纤维温拌沥青混合料试件的制备设备的制作方法

文档序号:27540029发布日期:2021-11-22 23:11阅读:104来源:国知局
纤维温拌沥青混合料试件的制备设备的制作方法

1.本技术涉及沥青混合料试件制备的技术领域,尤其是涉及一种纤维温拌沥青混合料试件的制备设备。


背景技术:

2.沥青混合料是一种复合材料,主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成,有的还加入聚合物和木纤维素;由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构,并具有不同的力学性质。其中,纤维温拌沥青由于具有节约燃料、减少有毒气体排放与提高路面性能等优点而被广泛使用。
3.目前对纤维温拌沥青混合料的性能研究,都需要纤维温拌沥青混合料试件,从而,在实验室内通过对纤维温拌沥青混合料试件性能研究,有利于保证应用到后续实际施工中的纤维温拌沥青混合料能够满足性能要求。现有的纤维温拌沥青混合料试件在制备时,操作员首先需要将待混合的物料添加到搅拌桶内进行搅拌混合以形成纤维温拌沥青混合料,然后再将纤维温拌沥青混合料放置在试件模筒中进行锤击,最终形成纤维温拌沥青混合料试件。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为工人在使用现有的搅拌筒来对待混合的物料进行搅拌时,由于搅拌板难以对沉积在搅拌桶内底壁的物料进行搅拌,导致内底壁的物料难以与上部的物料进行充分的混合,存在有降低物料混合均匀度,影响纤维温拌沥青混合料试件的后续制备的缺陷。


技术实现要素:

