一种不饱和聚树脂废气洗涤装置的制作方法

1.本实用新型涉及不饱和聚树脂废气洗涤装置技术领域，尤其是一种不饱和聚树脂废气洗涤装置。


背景技术：

2.不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物；通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩聚反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂；不饱和聚酯树脂的生产过程中会产生带有污染物的废气，这些废气对人体健康和环境危害较大，所以要对其进行洗涤后再排放。
3.传统的不饱和聚树脂废气洗涤装置存在的不足：
4.1、传统的不饱和聚树脂废气洗涤装置，其在洗涤时都会用到洗涤剂，而洗涤剂在使用过程中不够高效合理，造成洗涤效果不佳、效率不高，从而影响生产效率；所以，目前市面上亟需一种洗涤剂使用效率高效果好的不饱和聚树脂废气洗涤装置。
5.2、传统的不饱和聚树脂废气洗涤装置，在洗涤过程中存在过度使用洗涤剂的情况，而洗涤剂是一种化学产品，过度使用也会对环境造成污染，同时提高成本；所以，目前市面上亟需一种可循环使用洗涤剂的不饱和聚树脂废气洗涤装置。


技术实现要素：

6.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种不饱和聚树脂废气洗涤装置，以解决背景技术中提到的洗涤剂效率不高和洗涤剂过度使用浪费污染的问题。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种不饱和聚树脂废气洗涤装置，包括装置本体，装置本体包括有排气口、抽气机、第一滤芯和洗涤器；装置本体的上端开设有排气口，装置本体上开设有进气口和排污口装置本体的底部固定设置有万向轮；抽气机通过支架固定设置在装置本体内；第一滤芯活动设置在装置本体内；洗涤器包括有输送管和循环泵，输送管为环形，输送管上均匀的设置有若干喷头，输送管固定设置在装置本体内，输送管上开设有加药孔；循环泵的下端固定设置有循环管，循环管与装置本体连通，循环管上固定设置有第二滤芯。
9.进一步的，排气口上固定设置有第三滤芯。
10.通过采用上述技术方案，第三滤芯的设置能够进一步强化洗涤效果，同时防止外界有物体从排气口落入对装置本体造成损坏。
11.进一步的，输送管和循环管均为不锈钢材质且表面经过阳极氧化工艺处理。
12.通过采用上述技术方案，不锈钢耐腐蚀性较强，能够承受洗涤剂的腐蚀，且表面光滑易清理；再经过阳极氧化工艺处理后具有健康环保、耐刮耐磨、防指纹、防腐蚀、抗静电，不易吸附灰尘，等特点。
13.进一步的，抽气机通过电机驱动，电机为无刷电动机。
14.通过采用上述技术方案，无刷电动机噪音低，运转顺畅，无刷电动机没有了电刷，运转时摩擦力大大减小，运行顺畅，噪音会低许多；无刷电动机采用数字变频控制，可控性强，从每分钟几转，到每分钟几万转都可以很容易实现；无刷电动机的磨损主要是在轴承上，从机械角度看，无刷电动机几乎是一种免维护的电动机，必要的时候，只需做一些除尘维护即可。
15.进一步的，装置本体的底部内壁与排污口为同一个斜面。
16.通过采用上述技术方案，斜面的设计能够在后期对装置本体内部进行清理消毒时，更容易排出污秽物。
17.进一步的，万向轮为聚氨酯轮。
18.通过采用上述技术方案，聚氨酯具备耐磨耗、耐化学侵蚀、高强度、高弹性、耐低压、吸震性强、耐撕裂，耐辐射，高承载和减震缓冲等良好性能。聚氨酯脚轮同时具备较宽的硬度范围。此外，聚氨酯脚轮具备优良的吸音特性，轮子在运动过程中不产生噪音，可达到静音效果，这些特性，非常适合作为脚轮材料。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、该实用新型，通过对传统的不饱和聚树脂废气洗涤装置进行改进，设置一组环形的洗涤器，能够对废气中的颗粒物等污染物进行洗涤，效率高喷射效果好，且环形的设计能够让喷头互相喷射，在一定程度上起到清洁的作用。
21.2、该实用新型，通过对传统的不饱和聚树脂废气洗涤装置进行改进，在洗涤器上设置一个循环泵，洗涤器喷射出洗涤剂在净化废气后落入装置本体底部，被循环管进行循环再一次的使用。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型的主视图；
24.图2为输送管的结构示意图。
25.图中：1、装置本体；101、进气口；102、排污口；103、万向轮；2、排气口；201、第三滤芯；3、抽气机；301、支架；302、电机；4、第一滤芯； 5、洗涤器；501、输送管；502、循环泵；503、喷头；504、加药孔；6、循环管；601、第二滤芯。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不
能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.参考图1-图2，一种不饱和聚树脂废气洗涤装置，包括装置本体1，装置本体1包括有排气口2、抽气机3、第一滤芯4和洗涤器5；装置本体1的上端开设有排气口2，装置本体1上开设有进气口101和排污口102装置本体1 的底部固定设置有万向轮103；抽气机3通过支架301固定设置在装置本体1 内；第一滤芯4活动设置在装置本体1内；洗涤器5包括有输送管501和循环泵502，输送管501为环形，输送管501上均匀的设置有若干喷头503，输送管501固定设置在装置本体1内，输送管501上开设有加药孔504；循环泵 502的下端固定设置有循环管6，循环管6与装置本体1连通，循环管6上固定设置有第二滤芯601。
31.参考图1，排气口2上固定设置有第三滤芯201，第三滤芯201的设置能够进一步强化洗涤效果，同时防止外界有物体从排气口2落入对装置本体1 造成损坏。
32.参考图1和图2，输送管501和循环管6均为不锈钢材质且表面经过阳极氧化工艺处理，不锈钢耐腐蚀性较强，能够承受洗涤剂的腐蚀，且表面光滑易清理；再经过阳极氧化工艺处理后具有健康环保、耐刮耐磨、防指纹、防腐蚀、抗静电，不易吸附灰尘，等特点。
33.参考图1，抽气机3通过电机302驱动，电机302为无刷电动机，无刷电动机噪音低，运转顺畅，无刷电动机没有了电刷，运转时摩擦力大大减小，运行顺畅，噪音会低许多；无刷电动机采用数字变频控制，可控性强，从每分钟几转，到每分钟几万转都可以很容易实现；无刷电动机的磨损主要是在轴承上，从机械角度看，无刷电动机几乎是一种免维护的电动机，必要的时候，只需做一些除尘维护即可。
34.参考图1，装置本体1的底部内壁与排污口102为同一个斜面，斜面的设计能够在后期对装置本体1内部进行清理消毒时，更容易排出污秽物。
35.参考图1，万向轮103为聚氨酯轮，聚氨酯具备耐磨耗、耐化学侵蚀、高强度、高弹性、耐低压、吸震性强、耐撕裂，耐辐射，高承载和减震缓冲等良好性能。聚氨酯脚轮同时具备较宽的硬度范围。此外，聚氨酯脚轮具备优良的吸音特性，轮子在运动过程中不产生噪音，可达到静音效果，这些特性，非常适合作为脚轮材料。
36.本实用新型在使用时，设置一组环形的洗涤器5，能够对废气中的颗粒物等污染物进行洗涤，效率高喷射效果好，且环形的设计能够让喷头503互相喷射，在一定程度上起到清洁的作用；在洗涤器5上设置一个循环泵502，洗涤器5喷射出洗涤剂在净化废气后落入装置本体1底部，被循环管6进行循环再一次使用。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。