上开设的螺纹槽16中，来使安装环13固定在旋风筒本体1内，并让除尘布袋14上开设的连接口15套在进口管5上。
30.此外，出口管9管内壁底端部位四侧开设有卡槽23，滤环19的外壁四侧开设有弹簧槽20，弹簧槽20的槽内固定安装有第一压缩弹簧21，第一压缩弹簧21的前端固定安装有卡块22，卡块22位于卡槽23中，滤环19的环内固定安装有滤网25，滤环19的底面环壁两侧固定安装有把手24，通过把手24将滤环19放置到出口管9的内部，第一压缩弹簧21将在滤环19上开设的弹簧槽20中做出缩进和伸展运动并带动前端的卡块22进入到出口管9内壁上开设的卡槽23中，当气体从出口管9中外排时，气体中含带的粉尘颗粒物将被吸附在活性炭滤网25上并进行过滤。
31.需要说明的是，本实用新型为一种水泥生产粉料收集旋风筒，在进行使用时，首先将手拧螺母17分别拧动到安装环13上开设的螺纹槽16中并穿过，接着将安装环13放置到旋风筒本体1的内部，并让手拧螺母17的前端与旋风筒本体1内壁上开设的螺纹槽16相互对
其，接着再次拧动手拧螺母17，使得手拧螺母17的前端进入到旋风筒本体1内壁上开设的螺纹槽16中，在执行此操作的过程中，将除尘布袋14通过连接口15套在旋风筒本体1内露出的进口管5上，而后通过把手24将滤环19放置到出口管9的内部，在放置的过程中，滤环19上开设的弹簧槽20内安装的第一压缩弹簧21将做出缩进运动，并带动前端的卡块22进入到弹簧槽20中使得卡块22抵着出口管9的内壁，然后持续将滤环19向出口管9内推入，在推入到一定的程度后，第一压缩弹簧21将在弹簧槽20做出伸展运动，并将前端的卡块22抵出弹簧槽20中进入到卡槽23内，此时，将筒盖7抬放到旋风筒本体1的顶面上，并使筒盖7底面安装的密封块29进入到旋风筒本体1顶面开设的密封槽30中，在执行此操作的过程中，使得旋风筒本体1上的连接板6位于筒盖7上的固定块8之间，在密封块29进入到密封槽30中时，连接板6两端的卡柱28受到固定块8的抵压力，第二压缩弹簧27将在弹簧槽20中做出缩进运动，使得卡柱28向弹簧槽20内移动，当密封块29完全的卡到密封槽30中并挤压密封槽30内的密封圈31后，第二压缩弹簧27做出伸展运动并将前端的卡柱28抵进到固定块8上开设的连接槽26中，让筒盖7固定在旋风筒本体1的顶面上，当含尘气流由切向进入旋风筒本体1内后，悔沿内壁螺旋式向下旋转，粉尘在离心力的作用下甩向器壁，此时，一部分的粉料将被吸附在除尘布袋14上，另一部分粉料在重力的作用下落入集尘箱3中，且净化过后的气体通过引风机10将从出口管9中向外排出，当气体通过滤环19时，气体中含带的粉尘颗粒物将被活性炭滤网25吸附并进行过滤，通过的无害气体将有引风机10排出，若是要将粉料排出只要打开卸料管4上的阀门，粉料将从集尘箱3内安装的导板12上滑落到卸料管4内并排出，与此同时，若是要收集除尘布袋14上的粉料只需要通过上述操作的反向操作将安装环13从旋风筒本体1内取出即可进行粉料的收集。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。