玻璃纱加工中提高浆料搭配均匀度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纱加工技术领域，具体为玻璃纱加工中提高浆料搭配均匀度的装置。


背景技术：

2.玻璃纱又称巴厘纱，是纺织服装面料中的一种，是一种用平纹组织织制的稀薄透明织物，属于机织物，其特点是，经纬均采用细特精梳强捻纱，织物中经纬密度比较小，由于“细”、“稀”，再加上强捻，使织物稀薄透明，按加工不同，玻璃纱有染色玻璃纱、漂白玻璃纱、印花玻璃纱、色织提花玻璃纱等，玻璃纱织物的质地稀薄，手感挺爽，布孔清晰，透明透气。
3.现市面上的玻璃纱加工大多数在搅拌加工的过程中需要维持长时间的搅拌，这样才能够保持浆料的均匀度，一旦搅拌的时间变少时，就很容易出现不同程度的浆料不均匀的情况，加工时存在一定的局限性，同时多数的搅拌装置在应用的过程中不方便进行检修和维护，具体的搅拌结构无法实现快速安装和拆卸的效果，使用时较为的麻烦。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了玻璃纱加工中提高浆料搭配均匀度的装置，解决了现有市面上的玻璃纱加工大多数在搅拌加工的过程中需要维持长时间的搅拌，这样才能够保持浆料的均匀度，一旦搅拌的时间变少时，就很容易出现不同程度的浆料不均匀的情况，加工时存在一定的局限性，同时多数的搅拌装置在应用的过程中不方便进行检修和维护，具体的搅拌结构无法实现快速安装和拆卸的效果，使用时较为的麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：玻璃纱加工中提高浆料搭配均匀度的装置，包括承重板、电机、横板以及钢索，所述承重板的底部设有搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定连接横板，所述横板的外部设有钢索，所述横板的侧面固定安装侧板，所述侧板的另一端设有连接杆，所述连接杆的外部固定连接套环，所述套环的内部设有圆环，所述圆环的另一端通过焊接的方式连接钢索。
8.优选的，所述承重板的底部固定连接支撑杆，所述支撑杆的底部通过镶嵌的方式连接底座，所述支撑杆呈平均分布形式。
9.优选的，所述承重板的顶部安装电机，所述承重板的底部固定连接转轴座，所述电机的内部固定连接搅拌杆，所述横板呈平均分布形式。
10.优选的，所述横板的顶部设有搅拌片，所述搅拌片设为半圆筒状，所述搅拌片分布在搅拌杆的两侧。
11.优选的，所述横板的内部开设内螺纹槽，所述侧板的外部固定连接螺纹杆，所述螺纹杆固定连接在内螺纹槽的内部。
12.优选的，所述钢索的外部固定连接球体，所述球体的直径大于钢索的直径。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了玻璃纱加工中提高浆料搭配均匀度的装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该玻璃纱加工中提高浆料搭配均匀度的装置，通过在搅拌杆的外部设有特殊结构的钢索搅拌结构，较好的解决了传统玻璃纱浆料加工中不够均匀的问题，由于一共在搅拌杆的外部安装了五个横板，并在横板的两侧安装了长条形的钢索，这样当搅拌杆旋转起来后，就会带动横板以及外部的钢索进行高速转动，这样当多条钢索在浆料内部旋转时，即可实现提高浆料均匀度的效果，大大提高了加工时的效率，整体结构简单，使用时非常的方便；
16.(2)、该玻璃纱加工中提高浆料搭配均匀度的装置，通过在横板的内部开设内螺纹槽，并结合在连接杆外部设有的螺纹杆，在使用的过程中螺纹杆是固定在内螺纹槽的内部，二者处于可拆卸的连接结构，随着使用时间的增长当需要对钢索进行检修和更换时，直接逆时针转动连接杆即可完成对钢索结构的拆卸，然后再更换上新的钢索即可完成更换工作，操作时简单便捷，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型的钢索旋转状态示意图；
19.图3为本实用新型的钢索结构示意图；
20.图4为本实用新型的横板俯视图。
21.图中，承重板
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1、电机
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2、支撑杆
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3、底座
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4、转轴座
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5、搅拌杆
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6、横板
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7、搅拌片
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8、螺纹杆
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9、侧板
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10、连接杆
