一种赛克生产用分离结构式碱洗釜的制作方法

1.本实用新型涉及赛克生产处理领域，特别是涉及一种赛克生产用分离结构式碱洗釜。


背景技术：

2.赛克主要用于配制聚酯类耐热绝缘漆，还可用于涂料、医药、杀虫剂及有机合成中间体等方面。
3.赛克在成产过程中需要经过多项流程才能生成赛克结晶，而赛克成型后表面仍附着大料有机物，影响赛克结晶的化学性质，需要对其进行清洗，现有处理手段多为在反应釜内清洗，清洗完成后赛克结晶难以取出，残留在反应釜内，间接增大了生产成本，为此我们提出一种赛克生产用分离结构式碱洗釜。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种赛克生产用分离结构式碱洗釜，有利于将清洗后的赛克结晶取出，有利于提高装置的实用性，提高装置的使用时效。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种赛克生产用分离结构式碱洗釜，包括安装底座，所述安装底座顶部固定安装有电热板，所述电热板顶部贴合碱洗釜，所述碱洗釜顶部活动连接密封盖，所述碱洗釜内顶部贯穿固定安装有分流管，所述分流管底部固定安装有若干等距分布的喷头，所述碱洗釜内底部贯穿固定安装有排液管，所述排液管上固定安装有控制阀，所述碱洗釜内中部固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动连接过滤网，所述安装底座顶部固定安装有碱液箱，所述碱液箱内固定安装有潜水泵，所述潜水泵输出端固定安装有转换器，所述转换器上固定安装有抽液管、出液管，所述抽液管与碱液箱内底部贴合，所述出液管贯穿固定于碱液箱顶部，所述碱液箱靠近碱洗釜一侧贯穿固定安装有若干连接阀，所述连接阀分别螺纹连接分流管、排液管，所述出液管与分流管连接的连接阀螺纹连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电热板底部两侧均铰接固定安装有锁合块，所述锁合块内侧均固定安装有第一限位块，所述第一限位块与碱洗釜外壁活动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装底座底部固定安装有电机，所述电机输出端顶部贯穿安装底座固定安装有第二限位块，所述过滤网中部固定安装有传动轴，所述传动轴底部贯穿碱洗釜、电热板与电机输出端活动连接，所述电机传动连接传动轴。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装底座底部固定安装有若干支撑腿，所述支撑腿为偶数个，且其彼此对称，所述支撑腿中部均固定安装有安装板，所述电机固定安装于安装板顶部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排液管位置高于碱洗釜内底面，且其高度为10cm。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碱洗釜内壁电镀有保护层，且保护层由内向外依次为抗氧化层、耐磨层和耐腐蚀层。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的连接阀，便于在清洗完成后，打开连接阀，使碱液箱与碱洗釜分离，通过将碱洗釜与电热板顶部贴合，有利于使电热板与碱洗釜分离，打开密封盖，将赛克结晶直接从碱洗釜顶部倒出，有利于提高装置的实用性，通过设置的碱液箱，有利于使碱液循环清洗，有利于提高清洗效果，提高赛克结晶质量，有利于提高装置的使用时效；
13.2、通过设置在电机上的第二限位块传动传动轴转动，传动轴带动过滤网在滑轨内运动，有利于使过滤网上的物料被碱洗更彻底，更加充分，从而提高赛克结晶成品质量，有利于提高装置的实用性，第二限位块使传动轴能在电机输出端上上下运动，便于将碱洗釜拆卸，有利于提高装置的使用时效。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1所示a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1所示b处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1所示c处结构示意图；
