一种用于肥料生产的原料破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及肥料加工生产技术领域，具体是一种用于肥料生产的原料破碎机。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，肥料在生产过程中，由于肥料的生产原料在存放时，容易发生板结现象，因此，在肥料生产时，需通过破碎机机将板结的原料进行破碎后，再对肥料生产原料进行深度加工，制成肥料。
3.但是，现有的肥料生产的原料破碎机在使用时，多数对板结的原料无法破碎完全，使得后续加工时较为不便，且在对板结的原料进行破碎时，不能对破碎结构处的冲击力进行缓冲，使得在破碎时，震动较大，容易导致破碎机使用寿命较低。因此，本领域技术人员提供了一种用于肥料生产的原料破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于肥料生产的原料破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于肥料生产的原料破碎机，包括破碎机箱体，所述破碎机箱体的上表面一边缘处设置有第一安装板，且第一安装板的一侧下端设置有第二安装板，所述第二安装板的上表面设置有缓冲压缩板，且缓冲压缩板的上表面设置有第一缓冲弹簧，所述第二安装板的下表面设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的一端设置有电机安装板，所述电机安装板的下表面设置有破碎电机，所述破碎电机的一端设置有破碎钻头，所述破碎机箱体的上表面位于第一安装板的一侧设置有第三安装板，且第三安装板的下表面中部设置有破碎桶，所述第三安装板的下表面四角处均设置有缓冲销柱，且缓冲销柱的下端设置有第二缓冲弹簧。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述破碎机箱体的上表面位于与缓冲销柱相对应处开设有第二缓冲槽，所述第二缓冲槽的内径与缓冲销柱的外径相适配，所述缓冲销柱与破碎机箱体为滑动连接，所述缓冲销柱的外径大于第二缓冲弹簧的外径。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎机箱体的上表面位于与破碎桶相对应处开设有矩形槽，且矩形槽的尺寸大于破碎桶的尺寸，所述破碎机箱体的前表面下端开设有破碎原料出料口，所述破碎原料出料口与矩形槽相贯通。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三安装板的上表面位于与破碎钻头相对应处开设有圆孔，且圆孔贯通至破碎桶的底端，所述破碎桶的外表面开设有网孔，且网孔贯通至破碎桶的内部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装板的内部位于与缓冲压缩板和第
一缓冲弹簧相对应处开设有第一缓冲槽，所述缓冲压缩板与第一缓冲槽相适配，所述缓冲压缩板与第一安装板为滑动连接，所述缓冲压缩板的外径大于第一缓冲弹簧的外径，所述第一安装板的一侧下端位于与第二安装板相对应处开设有安装孔，所述安装孔与第二安装板相适配，所述第二安装板与第一安装板为滑动连接，所述缓冲压缩板的外径大于安装孔的内径。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎钻头的一端与破碎电机的输出端固定连接，所述破碎钻头与破碎桶相适配，所述第一安装板的一侧面设置有控制器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的一种用于肥料生产的原料破碎机，在使用时，可以通过破碎钻头对破碎桶内的板结原料进行快速的破碎，破碎完全的原料可以通过网孔排出，可以有效的保障原料破碎更加的充分，同时，在破碎过程中，通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧对破碎时下方的冲击力进行缓冲，使得本设计在使用时，使用寿命更高。
附图说明
12.图1为一种用于肥料生产的原料破碎机的结构示意图；
13.图2为一种用于肥料生产的原料破碎机中多处剖视图；
14.图3为一种用于肥料生产的原料破碎机中局部剖视图；
15.图4为一种用于肥料生产的原料破碎机中局部剖视放大示意图。
16.图中：1、破碎机箱体；2、破碎原料出料口；3、控制器；4、第一安装板；5、第二安装板；6、伸缩气缸；7、电机安装板；8、破碎电机；9、破碎钻头；10、第三安装板；11、缓冲压缩板；12、第一缓冲槽；13、第一缓冲弹簧；14、破碎桶；15、缓冲销柱；16、第二缓冲弹簧；17、第二缓冲槽。
具体实施方式
17.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于肥料生产的原料破碎机，包括破碎机箱体1，破碎机箱体1的上表面一边缘处设置有第一安装板4，且第一安装板4的一侧下端设置有第二安装板5，第二安装板5的上表面设置有缓冲压缩板11，且缓冲压缩板11的上表面设置有第一缓冲弹簧13，第二安装板5的下表面设置有伸缩气缸6（型号为airtac系列），且伸缩气缸6的一端设置有电机安装板7，电机安装板7的下表面设置有破碎电机8（型号为yb560系列），破碎电机8的一端设置有破碎钻头9，破碎机箱体1的上表面位于第一安装板4的一侧设置有第三安装板10，且第三安装板10的下表面中部设置有破碎桶14，第三安装板10的下表面四角处均设置有缓冲销柱15，且缓冲销柱15的下端设置有第二缓冲弹簧16。
18.破碎机箱体1的上表面位于与缓冲销柱15相对应处开设有第二缓冲槽17，第二缓冲槽17的内径与缓冲销柱15的外径相适配，缓冲销柱15与破碎机箱体1为滑动连接，缓冲销柱15的外径大于第二缓冲弹簧16的外径，在使用时，通过第二缓冲弹簧16对破碎时下方的冲击力进行缓冲。
19.破碎机箱体1的上表面位于与破碎桶14相对应处开设有矩形槽，且矩形槽的尺寸大于破碎桶14的尺寸，破碎机箱体1的前表面下端开设有破碎原料出料口2，破碎原料出料口2与矩形槽相贯通，在使用时，可以将充分破碎的原料由破碎原料出料口2快速的排出。
20.第三安装板10的上表面位于与破碎钻头9相对应处开设有圆孔，且圆孔贯通至破碎桶14的底端，破碎桶14的外表面开设有网孔，且网孔贯通至破碎桶14的内部，在使用时，破碎完全的原料可以通过网孔排出，可以有效的保障原料破碎更加的充分。
21.第一安装板4的内部位于与缓冲压缩板11和第一缓冲弹簧13相对应处开设有第一缓冲槽12，缓冲压缩板11与第一缓冲槽12相适配，缓冲压缩板11与第一安装板4为滑动连接，缓冲压缩板11的外径大于第一缓冲弹簧13的外径，第一安装板4的一侧下端位于与第二安装板5相对应处开设有安装孔，安装孔与第二安装板5相适配，第二安装板5与第一安装板4为滑动连接，缓冲压缩板11的外径大于安装孔的内径，在使用时，可以通过第一缓冲弹簧13对破碎时的上方冲击力进行缓冲，使得本设计在使用时，使用寿命更高。
22.破碎钻头9的一端与破碎电机8的输出端固定连接，破碎钻头9与破碎桶14相适配，第一安装板4的一侧面设置有控制器3，在使用时，可以通过破碎钻头9对破碎桶14内的板结原料进行快速的破碎。
23.本实用新型的工作原理是：本设计在使用时，只需将本设计接通电源，将板结的肥料原料放入破碎桶14内，通过控制器3上对应按钮，使得伸缩气缸6带动破碎电机8和破碎钻头9向下移动，同时破碎电机8带动破碎钻头9转动，对板结的肥料进行快速破碎，破碎充分的原料由破碎桶14外表面的网孔进入矩形槽内后，由破碎原料出料口2处排出，未破碎充分的原料在重力作用下，在破碎桶14内下落，通过伸缩气缸6带动破碎钻头9向下，对破碎桶14内的原料进行深度持续破碎，同时，在破碎的同时，第一缓冲弹簧13和第二缓冲弹簧16可以对在破碎时，产生的冲击力进行缓冲。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。