一种用于絮凝剂的反应罐的制作方法

1.本实用新型涉及反应罐技术领域，具体涉及一种用于絮凝剂的反应罐。


背景技术：

2.絮凝剂主要应用于给水和污水处理领域。絮凝剂的品种繁多，从低分子到高分子，从单一型到复合型，总的趋势是向廉价实用、无毒高效的方向发展。无机絮凝剂价格便宜，但对人类健康和生态环境会产生不利影响；有机高分子絮凝剂虽然用量少，浮渣产量少，絮凝能力强，絮体容易分离，除油及除悬浮物效果好的方向发展。要让絮凝剂在使用的过程中絮凝能力强、用量少、除油及除悬浮物效果好的使用效果，就必须在制造絮凝剂时将其效果充分发挥出来。絮凝剂在制造过程中不可缺少的就是将多种原料放进反应罐中进行反应。
3.现有的絮凝剂反应罐反应效率底，且在反应的过程中无法对罐体的压力进行及时调节，使用不便，因此，需要一种工作高效且能够使罐体内压力保持相对稳定状态的用于絮凝剂的反应罐，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种用于絮凝剂的反应罐，包括罐体，所述罐体顶部固定安装有送料口，所述罐体底部固定安装有出料口，所述罐体内部设置有搅拌机构，罐体底部外壁套设有保温壳，所述保温壳内壁与所述罐体外壁之间设置有加热盘管，所述保温壳外壁固定连接有进水口和排水口，所述进水口内侧的一端穿过保温壳与所述加热盘管的进水端连通，所述排水口内侧的一端穿过保温壳与所述加热盘管的出水端连通，所述罐体顶部固定连接有泄压管，所述泄压管与所述罐体连通，所述泄压管内壁固定安装有稳压组件，所述稳压组件包括安装座，所述安装座顶部开设有多个均匀分布的通孔，所述通孔顶部设置有可上下移动密封板，所述安装座中部固定连接有丝杆，所述丝杆顶端穿过安装座和密封板并延伸至密封板外部，所述丝杆顶端外壁套设有端盖，所述端盖底部与所述密封板之间设置有弹簧，所述端盖与所述丝杆滑动连接，所述丝杆顶端螺纹连接有用于调节端盖位置的锁紧螺母。
5.进一步地，所述搅拌机构包括电机、转轴，所述转轴底端穿设在罐体内，所述转轴顶端延伸至罐体外部并与电机的输出端固定连接，所述转轴外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片。
6.进一步地，所述转轴底端设置有连接头，所述连接头通过法兰与转轴可拆卸连接，所述连接头外壁固定连接有分散叶片，所述分散叶片外侧的一端斜向上设置。
7.进一步地，所述泄压管内壁固定连接有套环，所述套环套设在安装座外壁，所述套环与安装座螺纹连接。
8.进一步地，所述保温壳外壁固定连接有两个对称设置的支座。
9.进一步地，所述出料口底端延伸至保温壳外部，且出料口外壁套设有加强筋板，所述加强筋板顶部与所述保温壳底部固定连接。
10.本实用新型实施例的有益效果为：
11.1、本实用新型通过设置保温壳，在保温壳与罐体外壁之间设置加热盘管，当需要对罐体内的原料进行混合反应时，通过进水口外接热水管，热水经过加热盘管进行热循环，通过加热盘管对罐体进行加热，通过增加反应温度进一步提高了反应效率。
12.2、本实用新型通过在转轴底端增加连接头，在连接头外壁固定安装分散叶片，在搅拌叶片搅拌的过程中，能够通过分散叶片将沉降在罐体底部物料进行分散，使反应更加充分。
13.3、本实用新型通过设置泄压管，在泄压管内部安装稳压组件，当罐体内部压力过大时，密封板在气体压力的作用下向上移动，此时通孔处于打开状态，罐体内的气体能够通过通孔和泄压管排放至外部，减小罐体内的压力，当罐体内压力减小时，密封板在弹簧的弹力及自身重力的作用下，向下移动，将通孔密封，使泄压管处于封闭状态，使用灵活。
附图说明
14.图1为本实用新型主视的结构示意图；
15.图2为图1中泄压管的局部剖面结构示意图。