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11、套环
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12、圆环
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13、钢索
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14、球体
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15、内螺纹槽
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16。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：玻璃纱加工中提高浆料搭配均匀度的装置，包括承重板1、电机2、横板7以及钢索14，所述承重板1的底部设有搅拌杆6，所述搅拌杆6的外部固定连接横板7，所述横板7的外部设有钢索14，所述横板7的侧面固定安装侧板10，所述侧板10的另一端设有连接杆11，所述连接杆11的外部固定连接套环12，所述套环12的内部设有圆环13，所述圆环13的另一端通过焊接的方式连接钢索14，通过在搅拌杆6的外部设有特殊的钢索14结构，这样当多条钢索14在浆料内部旋转时，即可实现提高浆料均匀度的效果，大大提高了加工时的效率。
24.所述承重板1的底部固定连接支撑杆3，所述支撑杆3的底部通过镶嵌的方式连接底座4，所述支撑杆3呈平均分布形式，通过设有的承重板1，可以将电机2和搅拌杆6抬起来，方便了工作人员进行操作。
25.所述承重板1的顶部安装电机2，所述承重板1的底部固定连接转轴座5，所述电机2
的内部固定连接搅拌杆6，所述横板7呈平均分布形式，通过设有的多个横板7，可以起到固定和衔接的作用，功能性较强。
26.所述横板7的顶部设有搅拌片8，所述搅拌片8设为半圆筒状，所述搅拌片8分布在搅拌杆6的两侧，通过在横板7的顶部设有搅拌片8，当横板7在旋转的过程中可以起到对浆料扰流的效果，提高搅拌的效率。
27.所述横板7的内部开设内螺纹槽16，所述侧板10的外部固定连接螺纹杆9，所述螺纹杆9固定连接在内螺纹槽16的内部，通过在横板7和钢索14之间采用可拆卸的连接结构，方便了工作人员对钢索14结构进行检修和更换，操作时较为的方便。
28.所述钢索14的外部固定连接球体15，所述球体15的直径大于钢索14的直径，通过在钢索14的外部设有球体15，可以提高钢索14在高速旋转时的搅拌效果，从而将浆料搅拌的更加均匀，实用性较强。
29.工作原理：在应用该玻璃纱加工中提高浆料搭配均匀度的装置时，通过在搅拌杆6的外部设有了特殊形式的搅拌钢索14结构，一共在搅拌杆6的外部安装了五个横板7，并在横板7的两侧安装了长条形的钢索14，然后在实际应用时将该装置安装在搅拌容器的上方，这样当电机2运行带动搅拌杆6旋转起来后，就会带动横板7以及外部的钢索14进行高速转动，同时电机2的型号为y 630—10/1180，这样当多条钢索14在浆料内部旋转时，即可实现提高浆料均匀度的目的，大大提高了加工时的效率，而由于钢索14的材质较硬，所以无论是停止旋转还是在高速旋转的过程中，都不会产生缠绕的情况，最后随着该装置使用时间的不断增长后，需要对内部的钢索14结构进行检修或者维护时，由于在横板7的内部开设内螺纹槽16，并结合在连接杆11外部设有的螺纹杆9，二者处于可拆卸的连接结构，当开始对钢索14进行检修和更换时，直接逆时针转动连接杆11，将其从横板7的内部拆除掉，这样即可完成对钢索14结构的拆卸，然后再更换上新的钢索14即可完成更换工作，操作时简单便捷，整体结构简单，实用性较强。
30.本实用新型的承重板1、电机2、支撑杆3、底座4、转轴座5、搅拌杆6、横板7、搅拌片8、螺纹杆9、侧板10、连接杆11、套环12、圆环13、钢索14、球体15、内螺纹槽16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的玻璃纱加工大多数在搅拌加工的过程中需要维持长时间的搅拌，这样才能够保持浆料的均匀度，一旦搅拌的时间变少时，就很容易出现不同程度的浆料不均匀的情况，加工时存在一定的局限性，同时多数的搅拌装置在应用的过程中不方便进行检修和维护，具体的搅拌结构无法实现快速安装和拆卸的效果，使用时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在搅拌杆6的外部设有特殊结构的钢索14搅拌结构，由于一共在搅拌杆6的外部安装了五个横板7，并在横板7的两侧安装了长条形的钢索14，这样当搅拌杆6旋转起来后，就会带动横板7以及外部的钢索14进行高速转动，这样当多条钢索14在浆料内部旋转时，即可实现提高浆料均匀度的效果，大大提高了加工时的效率，同时通过在横板7的内部开设内螺纹槽16，并结合在连接杆11外部设有的螺纹杆9，在使用的过程中螺纹杆9是固定在内螺纹槽16的内部，二者处于可拆卸的连接结构，随着使用时间的增长当需要对钢索14进行检修和更换时，直接逆时针转动连接杆11即可完成对钢索14结构的拆卸，然后再更换上新的钢索14即可完成更换工作，操作时简单便捷，实用性较强。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。