一种家具喷漆用工作台的制作方法

1.本技术涉及一种工作台，尤其是涉及一种家具喷漆用工作台。


背景技术：

2.目前在家具生产加工过程当中，需要对家具成品或半成品进行喷漆。
3.相关技术中的家具喷漆用工作台，如图1所示，包括喷漆台2以及用于支撑喷漆台2的支撑杆18，支撑杆18的底部连接有与喷漆台2平行的底座19。支撑杆18与喷漆台2垂直固定连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于家具的喷漆需要全方位的操作，使得工作人员在对喷漆台2上的家具进行喷漆时，需要不断的变换位置，操作较为麻烦，增加了工作人员的劳动负担。


技术实现要素：

5.为了降低工作人员的劳动负担，本技术提供一种家具喷漆用工作台。
6.本技术提供一种家具喷漆用工作台，采用如下的技术方案：
7.一种家具喷漆用工作台，包括水平设置的支撑板以及用于支撑支撑板的支撑部，所述支撑板的中部凸起有转轴，所述支撑板上设有与转轴转动连接的喷漆台。
8.通过采用上述技术方案，当家具放置于喷漆台上进行喷漆时，工作人员可通过控制喷漆台的旋转角度来调整喷漆的位置，使得工作人员在喷漆的过程中，无需过多的变换位置，操作方便，从而降低了工作人员的劳动负担。
9.可选的，所述支撑板与喷漆台均呈圆盘状结构，所述喷漆台下端面的中部开设有嵌槽，所述嵌槽中设有轴承，所述转轴与轴承的内圈固定连接。
10.通过采用上述技术方案，喷漆台通过轴承转动连接于支撑板的转轴上，能够有效的降低喷漆台转动时的阻力。
11.可选的，所述支撑板上端面设有均匀设置有多个钢球，所述喷漆台的下端面与钢球抵接。
12.通过采用上述技术方案，通过多个钢球的设置，能够有效的降低喷漆台与支撑板之间的摩擦阻力，使得工作人员能够更加轻松的转动喷漆台。
13.可选的，所述喷漆台的外周侧向下凸起有将支撑板覆盖在内的环形凸沿。
14.通过采用上述技术方案，环形凸沿的设置，能够有效的阻止灰尘从喷漆台与支撑板之间的间隙进入，从而增加了轴承的使用寿命。
15.可选的，所述环形凸沿的外周侧周向间隔设置有连接杆，所述连接杆的轴线与喷漆台的轴线垂直相交，所述环形凸沿的外侧同轴设置有与连接杆端部固定连接的旋转轮圈。
16.通过采用上述技术方案，通过旋转轮圈的设置，能够方便工作人员转动喷漆台。
17.可选的，所述支撑部包括垂直固定连接于支撑板下端面中部的调节杆，所述调节
杆远离支撑板的一端固定连接有支撑底板。
18.通过采用上述技术方案，通过支撑底板与调节杆的设置，能够提高对支撑板支撑时的稳定性。
19.可选的，所述调节杆包括套管以及滑动连接于套管中的内杆，所述套管的一端垂直固定连接于支撑板下端面的中部，所述内杆伸出套管的一端与底板中部固定连接，所述调节杆还包括用于固定内杆的紧固件。
20.通过采用上述技术方案，通过套管以及滑动连接于套管中的内杆的设置，能够实现对喷漆台水平高度的调节，以适应不同大小家具。
21.可选的，所述紧固件为紧固螺栓，所述套管远离支撑板一端的外周侧开设有与套管内部连通供紧固螺栓螺接的螺纹孔，所述内杆的外周侧开设有若干供紧固螺栓插接的插接槽，若干插接槽沿内杆的轴线方向均匀间隔设置。
22.通过采用上述技术方案，当喷漆台调节至所需位置时，将紧固螺栓旋入对应的插接槽中，即可实现对内杆的固定，操作较为方便。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.本技术通过旋转设置的喷漆台，能够有效的降低工作人员的劳动负担；
25.2.通过可伸缩设置的调节杆，能够实现对喷漆台水平高度的调节，从而适应对不同大小家具的喷漆。