16.图中：1、罐体；2、保温壳；3、送料口；4、电机；5、转轴；6、泄压管；7、进水口；8、排水口；9、加热盘管；10、搅拌叶片；11、连接头；12、分散叶片；13、出料口；14、加强筋板；15、支座；16、套环；17、安装座；18、通孔；19、密封板；20、丝杆；21、端盖；22、锁紧螺母；23、弹簧。
具体实施方式
17.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
18.实施例1
19.如图1
‑
2所示，一种用于絮凝剂的反应罐，包括罐体1，罐体1顶部固定安装有送料口3，罐体1底部固定安装有出料口13，罐体1内部安装有搅拌机构，搅拌机构包括电机4、转轴5，电机4固定安装在罐体1上方，转轴5底端穿设在罐体1内，转轴5顶端延伸至罐体1外部并与电机4的输出端固定连接，转轴5外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片10，通过设置搅拌机构，能够提高原料的反应效率，罐体1底部外壁套设有保温壳2，保温壳2内壁与罐体1外壁之间安装有加热盘管9，加热盘管9呈螺旋状分布在罐体1底部外壁，保温壳2外壁固定连接有进水口7和排水口8，进水口7外侧的一端与外界热水管连接，进水口7内侧的一端穿过保温壳2与加热盘管9的进水端连通，排水口8内侧的一端穿过保温壳2与加热盘管9的出水端连通；通过设置加热盘管9，利用热水循环的原理能够对罐体1进行加热，提高罐体1内反应温度，提高反应效率。
20.罐体1顶部固定连接有泄压管6，泄压管6与罐体1连通，泄压管6内壁固定安装有稳压组件，稳压组件包括安装座17，安装座17顶部开设有多个均匀分布的通孔18，通孔18顶部设置有可上下移动密封板19，安装座17中部固定连接有丝杆20，丝杆20顶端穿过安装座17和密封板19并延伸至密封板19外部，丝杆20顶端外壁套设有端盖21，端盖21底部与密封板19之间安装有弹簧23，端盖21与丝杆20滑动连接，丝杆20顶端螺纹连接有用于调节端盖21
位置的锁紧螺母22，使用时，通过转动锁紧螺母22能够调节端盖21与密封板19之间的距离，调节弹簧23弹力的大小，实现调节密封板19的开启压力。
21.转轴5底端连接有连接头11，连接头11通过法兰与转轴5可拆卸连接，连接头11外壁固定连接有分散叶片12，分散叶片12外侧的一端斜向上设置，通过设置分散叶片12，能够通过分散叶片12对底部的原料进行向外扩散，提升反应效果。
22.为方便拆卸安装座17，调节密封板19的开启压力，在泄压管6内壁固定连接有套环16，套环16内壁开设内螺纹，安装座17外壁开设外螺纹，套环16与安装座17螺纹连接。
23.为方便固定罐体1的位置，在保温壳2外壁固定连接有两个对称设置的支座15。
24.出料口13底端延伸至保温壳2外部，为提高出料口13与保温壳2的连接强度，在出料口13外壁套设有加强筋板14，加强筋板14顶部与保温壳2底部固定连接。
25.使用时，将原料通过送料口3投放在罐体1内，投放完毕后打开电机4，电机4带动转轴5和连接头11同步转动，并通过搅拌叶片10和分散叶片12的共同作用下对原料进行混合，提升原料反应速度，在原料反应的过程中，进水口7外接热水管，热水经过进水口7输送至加热盘管9，加热盘管9对罐体1进行加热，提升罐体1内的环境温度，进一步提升反应速度，在反应过程中，当罐体1内部压力过大时，密封板19在气体压力的作用下向上移动，此时通孔18处于打开状态，罐体1内的气体能够通过通孔18和泄压管6排放至外部，减小罐体1内的压力，当罐体1内压力减小到一定范围时，密封板19在弹簧23的弹力及自身重力的作用下，向下移动，将通孔18密封，使泄压管6再次处于封闭状态。
26.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
29.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。