一种颗粒状药剂的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种颗粒状药剂的制备装置，尤其适用于颗粒状药用洗涤产品的制备。


背景技术：

2.目前，市场上药用功能产品，如防脂溢性皮炎洗发水，杀菌漱口水、药用牙膏或祛痘膏，主要以液体或膏体形态为主，很少以固态颗粒形式。这些产品细菌生长较快，而且为保证产品稳定性对配方要求较高，同时液体和膏体产品浓缩化难度较大。颗粒状产品则可以避免这些问题，实现浓缩化，绿色化，安全性高，并且产品美观，但颗粒产品存在加水快速溶解，颗粒松散不粘结等问题。另外，产品配方有多种性状成分组成，如液态和固态，碱性和酸性，软的和硬的，针对不同性状物料需要进行先分类制粒成稳定的形态再进行混合。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种颗粒状药剂的制备装置，根据物料特性的不同使用适合其制粒专业的方法，分别制粒，实现颗粒结实不粘结、比表面积大溶解快，产品浓缩化，生产过程绿色化，尤其适合安全性较高的颗粒状制药产品生产。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种颗粒状药剂的制备装置，由四部分组成：第一，药用微丸制备系统；第二，彩色活性留香丸制备系统；第三，酸性发泡粒子制备系统；第四，复配混合包装系统组成。
5.所述药用微丸制备系统包含依次相连的：冷却塔微丸机和计量罐一；
6.所述彩色活性留香丸制备系统包含依次相连的：滚圆制丸机、干燥机、包衣机和计量罐二；
7.所述酸性发泡粒子制备系统包含依次相连的：干法制粒机和计量罐三；
8.所述复配混合包装系统包含依次相连的：复配混合器和包装机；
9.上述三个计量罐分别连接复配混合器。
10.所述冷却塔微丸机中主要通入液体药用辅料（如十六十八醇、硬脂酸等）和药剂粒；所述滚圆制丸机中主要通入固体类主表面活性剂、发泡助剂和其他少量助剂（如辅助表面活性剂）等物料；所述干法制丸机中主要通入固体有机酸和少量非离子辅助表面活性剂。
11.所述冷却塔微丸机主要由冷却塔和喷头组成，所述喷头设置在冷却塔内部，喷头腔体内分别设有过滤网、填料、分布孔板和出料孔板；所述出料孔板上设有很多小孔，孔径为0.05
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0.2mm；所述分布孔板上也设有很多小孔，孔径为0.3
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1.0mm；所述过滤网为100
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500目的丝网。
12.所述滚圆制丸机由进料器、挤出机和滚圆机组成；所述进料器下部连接挤出机入口，所述挤出机出口连接滚圆机的进料口，滚圆机的出口去干燥机。
13.上述冷却塔微丸机和滚圆制丸机制备的微丸，颗粒均匀，粉尘少，产品真球度高，比表面积大，丸状直径通过出料孔板小孔直径进行控制。
14.所述干法制粒机由进料器、螺杆挤出送料器、双滚筒压片机、旋转破碎机和分筛机组成；所述进料器下部连接螺杆挤出送料器入口，螺杆挤出送料器出口连接到双滚筒压片机的双棍之间的进口，双滚筒压片机的双棍之间的出口连接旋转破碎机，旋转破碎机出口连接分筛机。所述干法制粒机制备的颗粒成不规则小颗粒，颗粒大小通过出料筛网进行分筛制得，粒径为40
‑
60目。
15.采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：
16.（1）避免不同物料混合的不相容特性。把不同性状的物料使用不同的制粒方法制成固体颗粒后再混合，避免多种物料预先混合的不相容性。
17.（2）产品溶解速度快，分散效果好。
18.（3）产品美观。
19.（4）产品粉尘少，工艺绿色环保，符合制药行业要求。
附图说明
20.图1是本实用新型的连接示意图。
21.图中：1
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液体药用辅料，2
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药剂粒，3、冷却塔微丸机，4、计量罐一，5
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固体类主表面活性剂，6
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发泡助剂，7
‑
其他少量助剂（如辅助表面活性剂等），8、滚圆制丸机，9、干燥机，10、包衣机，11、计量罐二，12
‑
固体有机酸，13
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少量非离子辅助表面活性剂，14
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香精、色素，15、干法制粒机，16、计量罐三，17复配混合器，18包装机。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
23.实施例1
24.一种颗粒状药剂的制备装置，如图1所示，由四部分组成：第一，药用微丸制备系统；第二，彩色活性留香丸制备系统；第三，酸性发泡粒子制备系统；第四，复配混合包装系统；
25.所述药用微丸制备系统包含依次相连的：冷却塔微丸机3和计量罐一4；
26.所述彩色活性留香丸制备系统包含依次相连的：滚圆制丸机8、干燥机9、包衣机10和计量罐二11；
27.所述酸性发泡粒子制备系统包含依次相连的：干法制粒机15和计量罐三16；
28.所述复配混合包装系统包含依次相连的：复配混合器17和包装机18；
29.上述三个计量罐分别连接复配混合器17。