5.为了能够有效的提高物料在搅拌桶内的混合均匀度,本技术提供一种纤维温拌沥青混合料试件的制备设备。
6.本技术提供的一种纤维温拌沥青混合料试件的制备设备采用如下的技术方案:
7.一种纤维温拌沥青混合料试件的制备设备,包括搅拌桶、设置于搅拌桶内且用于搅拌物料的搅拌组件、设置于搅拌桶内侧底壁且与搅拌组件相连接的连接件、以及设置于连接件上且用于刮动搅拌桶内底壁物料的刮料组件。
8.通过采用上述技术方案,通过设置搅拌组件、连接件与刮料组件,操作员可以在需要对搅拌桶内物料进行搅拌混合时,首先通过使用搅拌组件来对搅拌桶内的物料进行搅拌,并通过带动连接件来进一步带动刮料组件进行运动,从而能够通过刮料组件的运动来有效的减少物料在搅拌桶内底壁的沉积,进而能够在一定程度上提高搅拌桶内物料的混合均匀度。
9.可选的,所述搅拌桶的顶部设置有安装板,所述搅拌组件包括设置于安装板的驱动件、设置于驱动件输出端的转杆、以及设置于转杆周侧的搅拌板。
10.通过采用上述技术方案,通过设置驱动件、转杆与搅拌板,操作员可以通过使用驱动件来使转杆与搅拌板整体进行转动,以达到快速搅拌物料的目的。
11.可选的,所述连接件包括转动设置于搅拌桶的内底壁的安装座、以及设置于安装座且与转杆远离驱动件的一端相连接的锁定部。
12.通过采用上述技术方案,通过设置安装座与锁定部,操作员可以在需要将转杆与安装座进行连接时,首先将转杆的端部插入至安装座对应的位置,然后通过锁定部来对转杆的位置进行锁定,从而能够通过转杆转动来带动安装座旋转,以通过安装座的旋转来进一步带动刮料组件对搅拌桶底部的物料进行搅拌,进而能够有效提高物料的混合均匀度。
13.可选的,所述刮料组件包括设置于安装座周侧的定位件、以及可拆卸式设置于定位件上且用于刮动搅拌桶内底壁物料的刮料杆。
14.通过采用上述技术方案,通过将刮料杆可拆卸式安装在定位件上,操作员可以根据搅拌桶内的物料量来安装不同数量的刮料杆,以通过刮料杆来对搅拌桶内底壁的物料进行搅拌,从而提高搅拌桶内物料的混合均匀度。
15.可选的,所述安装座靠近转杆的一侧开设有定位槽,所述锁定部包括滑动设置于安装座且贯穿至定位槽内锁定条、设置于安装座上的固定块、以及贯穿设置于固定块且与锁定条螺纹连接的螺杆。
16.通过采用上述技术方案,通过设置定位槽与锁定条,操作员可以在需要将转杆与安装座进行连接时,首先将转杆的端部滑插与定位槽内,然后将锁定条滑插入转杆侧壁对应的位置,以对转杆的位置进行限定,而通过设置螺杆与固定块,操作员可以在需要对锁定条的位置进行锁定时,能够直接通过螺杆与锁定条的螺纹连接,以使锁定条在固定块与螺杆的共同作用下实现锁定。
17.可选的,所述定位件包括设置于安装座的周侧且与刮料杆的端部滑插配合的凸块、以及贯穿设置于凸块且与刮料杆的端部螺纹连接的螺丝。
18.通过采用上述技术方案,通过设置凸块与螺丝,操作员可以在需要安装刮料杆时,首先将刮料杆的端部与凸块进行滑插配合,然后再使用螺丝来与刮料杆的端部进行螺纹连接,以实现对刮料杆的安装固定。
19.可选的,所述刮料杆的一端设置有燕尾榫,所述凸块开设有与燕尾榫滑插配合的燕尾槽。
20.通过采用上述技术方案,通过设置燕尾榫与燕尾槽,可以有效的提高刮料杆端部与凸块的连接稳定性,从而能够在一定程度上提升刮料杆的刮料稳定性,以进一步达到提高物料混合均匀度的目的。
21.可选的,所述安装座远离转杆的一侧设置有延伸块,所述搅拌桶的内底壁开设有凹槽,所述凹槽内设置有与延伸块相连接的轴承。
22.通过采用上述技术方案,通过设置轴承,可以有效的减少安装座与搅拌桶内底壁之间的摩擦力,从而能够在一定程度上提高刮料组件的刮料效率,同时还能有利于延长安装座的使用寿命。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过设置搅拌组件、连接件与刮料组件,可以通过使用搅拌组件来对搅拌桶内的物料进行搅拌,并通过带动连接件来进一步带动刮料组件进行运动,从而能够通过刮料组件的运动来有效的减少物料在搅拌桶内底壁的沉积,进而能够在一定程度上提高搅拌桶内物料的混合均匀度;
25.2.通过将刮料杆可拆卸式安装在定位件上,操作员可以根据搅拌桶内的物料量来安装不同数量的刮料杆,以通过刮料杆来对搅拌桶内底壁的物料进行搅拌,另外,设置的燕尾榫与燕尾槽,提高了刮料杆端部与凸块的连接稳定性,从而能进一步提高物料混合均匀度。
附图说明
26.图1是本技术实施例的纤维温拌沥青混合料试件的制备设备的整体结构示意图;
27.图2是本技术实施例的纤维温拌沥青混合料试件的制备设备的整体结构的剖视图;