附图说明
26.图1是现有技术的结构示意图；
27.图2是本实施例的整体结构示意图；
28.图3是本实施例的体现钢球的爆炸示意图；
29.图4是本实施例的体现嵌槽的剖视示意图。
30.附图标记说明：1、支撑板；2、喷漆台；3、支撑部；4、转轴；5、嵌槽；6、轴承；7、钢球；8、环形凸沿；9、连接杆；10、旋转轮圈；11、套管；12、内杆；13、紧固螺栓；14、插接槽；15、螺纹孔；16、支撑底板；17、调节杆；18、支撑杆；19、底座。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种家具喷漆用工作台。参照图2、3，工作台包括支撑板1以及用于支撑支撑板1的支撑部3。支撑板1上转动连接有喷漆台2。当家具放置于喷漆台2上进行喷漆时，工作人员只需拨动喷漆台2即可完成对家具全方位喷漆，使得工作人员无需多次变换位置，降低了工作人员的劳动强度。
33.参照图3、4，支撑板1与喷漆台2均呈圆盘状结构。支撑板1的中部凸起有转轴4，喷漆台2的底部嵌设有与转轴4转动连接的轴承6。进一步的，喷漆台2下端面的中部开设有嵌槽5，轴承6可通过过盈卡接或焊接的方式固定在嵌槽5中，转轴4与轴承6的内圈固定连接。使得喷漆台2能够以转轴4为中心进行旋转。
34.参照图3、4，为了降低喷漆台2转动时的阻力，支撑板1上端面均布嵌设有多个钢球7，钢球7一部分伸出支撑板1的上端面与喷漆台2的下端面抵触。
35.参照图3、4，喷漆台2的外周侧朝向其轴线方向向下凸起有环形凸沿8，环形凸沿8可将喷漆台2以及支撑板1之间的间隙覆盖在内，使得灰尘不容易与喷漆台2上的轴承6接触，提高了轴承6的使用寿命。
36.参照图3、4，为了方便工作人员转动喷漆台2，环形凸沿8的外周侧周向均匀间隔设置有若干连接杆9。进一步的，连接杆9可间隔设置为三个，三个连接杆9的轴线均与喷漆台2的轴线垂直相交。环形凸沿8的外侧同轴设置有与连接杆9端部焊接的旋转轮圈10。工作人员可握持旋转轮圈10，通过转动旋转轮圈10的方式带动喷漆台2转动。
37.参照图3、4，支撑部3包括同轴设置于支撑板1底部的调节杆17以及固定连接于调节杆17底部的支撑底板16，支撑底板16与支撑板1相互平行。
38.参照图3、4，调节杆17包括套管11以及滑动连接于套管11中的内杆12，内杆12与套管11均方形结构，内杆12与套管11同轴设置。套管11的一端与支撑板1的底部固定连接，内杆12伸出套管11的一端与支撑底板16固定连接。调节杆17还包括用于固定内杆12的紧固件。可伸缩设置的调节杆17能够根据工作人员高度或家具大小的不同来调节喷漆台2的水平高度，使得喷漆台2调节至工作人员所需的位置，从而降低工作人员的劳动强度。
39.参照图3、4，紧固件为紧固螺栓13，套管11远离支撑板1一端的外周侧开设有供紧固螺栓13螺接的螺纹孔15。内杆12上开设有若干供紧固螺栓13插接的插接槽14，若干插接槽14沿内杆12的轴线方向均匀间隔设置。当喷漆台2调节至所需位置时，可将紧固螺栓13旋入插接槽14中，即可实现对内杆12的固定，从而完成对喷漆台2水平位置的调节。
40.本技术实施例一种家具喷漆用工作台的实施原理为：
41.将喷漆台2调节至所需位置后，工作人员可将紧固螺栓13旋入插接槽14中固定，然后将家具放置于喷漆台2上，工作人员可通过旋转轮圈10来控制喷漆台2的旋转角度，从而调节家具的喷漆位置。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。