30.所述冷却塔微丸机3主要由冷却塔和喷头组成，所述喷头设置在冷却塔内部，喷头腔体内分别设有过滤网、填料、分布孔板和出料孔板；所述出料孔板上设有很多小孔，孔径为0.05
‑
0.2mm；所述分布孔板上也设有很多小孔，孔径为0.3
‑
1.0mm；所述过滤网为100
‑
500目的丝网。
31.本实用新型涉及装置可通过市售购得，其中滚圆制丸机8由进料器、挤出机和滚圆机组成。所述进料器下部连接挤出机入口，所述挤出机出口连接滚圆机的进料口，滚圆机的出口去干燥机。
32.本实用新型所述滚圆机有一个圆柱形筒体外壳，内部有一个旋转的圆盘，圆盘上
有排列整齐的凹凸切刀。先使用进料器把物料混合成软材料，然后通过挤出机把软物料挤压后从出料孔板挤出制成长条型产品，在滚圆机内长条型产品先切割成小圆柱状，再滚圆成微丸状。挤出机出料孔板的孔径控制长条型的直径，进一步控制微丸的直径，孔径为0.3
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1.0mm，而滚圆机主要控制微丸的真球度等指标。所述挤出机主要有螺杆挤出机、齿轮旋转制粒机。
33.所述干法制粒机15由进料器、螺杆挤出送料器、双滚筒压片机、旋转破碎机和分筛机等组成。所述进料器下部连接螺杆挤出送料器入口，螺杆挤出送料器出口连接到双滚筒压片机的双棍之间的进口，双滚筒压片机的双棍之间的出口连接旋转破碎机，旋转破碎机出口连接分筛机。原料通过进料器加入螺杆挤出送料器，经过螺杆挤压排出空气，然后送到双滚筒压片机通过上下两个辊挤压成结实的大片状，经过双滚筒压片机挤压冷却后的大片状物料掉到旋转破碎机内，通过破碎刀旋转破碎，小颗粒通过筛网出料，大颗粒继续破碎。所述双滚筒压片机通过液压控制挤压力，滚筒内有冷却水移走挤压产生的热量。挤压力以及物料状态决定颗粒的结实度，破碎筛网孔径决定颗粒的目数，一般孔径为0.7
‑
2.0mm。
34.实施例2
35.采用实施例1所述装置制备祛痘泡沫洁面微晶：
36.（1）药用微丸制备
37.向冷却塔微丸机3中通入混合均匀的药用辅料十六十八醇7kg、酮康唑0.15kg，制成直径0.3
‑
0.5mm的微丸，暂存在计量罐一4内备用。
38.（2）彩色活性留香丸制备
39.第一步，使用滚圆制丸机8把药用辅料十二烷基硫酸钠10kg、nahco310kg、apg1kg混合制成直径0.6mm的白色活性丸状粒子，在干燥机9中80℃脱水；
40.第二步，通过包衣机10将前述粒子制备成彩色香珠，包衣材料可选用香精50g、色素1g、hpmc0.3kg和水1.5kg的混合物，暂存在计量罐二11内备用。
41.（3）酸性发泡粒子制备
42.取柠檬酸17kg、硬脂酸0.2kg、玻尿酸1g 、edta
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s 1g、崩解剂1kg、脂肪醇酰胺琥珀酸磺酸钠1.5kg，使用干法制粒机15混合，制成40
‑
60目的酸性发泡粒子，暂存在计量罐三16内备用。
43.（4）复配混合包装：上述三个计量罐中的粒子按需要比例复配混合器17中，均化，使用包装机18包装，制得产品ph值5.5。
44.实施例3
45.采用实施例1所述装置制备活血泡沫沐浴晶体：
46.（1）药用微丸制备
47.向冷却塔微丸机3中通入混合均匀的药用辅料十六十八醇2kg、三七等中药提取物50g，制成直径0.3
‑
0.5mm的微丸，温度25
‑
35℃，暂存在计量罐一4内备用。
48.（2）彩色活性留香丸制备
49.第一步，使用滚圆制丸机8把药用辅料十二烷基硫酸钠6kg、过碳酸钠8kg、apg 0.6kg混合制成直径1.0mm的白色活性丸状粒子，在干燥机9中80℃脱水；
50.第二步，通过包衣机10将前述粒子制备成彩色香珠，包衣材料可选用香精50g、色素10g、hpmc 0.3kg和水1.5kg的混合物，暂存在计量罐二11内备用。
51.（3）酸性发泡粒子制备
52.取苹果酸30g、柠檬酸25kg、玻尿酸2g 、edta
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s 1g、崩解剂1.5kg、氨基酸表面活性剂1kg，使用干法制粒机15混合，制成40
‑
60目的酸性发泡粒子，暂存在计量罐三16内备用。
53.（4）复配混合包装：上述三个计量罐中的粒子按需要比例复配混合器17中，均化，使用包装机18包装，制得产品ph值4.5。
54.实施例4
55.采用实施例1所述装置制备消毒杀菌护手泡沫颗粒：
56.（1）药用微丸制备
57.向冷却塔微丸机3中通入混合均匀的药用辅料十六十八醇5kg、片仔癀等80g，制成直径0.3
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0.5mm的微丸，温度25
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35℃，暂存在计量罐一4内备用。
58.（2）彩色活性留香丸制备
59.第一步，使用滚圆制丸机8把药用辅料十二烷基硫酸钠2kg、过碳酸钠15kg、apg 0.5kg混合制成直径0.6mm的白色活性丸状粒子，在干燥机9中80℃脱水；
60.第二步，通过包衣机10将前述粒子制备成彩色香珠，包衣材料可选用香精50g、色素10g、hpmc 0. 3kg和水1.5kg的混合物，暂存在计量罐二11内备用。
61.（3）酸性发泡粒子制备
62.取草酸8kg、玻尿酸2g 、edta
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s 1g、崩解剂1kg、氨基酸表面活性剂1kg，使用干法制粒机15混合，制成40
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60目的酸性发泡粒子，暂存在计量罐三16内备用。
63.（4）复配混合包装：上述三个计量罐中的粒子按需要比例复配混合器17中，均化，使用包装机18包装，制得产品ph值6.5。