28.图3是本技术实施例的纤维温拌沥青混合料试件的制备设备的部分结构的爆炸结构示意图;
29.图4是图3中a部分的放大图。
30.附图标记说明:1、搅拌桶;10、安装板;100、驱动电机;11、转杆;110、搅拌板;111、锁定孔;2、安装座;20、锁定部;200、锁定条;201、固定块;202、螺杆;21、刮料杆;210、燕尾榫;22、定位槽;23、凸块;230、螺丝;231、燕尾槽;24、延伸块;25、滑槽;3、凹槽;30、轴承。
具体实施方式
31.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种纤维温拌沥青混合料试件的制备设备。参照图1,纤维温拌沥青混合料试件的制备设备包括搅拌桶1与搅拌组件。其中,搅拌组件设置于搅拌桶1内,且在本实施例中,搅拌组件包括安装板10、驱动件与转杆11。安装板10整体水平固定在搅拌桶1的顶部,同时,驱动件固定在安装板10上端面的中部,转杆11的一端与驱动件的输出端相连接,且在本实施例中,驱动件可选为驱动电机100。
33.此外,参照图2,为了实现对搅拌桶1内物料进行搅拌,故在转杆11的周侧设置有搅拌板110,搅拌板110的宽度方向与转杆11的延伸方向相一致,且搅拌板110沿转杆11的延伸方向均匀等间隔设置有多个。
34.参照图2和图3,为了能够减少物料在搅拌桶1底部的沉积,故在搅拌桶1内底壁的中部开设有凹槽3,且在凹槽3内设置有轴承30,同时,在轴承30上安装有转动部,且在本实施例中,转动部包括连接件与延伸块24,其中,延伸块24与轴承30固定连接,连接件固定在延伸块24的上端面。
35.另外,参照图3和图4,在本实施例中,连接件包括安装座2与锁定部20,其中,安装座2整体固定在延伸块24的上端面,同时,在安装座2远离延伸块24一侧的中部开设有定位槽22,且锁定部20整体设置在安装座2的上端面。
36.参照图3和图4,在安装座2的侧壁环设有四个定位件,且在本实施例中,定位件包括凸块23与螺丝230。其中,凸块23固定在安装座2的侧壁,且在凸块23远离安装座2的一侧开设有燕尾槽231,同时,螺丝230贯穿设置在凸块23的一侧侧壁,并延伸至燕尾槽231内。另外,在燕尾槽231内设置有刮料组件,且在本实施例中,刮料组件包括刮料杆21,其中,在刮料杆21的一端设置有与燕尾槽231滑插配合的燕尾榫210,且燕尾榫210可与螺丝230螺纹连接。
37.当操作员需要在搅拌桶1内安装刮料杆21时,首先可以将刮料杆21端部的燕尾榫210滑插入对应的燕尾槽231内,然后再拧动对应位置的螺丝230,使螺丝230与燕尾榫210螺纹连接,以达到限定刮料杆21位置目的。
38.参照图4,在本实施例中,锁定部20包括锁定条200、固定块201与螺杆202。其中,在安装座2的上端面对称开设有两条滑槽25,两条滑槽25的其中一端均与定位槽22相贯通。同时,锁定条200设置有两个,两个锁定条200分别滑移连接在两条滑槽25内,且两个锁定条200的纵截面整体呈l字形。另外,固定块201设置有两个,两个固定块201的位置分别与两条滑槽25的位置相对应,此外,螺杆202设置有两个,两个螺杆202分别贯穿设置在两个固定块201上,且两个螺杆202均可与对应位置的锁定条200螺纹连接。
39.参照图4,为了能够将转杆11与安装座2进行固定连接,转杆11远离驱动件一端的两侧对称开设有两个锁定孔111,且两个锁定孔111可分别与两条锁定条200滑插配合。
40.当操作员需要将转杆11与安装座2进行固定连接时,首先需要将转杆11滑插入定位槽22内,并使转杆11侧壁的两个锁定孔111与两个锁定条200相对准,然后推动锁定条200,使两个锁定条200均滑插入对应位置的锁定孔111内,之后再将螺杆202与锁定条200螺纹连接,以通过限定两个锁定条200的位置来实现对转杆11位置的固定,最后工人再将转杆11远离安装座2的一端与驱动电机100的输出轴相固定,从而可以通过启动驱动电机100来实现转杆11与安装座2的同时转动。
41.本技术实施例一种纤维温拌沥青混合料试件的制备设备的实施原理为:操作员可以通过启动驱动电机100来驱动转杆11旋转,并通过转杆11旋转来进一步带动安装座2转动,从而可以通过搅拌板110与刮料杆21来同时对搅拌桶1内的物料进行搅拌,以在一定程度上达到提高物料混合均匀度的目的。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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