一种高效自动化铝模板涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝模板生产技术领域，具体为一种高效自动化铝模板涂覆装置。


背景技术：

2.铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照五十毫米模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
3.但是，现有的铝模板涂覆装置涂覆不够均匀，严重影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效自动化铝模板涂覆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效自动化铝模板涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的铝模板涂覆装置涂覆不够均匀，严重影响产品质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动化铝模板涂覆装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有上部支架，所述上部支架内部的上端安装有第一丝杆，所述上部支架的内部安装有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆与输送上部支架均通过轴承连接，所述第一丝杆的外部安装有第一移动安装台，所述第一移动安装台与第一丝杆通过滚珠丝杆螺母副连接，所述第一移动安装台的下端安装有输送硬管，所述输送硬管与第一移动安装台固定连接，所述输送硬管的下端安装有雾化喷淋头，所述上部支架上端的一侧安装有储料箱，所述上部支架上端的一侧安装有输送泵，所述输送泵与储料箱通过管道连接，所述输送泵与输送硬管之间通过输送软管连接，所述第二丝杆的外部安装有第二移动安装台，所述第二移动安装台与第二丝杆通过滚珠丝杆螺母副连接，所述第二移动安装台的上端安装有安装支架，所述安装支架内部上端的前后两端均安装有电动推杆，所述电动推杆的下端与第二移动安装台通过轴承连接，所述电动推杆的下端安装有涂刷支架，所述涂刷支架与电动推杆固定连接，所述涂刷支架内部的下端安装有涂刷辊，所述涂刷辊与涂刷支架通过轴承连接。
6.优选的，所述上部支架内部的后端安装有涂刷板，所述涂刷板与上部支架固定连接，所述涂刷板上端的两侧均安装有固定板，所述固定板的内部安装有夹持丝杆，所述夹持丝杆的一端安装有夹板，所述夹持丝杆与固定板通过螺纹连接。
7.优选的，所述工作台上端的两侧均安装有导流板，所述工作台的下端安装有回收箱，所述回收箱与工作台通过卡槽连接。
8.优选的，所述上部支架内部的上端安装有限位导轨，所述限位导轨与上部支架固定连接，所述限位导轨与第一移动安装台通过卡槽连接，所述上部支架的内部安装有限位轴，所述限位轴与安装支架通过轴承连接。
9.优选的，所述上部支架一侧的上端安装有第一电机，所述第一电机与第一丝杆通过联轴器连接，所述上部支架的一侧安装有第二电机，所述第二电机与第二丝杆通过联轴器连接。
10.优选的，所述涂刷支架的前端面安装有第三电机，所述第三电机与涂刷支架固定连接，所述第三电机与涂刷辊通过轴承连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过安装雾化喷淋头可以将物料均匀的喷淋在铝模板上端，在满足涂覆的情况下，尽量减少物料的浪费，增加产品质量，降低成产成本，安装涂刷辊可以将铝模板上端的物料涂抹均匀，增加装置的涂抹效果，增加装置的实用性，增加产品质量，安装夹持丝杆可以推动夹板将物料夹持住，防止物料在涂覆过程中发生晃动；
13.2、本实用新型通过安装回收箱可以回收多余的物料，避免造成浪费，安装限位导轨可以对第一移动安装台进行限位，防止其晃动，增加其稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高效自动化铝模板涂覆装置的结构示意图；
15.图2为图1中a部分放大图；
16.图3为本实用新型涂刷支架与涂刷辊的连接关系图。