18.其中：1、安装底座；2、碱洗釜；3、密封盖；4、碱液箱；5、过滤网；6、传动轴；7、分流管；8、喷头；9、潜水泵；10、转换器；11、抽液管；12、出液管；13、连接阀；14、排液管；15、控制阀；16、电热板；17、锁合块；18、电机；19、支撑腿；20、安装板；21、滑轨；22、第一限位块；23、第二限位块。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1和图2所示，本实用新型提供一种赛克生产用分离结构式碱洗釜，包括安装底座1，安装底座1顶部固定安装有电热板16，电热板16顶部贴合碱洗釜2，碱洗釜2顶部活动连接密封盖3，碱洗釜2内顶部贯穿固定安装有分流管7，分流管7底部固定安装有若干等距分布的喷头8，碱洗釜2内底部贯穿固定安装有排液管14，排液管14上固定安装有控制阀15，碱洗釜2内中部固定安装有滑轨21，滑轨21内滑动连接过滤网5，安装底座1顶部固定安装有碱液箱4，碱液箱4内固定安装有潜水泵9，潜水泵9输出端固定安装有转换器10，转换器10上固定安装有抽液管11、出液管12，抽液管11与碱液箱4内底部贴合，出液管12贯穿固定于碱液箱4顶部，碱液箱4靠近碱洗釜2一侧贯穿固定安装有若干连接阀13，连接阀13分别螺纹连接分流管7、排液管14，出液管12与分流管7连接的连接阀13螺纹连接；
22.通过设置的连接阀13，便于在清洗完成后，打开连接阀13，使碱液箱4与碱洗釜2分离，通过将碱洗釜2与电热板16顶部贴合，有利于使电热板16与碱洗釜2分离，打开密封盖3，将赛克结晶直接从碱洗釜2顶部倒出，有利于提高装置的实用性，通过设置的碱液箱4，有利于使碱液循环清洗，有利于提高清洗效果，提高赛克结晶质量，有利于提高装置的使用时效。
23.在另外一个实施例中，本实施例公开了锁合块，如图1和图3所示，电热板16底部两侧均铰接固定安装有锁合块17，锁合块17内侧均固定安装有第一限位块22，第一限位块22与碱洗釜2外壁活动连接；
24.通过设置在电热板16底部两侧的锁合块17，有利于将碱洗釜2与电热板16固定，有利于提高装置的稳定性，同时能使碱液加热更加充分，碱洗效果更佳，有利于提高装置的使用时效。
25.在另外一个实施例中，本实施例公开了电机传动结构，如图1和图4所示，安装底座1底部固定安装有电机18，电机18输出端顶部贯穿安装底座1固定安装有第二限位块23，过滤网5中部固定安装有传动轴6，传动轴6底部贯穿碱洗釜2、电热板16与电机18输出端活动连接，电机18传动连接传动轴6；
26.通过设置在电机18上的第二限位块23传动传动轴6转动，传动轴6带动过滤网5在滑轨21内运动，有利于使过滤网5上的物料被碱洗更彻底，更加充分，从而提高赛克结晶成品质量，有利于提高装置的实用性，第二限位块23使传动轴6能在电机18输出端上上下运动，便于将碱洗釜2拆卸，有利于提高装置的使用时效。
27.在另外一个实施例中，本实施例公开了支撑腿，如图1所示，安装底座1底部固定安装有若干支撑腿19，支撑腿19为偶数个，且其彼此对称，支撑腿19中部均固定安装有安装板20，电机18固定安装于安装板20顶部；
28.通过设置在安装底座1底部的支撑腿19，有利于提高装置的实用性，便于操作，通过设置的安装板20，有利于提高装置的稳定性，提高装置的使用时效。
29.在另外一个实施例中，本实施例公开了排液管位置，如图1所示，排液管14位置高于碱洗釜2内底面，且其高度为10cm；
30.通过将排液管14设置在10cm高处，有利于使碱洗釜2内底部有一定量的碱液，防止碱洗釜2干烧，损坏碱洗釜2，有利于提高装置的安全性，提高装置的使用时效。
31.在另外一个实施例中，本实施例公开了保护层，如图1所示，碱洗釜2内壁电镀有保护层，且保护层由内向外依次为抗氧化层、耐磨层和耐腐蚀层；
32.通过设置在碱洗釜2内的保护层，有利于提高碱洗釜2的使用寿命，提高装置的使用时效。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。