一种鱼饲料加工用高效粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种饲料加工技术领域，尤其是涉及一种鱼饲料加工用高效粉碎设备。


背景技术：

2.鱼饲料，顾名思义就是给鱼喂养的饲料。它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成。蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。鱼类正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸收、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病。目前市场上的鱼饲料的工艺流程一般包括：粉碎、混合，有条件的地方在制粒之前还包括调质。粉碎可以增大饲料与动物消化酶的接触面积，改善氮和能量的消化吸收，降低饲料系数。目前养殖鱼用的饲料要么通过人工进行简单的粉碎或者购买粉碎机进行粉碎，人工进行粉碎不仅粉碎效率低，而且粉碎效果不理想，现有技术鱼饲料粉碎机为了满足饲料颗粒度小的要求，加大了粉碎刀头的质量和线速度，因此增加了动力消耗，而且设备容易磨损。为此我们提出一种鱼饲料加工用高效粉碎设备。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种鱼饲料加工用高效粉碎设备，包括支架，所述支架上设置有细粉箱，所述细粉箱上设置有一号出料口，所述细粉箱上设置有粗粉箱，所述粗粉箱上设置有进料口，所述粗粉箱上设置有二号出料口，所述细粉箱上设置有一号防护罩，所述细粉箱上设置有二号防护罩，所述细粉箱上设置有初步粉碎机构；
4.所述初步粉碎机构包括：电机、主轴、一号锥齿轮、二号锥齿轮、一号连接轴、一号轴承、安装轴、粉碎刀、二号轴承以及研磨部；
5.所述电机设置在所述细粉箱上，所述主轴设置在所述电机的输出端，所述一号锥齿轮设置在所述主轴上，所述二号锥齿轮设置在所述一号锥齿轮的一侧且相啮合，所述一号连接轴设置在所述二号锥齿轮上，所述一号轴承套装在所述一号连接轴上，所述安装轴设置在所述一号连接轴上，所述粉碎刀设置在所述安装轴上，所述二号轴承设置在所述安装轴上且设置在所述粗粉箱上，所述研磨部设置在所述细粉箱上。
6.优选的，所述研磨部包括：一号皮带轮、传动皮带、二号皮带轮、二号连接轴、三号轴承、连接杆、三号锥齿轮、四号轴承、三号连接轴、四号锥齿轮、一号研磨棒、五号轴承、主动齿轮、从动齿轮、四号连接轴、六号轴承、二号研磨棒、七号轴承以及防尘罩；
7.所述一号皮带轮设置在所述主轴上，所述传动皮带设置在所述一号皮带轮上，所述二号皮带轮设置在所述传动皮带上，所述二号连接轴设置在所述二号皮带轮上，所述三号轴承套装在所述二号连接轴上，所述连接杆设置在所述三号轴承上且设置在所述细粉箱
上，所述三号锥齿轮设置在所述二号连接杆上，所述四号轴承设置在所述细粉箱上，所述三号连接轴设置在所述四号轴承上，所述四号锥齿轮套装在所述三号连接轴上，所述一号研磨棒设置在所述三号连接轴上，所述五号轴承设置在所述三号连接轴上且设置在所述细粉箱上，所述主动齿轮设置在所述三号连接轴上，所述从动齿轮设置在所述主动齿轮的一侧且相啮合，所述四号连接轴设置在所述从动齿轮上，所述六号轴承设置在所述四号连接轴上，所述二号研磨棒设置在所述四号连接轴上，所述七号轴承设置在所述四号连接轴上且设置在所述细粉箱上，所述防尘罩设置在所述细粉箱中。
8.优选的，所述一号防护罩设置在所述细粉箱上且设置在所述粗粉箱上。
9.优选的，所述一号轴承套装在所述一号连接轴上且安装在粗粉箱上。
10.优选的，所述一号研磨棒以及所述二号研磨棒想啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型使用方便快捷，粉碎效果更好，能够快速有效的对饲料进行粉碎，工作效率高。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实施例提供的一种鱼饲料加工用高效粉碎设备主视剖图；
14.图2为本实施例提供的一种鱼饲料加工用高效粉碎设备局部放大图；
15.图3为本实施例提供的一种鱼饲料加工用高效粉碎设备结构示意图；