17.图中：1、工作台；2、上部支架；3、导流板；4、第一丝杆；5、第二丝杆；6、第一电机；7、第二电机；8、储料箱；9、输送泵；10、输送软管；11、限位导轨；12、第一移动安装台；13、输送硬管；14、雾化喷淋头；15、限位轴；16、第二移动安装台；17、安装支架；18、涂刷支架；19、第三电机；20、涂刷辊；21、涂刷板；22、回收箱；23、固定板；24、夹板；25、夹持丝杆；26、电动推杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效自动化铝模板涂覆装置，包括工作台1，工作台1的上端安装有上部支架2，上部支架2内部的上端安装有第一丝杆4，上部支架2的内部安装有第二丝杆5，第一丝杆4和第二丝杆5与输送上部支架2均通过轴承连接，第一丝杆4的外部安装有第一移动安装台12，第一移动安装台12与第一丝杆4通过滚珠丝杆螺母副连接，第一移动安装台12的下端安装有输送硬管13，输送硬管13与第一移动安装台12固定连接，输送硬管13的下端安装有雾化喷淋头14，安装雾化喷淋头14可以将物料均匀的喷淋在铝模板上端，在满足涂覆的情况下，尽量减少物料的浪费，增加产品质量，降低成产成本，上部支架2上端的一侧安装有储料箱8，上部支架2上端的一侧安装有输送泵9，输送泵9与储料箱8通过管道连接，输送泵9与输送硬管13之间通过输送软管10连接，第二丝杆5的外部安装有第二移动安装台16，第二移动安装台16与第二丝杆5通过滚珠丝杆螺母副连接，第二移动安装台16的上端安装有安装支架17，安装支架17内部上端的前后两端均安装有电动推杆26，电动推杆26的下端与第二移动安装台16通过轴承连接，电动推杆26的
下端安装有涂刷支架18，涂刷支架18与电动推杆26固定连接，涂刷支架18内部的下端安装有涂刷辊20，安装涂刷辊20可以将铝模板上端的物料涂抹均匀，增加装置的涂抹效果，增加装置的实用性，增加产品质量，涂刷辊20与涂刷支架18通过轴承连接。
20.进一步，上部支架2内部的后端安装有涂刷板21，涂刷板21与上部支架2固定连接，涂刷板21上端的两侧均安装有固定板23，固定板23的内部安装有夹持丝杆25，夹持丝杆25的一端安装有夹板24，夹持丝杆25与固定板23通过螺纹连接，安装夹持丝杆25可以推动夹板24将物料夹持住，防止物料在涂覆过程中发生晃动。
21.进一步，工作台1上端的两侧均安装有导流板3，工作台1的下端安装有回收箱22，回收箱22与工作台1通过卡槽连接，安装回收箱22可以回收多余的物料，避免造成浪费。
22.进一步，上部支架2内部的上端安装有限位导轨11，限位导轨11与上部支架2固定连接，限位导轨11与第一移动安装台12通过卡槽连接，上部支架2的内部安装有限位轴15，限位轴15与安装支架17通过轴承连接，安装限位导轨11可以对第一移动安装台12进行限位，防止其晃动。
23.进一步，上部支架2一侧的上端安装有第一电机6，第一电机6与第一丝杆4通过联轴器连接，上部支架2的一侧安装有第二电机7，第二电机7与第二丝杆5通过联轴器连接，安装第一电机6和第二电机7可以保证装置功能性的完整。
24.进一步，涂刷支架18的前端面安装有第三电机19，第三电机19与涂刷支架18固定连接，第三电机19与涂刷辊20通过轴承连接，安装涂刷辊20可以将铝模板上端的物料涂抹均匀，增加装置的涂抹效果，增加装置的实用性。
25.工作原理：使用时，工作人员将铝模板放置在涂刷板21上端，然后拧动夹持丝杆25，通过夹板24将铝模板夹持住，然后第一电机6得电带动第一丝杆4旋转，从而使第一移动安装台12进行移动，在第一移动安装台12移动的过程中，输送泵9得电，将储料箱8中的物料通过输送软管10、输送硬管13和雾化喷淋头14均匀的喷淋在铝模板上端，然后第二电机7得电带动第二丝杆5旋转，从而使第二移动安装台16进行移动，当涂刷辊20位于铝模板上端时，电动推杆26伸长，使涂刷辊20与铝模板接触，然后第三电机19得电带动涂刷辊20进行旋转，使涂刷辊20的旋转速度与第二移动安装台16移动速度相同，将物料均匀的涂覆在铝模板上端即可，本装置安装雾化喷淋头14可以将物料均匀的喷淋在铝模板上端，在满足涂覆的情况下，尽量减少物料的浪费，增加产品质量，降低成产成本，安装涂刷辊20可以将铝模板上端的物料涂抹均匀，增加装置的涂抹效果，增加装置的实用性，增加产品质量，安装夹持丝杆25可以推动夹板24将物料夹持住，防止物料在涂覆过程中发生晃动，安装回收箱22可以回收多余的物料，避免造成浪费，安装限位导轨11可以对第一移动安装台12进行限位，防止其晃动。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。