一种可温控萃取仪的制作方法

1.本实用新型属于萃取设备技术领域，具体涉及一种可温控萃取仪。


背景技术：

2.萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，是利用系统中组分在溶剂中不同的溶解度来分离混合物的操作。即是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”，虽然萃取经常被用在化学试验中，但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变(或说化学反应)，所以萃取操作是一个物理过程，萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。
3.有机溶剂在萃取时对温度要求较高，因为温度过高时有机溶剂容易挥发，但是温度过低时有机溶剂的溶解度达不到最高值，因此需要将温度调节至最佳值，现有的萃取仪缺少温度调控功能。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种可温控萃取仪，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可温控萃取仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可温控萃取仪，包括外壳体、对开门、限位筒、竖板和绝缘框，所述外壳体的侧壁通过多个合页安装有对开门，所述外壳体的顶部焊接有两个限位筒，所述外壳体的底部焊接有两个并排设置的竖板，所述外壳体关于对开门对称的两侧外壁均构造有一字形的通槽，且两个通槽的外侧均设置有粘接在外壳体外壁上的绝缘框；
7.两个所述限位筒内均放置有萃取溶剂储存瓶，且所述外壳体的顶部构造有两个分别位于萃取溶剂储存瓶下方的通孔，两个通孔的内周均粘接固定有漏斗，两个所述漏斗的底部均安装有控制阀，且两个漏斗的正下方均设置有萃取管，两个所述萃取管的外周固定有环形的固定架，两个所述固定架均通过螺钉与外壳体固定，两个所述萃取管的顶部均螺纹连接有顶盖，且两个所述顶盖的顶部均连通有贯穿外壳体侧壁的排气管，两个所述萃取管的底部均贯穿外壳体的底部，且两个萃取管的底端均安装有电磁阀，两个所述萃取管的外周均粘接固定有多个位于不同高度的温度传感器；
8.所述外壳体的内壁粘接固定有液位传感器；
9.两个所述绝缘框的内壁构造有多个等间距分布的卡槽，多个卡槽内均卡接有竖向
设置的电加热棒；
10.所述外壳体的外侧壁通过多个螺钉固定有控制板，且控制板的表面通过多个螺钉分别固定有液晶显示屏和控制面板，所述控制面板通过导线分别电性连接有液位传感器、温度传感器、液晶显示屏和电源开关；
11.两个所述竖板的相邻侧壁间卡接有横板，所述横板的顶部搭放有两个收集瓶。
12.优选的，所述对开门的侧壁构造有两个一字形的观察槽，且两个观察槽的内周均粘接密封有观察窗。
13.优选的，两个所述萃取管的底部与外壳体之间粘接密封有密封圈。
14.优选的，所述外壳体的侧壁构造有注水孔，且注水孔的内周粘接有注水管。
15.优选的，所述外壳体的底部焊接有四个支柱，四个所述支柱的底部均构造有防滑纹。
16.本实用新型的技术效果和优点：该可温控萃取仪，通过设置的温度传感器、电加热棒和控制面板，电加热棒对外壳体内的水进行加热，从而提高萃取管内的萃取溶剂的温度，使其达到最佳萃取温度，利于提高萃取的质量；通过设置的液位传感器和控制面板，利于监测外壳体的水的高度，便于及时注入水；通过设置的顶盖和排气管，避免萃取管受热时内部压强过大，从而发生爆炸，该可温控萃取仪，通过对萃取管水浴加热提高了萃取质量，安全性高。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型的图1中a处结构的放大图。
20.图中：1外壳体、2对开门、21观察窗、3限位筒、4萃取溶剂储存瓶、5漏斗、6顶盖、61排气管、7萃取管、71密封圈、72电磁阀、8固定架、9温度传感器、10液位传感器、11绝缘框、12电加热棒、13液晶显示屏、14控制面板、15竖板、16横板、17收集瓶、18注水管、19支柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
23.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种可温控萃取仪，包括外壳体1、对开门2、限位筒3、竖板15和绝缘框11，所述外壳体1的侧壁通过多个合页安装有对开门2，对开门2位于该侧壁的上半部，所述外壳体1的顶部焊接有两个限位筒3，所述外壳体1的底部焊接有两个并排设置的竖板15，所述外壳体1关于对开门2对称的两侧外壁均构造有一字形的通槽，且两个通槽的外侧均设置有粘接在外壳体1外壁上的绝缘框11；
24.两个所述限位筒3内均放置有萃取溶剂储存瓶4，萃取溶剂储存瓶4的底部构造有
与漏斗5连通的出水孔，且所述外壳体1的顶部构造有两个分别位于萃取溶剂储存瓶4下方的通孔，两个通孔的内周均粘接固定有漏斗5，两个所述漏斗5的底部均安装有控制阀，控制阀通过导线与电源按钮连接，且两个漏斗5的正下方均设置有萃取管7，两个所述萃取管7的外周固定有环形的固定架8，两个所述固定架8均通过螺钉与外壳体1固定，两个所述萃取管7的顶部均螺纹连接有顶盖6，便于取下顶盖6向萃取管7内注入萃取溶剂，且两个所述顶盖6的顶部均连通有贯穿外壳体1侧壁的排气管61(选用软质耐高温的pvc管)，两个所述萃取管7的底部均贯穿外壳体1的底部，且两个萃取管7的底端均安装有电磁阀72，电磁阀72通多导线与电源按钮连接，两个所述萃取管7的外周均粘接固定有多个位于不同高度的温度传感器9，使得监测数据更加准确；
25.所述外壳体1的内壁粘接固定有液位传感器10，用于检测水的的液面高度；
26.两个所述绝缘框11的内壁构造有多个等间距分布的卡槽，多个卡槽内均卡接有竖向设置的电加热棒12，用于对水加热，从而提高萃取管7内萃取溶剂的温度；
27.所述外壳体1的外侧壁通过多个螺钉固定有控制板，且控制板的表面通过多个螺钉分别固定有液晶显示屏13和控制面板14，所述控制面板14通过导线分别电性连接有液位传感器10、温度传感器9、液晶显示屏13和电源开关，控制面板14自带有微处理器，并通过按钮进行信号输入，以设定温度值，且通过温度传感器9监测数据对电加热棒12进行功率调节，使得外壳体1内的温度处于设定温度范围内微弱变化；
28.两个所述竖板15的相邻侧壁间卡接有横板16，所述横板16的顶部搭放有两个收集瓶17。
29.具体的，所述对开门2的侧壁构造有两个一字形的观察槽，且两个观察槽的内周均粘接密封有观察窗21。
30.具体的，两个所述萃取管7的底部与外壳体1之间粘接密封有密封圈71，避免外壳体1的底部渗水。
31.具体的，所述外壳体1的侧壁构造有注水孔，且注水孔的内周粘接有注水管18。
32.具体的，所述外壳体1的底部焊接有四个支柱19，四个所述支柱19的底部均构造有防滑纹。
33.工作原理，该可温控萃取仪，通过控制阀控制萃取溶剂落入萃取管7中，随后螺纹连接顶盖6，并将排气管61与外界废气回收设备连接，随后操作控制面板14设定温度值，电加热棒12对水加热，加热的水与萃取管7内的萃取溶剂进行热交换，从而使萃取溶剂处于最佳萃取温度，当温度传感器9传输的信号经处理器分析后，调低电加热棒12的功率，使温度在一个恒定范围内变化，萃取完成后，电性控制电磁阀72，将萃取液进行分离，密度较大的液体落入收集瓶17中，随后更换收集瓶17接取剩余的溶剂。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。