一种移动式造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及农业装备技术领域，具体涉及一种移动式造粒机。


背景技术：

2.目前秸秆类的生物质燃料在制备过程中，通常都先在农田采集秸秆，打包运输至颗粒厂，进行颗粒生产，或人工将秸秆放入加工设备中，加工完成后再人工对颗粒进行筛分后放回料仓，整个颗粒制备过程的工作效率低。
3.申请号为cn200810092579.3的中发明专利公开了一种移动式秸秆颗粒燃料加工机组，其包括搓揉粉碎组合机、环模制粒机，搓揉粉碎组合机的草料出口处顺序连接着气力输送设备、混合存料设备、输送喂料设备、环模制粒机、振动冷却筛分机，搓揉粉碎组合机的草料出口通过气力输送设备与混合存料设备的草料入口连接，混合存料设备的草料出口通过输送喂料设备与环模制粒机的草料入口连接，环模制粒机的草料出口与振动冷却筛分机的草料入口连接；上述机械设备连接成的整体安装在可移动的平台上，该可移动平台包括平台以及支撑平台的轮毂，平台的一端设置有与牵引车连接的牵引连接装置。这种移动式秸秆颗粒燃料加工机组具有可移动性，适应农业生产分散独立的现状。
4.但是，该移动式秸秆颗粒燃料加工机组需要人工喂料，不能够从田野地面自行收集草料，生产效率仍然较低。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中所存在的上述技术问题提供了一种移动式造粒机，其能够从地面自行收集草料进行造粒，提高了生产效率。
6.为实现上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种移动式造粒机，包括：
7.车体；
8.安装于所述车体的捡拾粉碎装置，用于收集和粉碎草料；以及
9.安装于所述车体的造粒装置，用于将所述草料压制成颗粒；
10.其中，所述捡拾粉碎装置通过输送装置与所述造粒装置连接。
11.优选地，所述移动式造粒机还包括：
12.除尘装置，所述除尘装置的输入端与所述输送装置连接，所述除尘装置的输出端与所述造粒装置连接。
13.优选地，所述除尘装置包括：
14.外壳体，设有灰尘排出管；
15.具有圆形水平截面的过滤网层，设于所述外壳体内，在所述过滤网层内部形成腔体，所述腔体的下侧形成与所述造粒装置连接的出料口；以及
16.进料孔，贯穿所述外壳体和所述过滤网层的侧壁，所述进料孔沿着所述过滤网层的切线方向与所述过滤网层连接。
17.优选地，所述移动式造粒机还包括：
18.传动装置，所述传动装置的输入端与牵引车的输出轴连接，所述传动装置分别与所述捡拾粉碎装置和所述造粒装置传动连接。
19.优选地，所述移动式造粒机还包括：
20.安装于所述车体的存储箱，所述存储箱与所述造粒装置连接，用于存储所述颗粒。
21.优选地，所述存储箱上安装有卸料装置，所述卸料装置的流入口与所述存储箱连接，所述卸料装置的流出口位于所述存储箱的外侧。
22.优选地，所述卸料装置为绞龙，所述卸料装置穿过所述存储箱的顶壁并延伸至所述存储箱的底部。
23.优选地，所述存储箱的底部形成横截面由上至下收窄的汇集部，所述卸料装置的流入口位于所述汇集部内。
24.优选地，所述存储箱的顶部安装有散热风机，所述存储箱的至少一个壁上设有通风孔。
25.优选地，所述通风孔的孔径小于所述颗粒的外径。
26.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本实施例的移动式造粒机能够将散落于农田地面的秸秆等草料收集起来，并进行粉碎和造粒，大幅提高了生产效率。
27.进一步地，本实施例的移动式造粒机还能够对粉碎的秸秆进行除尘，提高了所制颗粒的洁净度。
28.进一步地，本实施例的移动式造粒机能够中的存储箱能够将所制造颗粒临时储存，通过散热风机进行进一步地除尘和散热。
29.进一步地，本实施例的移动式造粒装置可以通过卸料装置将存储箱中的颗粒进行快速卸料，相对于翻斗式的存储容器来说，不会有颗粒散落流出。
附图说明
30.图1为本实用新型一种实施例的移动式造粒机的主视图。
31.图2为本实用新型一种实施例的移动式造粒机的一个视角的立体图。
32.图3为本实用新型一种实施例的移动式造粒机的另一个视角的立体图。
33.图4为本实用新型一种实施例的移动式造粒机中除尘装置的结构示意图。
34.图5为图4的剖视图。
35.图6为图4中的a
‑
a剖视图。
36.附图标记说明
[0037]1‑
传动装置，11
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第一传动箱，111
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第一输入轴，112
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第一输出轴，113
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第二输出轴，12
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第二传动箱，121
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第二输入轴，122
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第三输出轴，2
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捡拾粉碎装置，21
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第三输入轴，3