16.图中所示：1、支架；2、细粉箱；3、一号出料口；4、粗粉箱；5、进料口；6、二号出料口；7、一号防护罩；8、二号防护罩；9、电机；10、主轴；11、一号锥齿轮；12、二号锥齿轮；13、一号连接轴；14、一号轴承；15、安装轴；16、粉碎刀；17、二号轴承；18、一号皮带轮；19、传动皮带；20、二号皮带轮；21、二号连接轴；22、三号轴承；23、连接杆；24、三号锥齿轮；25、四号轴承；26、三号连接轴；27、四号锥齿轮；28、一号研磨棒；29、五号轴承；30、主动齿轮；31、从动齿轮；32、四号连接轴；33、六号轴承；34、二号研磨棒；35、七号轴承；36、防尘罩。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种鱼饲料加工用高效粉碎设备，包括支架1，所述支架1上设置有细粉箱2，所述细粉箱2上设置有一号出料口3，所述细粉箱2上设置有粗粉箱4，所述粗粉箱4上设置有进料口5，所述粗粉箱4上设置有二号出料口6，所述细粉箱2上设置有一号防护罩7，所述细粉箱2上设置有二号防护罩8，所述细粉箱2上设置有初步
粉碎机构；
20.所述初步粉碎机构包括：电机9、主轴10、一号锥齿轮11、二号锥齿轮12、一号连接轴13、一号轴承14、安装轴15、粉碎刀16、二号轴承17以及研磨部；
21.所述电机9设置在所述细粉箱2上，所述主轴10设置在所述电机9的输出端，所述一号锥齿轮11设置在所述主轴10上，所述二号锥齿轮12设置在所述一号锥齿轮11的一侧且相啮合，所述一号连接轴13设置在所述二号锥齿轮12上，所述一号轴承14套装在所述一号连接轴13上，所述安装轴15设置在所述一号连接轴13上，所述粉碎刀16设置在所述安装轴15上，所述二号轴承17设置在所述安装轴15上且设置在所述粗粉箱4上，所述研磨部设置在所述细粉箱2上。
22.由说明书附图1-3可知，上述所述研磨部包括：一号皮带轮18、传动皮带19、二号皮带轮20、二号连接轴21、三号轴承22、连接杆23、三号锥齿轮24、四号轴承25、三号连接轴26、四号锥齿轮27、一号研磨棒28、五号轴承29、主动齿轮30、从动齿轮31、四号连接轴32、六号轴承33、二号研磨棒34、七号轴承35以及防尘罩36；
23.所述一号皮带轮18设置在所述主轴10上，所述传动皮带19设置在所述一号皮带轮18上，所述二号皮带轮20设置在所述传动皮带19上，所述二号连接轴21设置在所述二号皮带轮20上，所述三号轴承22套装在所述二号连接轴21上，所述连接杆23设置在所述三号轴承22上且设置在所述细粉箱2上，所述三号锥齿轮24设置在所述二号连接杆23上，所述四号轴承25设置在所述细粉箱2上，所述三号连接轴26设置在所述四号轴承25上，所述四号锥齿轮27套装在所述三号连接轴26上，所述一号研磨棒28设置在所述三号连接轴26上，所述五号轴承29设置在所述三号连接轴26上且设置在所述细粉箱2上，所述主动齿轮30设置在所述三号连接轴26上，所述从动齿轮31设置在所述主动齿轮30的一侧且相啮合，所述四号连接轴32设置在所述从动齿轮31上，所述六号轴承33设置在所述四号连接轴32上，所述二号研磨棒34设置在所述四号连接轴32上，所述七号轴承35设置在所述四号连接轴32上且设置在所述细粉箱2上，所述防尘罩36设置在所述细粉箱2中。
24.在上述方案中，所述一号防护罩7设置在所述细粉箱2上且设置在所述粗粉箱4上。
25.在上述方案中，所述一号轴承14套装在所述一号连接轴13上且安装在粗粉箱4上。
26.在上述方案中，所述一号研磨棒28以及所述二号研磨棒34想啮合。
27.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，首先将电机9打开带动主轴10以及一号锥齿轮11旋转，使二号锥齿轮12随之转动并带动一号连接在一号轴承14以及二号轴承17上转动并带动安装轴15以及粉碎刀16在粗粉箱4中进行粉碎，然后一号皮带轮18转动使传动皮带19带动二号皮带轮20转动，然后带动二号连接轴21以及三号锥齿轮24在三号轴承22中自转，然后三号锥齿轮24带动四号锥齿轮27转动使三号连接轴26、一号研磨棒28、主动齿轮30转动，因主动齿轮30与从动齿轮31相啮合所以并带动从动齿轮31、四号连接轴32以及二号研磨棒34转动，将饲料在进料口5倒入即可对其进行研磨。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。