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输送装置，4
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除尘装置，41
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外壳体，42
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进料孔，43
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灰尘排出管，44
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过滤网层，45
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出料口，5
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造粒装置，6
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存储箱，61
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散热风机，62
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通风孔，63
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汇集部，7
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缷料装置。
具体实施方式
[0038]
通过解释以下本技术的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。
[0039]
如图1至图3所示，一种移动式造粒机，包括车体、安装于车体的捡拾粉碎装置2、以及安装于车体的造粒装置5。捡拾粉碎装置2用于收集和粉碎草料；造粒装置5用于将草料压制成颗粒。其中，捡拾粉碎装置2通过输送装置3与造粒装置5连接，用于向造粒装置5输送草料。造粒装置5优选为环模造粒机。
[0040]
上述草料例如可以为秸秆等，本实施例的移动式造粒机能够将散落于农田地面的秸秆等草料收集起来，并进行粉碎和造粒，大幅提高了生产效率。
[0041]
如图4至图6所示，移动式造粒机还包括除尘装置4，除尘装置4的输入端与输送装置3连接，除尘装置4的输出端与造粒装置5连接。现有技术的捡拾粉碎装置2的包括风机。该风机的风力能够将粉碎后的草料通过输送装置3向上提升至除尘装置4。草料经由除尘装置4除尘后进入造粒装置5。
[0042]
具体地，除尘装置4包括外壳体41和设于外壳体41内部的外滤网层。外壳体41的顶部设有灰尘排出管43。过滤网层44具有圆形水平截面，在过滤网层44内部形成有腔体，腔体的下侧形成与造粒装置5连接的出料口45。进料孔42贯穿外壳体41和过滤网层44的侧壁，进料孔42沿着过滤网层44的切线方向与过滤网层44连接。经由输送装置3输送而来的草料由进料孔42进入腔体内，沿着图6所示的箭头方向在腔体内旋转。草料内的灰尘经由过滤网层44和灰尘排出管43排出，草料则在失去动能后下落至出料口45，进入造粒装置5。
[0043]
进一步地，灰尘排出管43的排出口方向朝向于移动式造粒机的宽度方向的一侧，避免其所排出的灰尘进入存储箱6内。
[0044]
移动式造粒机还包括传动装置1，传动装置1的输入端与牵引车的输出轴连接，传动装置1分别与捡拾粉碎装置2和造粒装置5传动连接。
[0045]
具体地，上述传动装置1包括第一传动箱11和第二传动箱12。第一传动箱11包括第一输入轴111、第一输出轴112和第二输出轴113。第二传动箱12包括第二输出轴113和第三输出轴122。第一输入轴111与牵引车的后端的输出轴传动连接，例如可以通过联轴器实现两者之间的传动连接。第二输出轴113与第二传动箱12的第二输入轴121传动连接，第二传动箱12的第三输出轴122与造粒装置5传动连接，从而驱动造粒装置5运转。第一传动箱11的第二输出轴113与捡拾粉碎装置2的第三输入轴21传动连接，用于驱动捡拾粉碎装置2工作。
[0046]
本实施例的移动式造粒机通过牵引车的动力同步且协调的驱动捡拾粉碎装置2和造粒装置5协调运转，一次性的完成了田野地面草料的捡拾、破碎、除尘和造粒，大幅提高了工作效率。
[0047]
在一些实施例中，移动式造粒机还包括安装于车体的存储箱6，存储箱6与造粒装置5连接，用于临时存储颗粒。存储箱6上安装有卸料装置7，卸料装置7的流入口与存储箱6连接，卸料装置7的流出口位于存储箱6的外侧。卸料装置7为绞龙，卸料装置7穿过存储箱6的顶壁并延伸至存储箱6的底部。存储箱6的底部形成横截面由上至下收窄的汇集部63，卸料装置7的流入口位于汇集部63内。当存储箱6内的颗粒装满时可以将该移动式造粒机行驶至缷料场所将颗粒卸出。本实施例的移动式造粒装置5可以通过卸料装置7将存储箱6中的颗粒进行快速卸料，相对于翻斗式的存储容器来说，不会有颗粒散落流出。汇集部63的设置便于将存储箱6内的颗粒全部卸出，而不会有残留。
[0048]
存储箱6的顶部安装有散热风机61，存储箱6的至少一个壁上设有通风孔62。通风孔62的孔径小于颗粒的外径。散热风机61一方面能够给颗粒散热，避免颗粒发霉变质，也可
以吹去部分细微的杂质，提高了颗粒的纯净度。
[0049]
参考本技术的优选技术方案详细描述了本技术的装置，然而，需要说明的是，在不脱离本技术的精神的情况下，本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本技术包括上述具体实施方案及其任何等同形式。