一种有机硅液体蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型属于蒸馏设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种有机硅液体蒸馏装置。


背景技术：

2.有机硅具有卓越的抗风化、抗老化性能，有机硅产品的主链为
‑
si
‑
o
‑
，无双键存在，因此不易被紫外线和臭氧所分解，有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力，有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年，有机硅具有出色的热稳定性，有机硅产品的热稳定性高，高温下分子的化学键不断裂、不分解，有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用，无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小，有机硅具有突出的防水性，具有优异地拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。
3.现有类似的有机硅液体蒸馏装置，填料繁琐费力，蒸馏后的有机硅气体冷却效率低，且有机硅液体在蒸馏时，装置内壁容易粘连液体，装置底部容易残留废渣不易清洗。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种有机硅液体蒸馏装置，以解决现有类似填料繁琐费力，蒸馏后的有机硅气体冷却效率低，且有机硅液体在蒸馏时，装置内壁容易粘连液体，装置底部容易残留废渣不易清洗的问题。
5.本实用新型有机硅液体蒸馏装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种有机硅液体蒸馏装置，包括装置本体；所述装置本体右端焊接一处出气管，且装置本体内部底板装有加热线圈；所述装置本体底端安装一处底托盘；所述装置本体左端安装一处水泵，装置本体右端安装一处冷却装置；所述装置本体右侧底端安装一处储料罐，装置本体内部安装一处刮板装置。
7.进一步的，所述水泵底端焊接一处进料管，水泵右端焊接一处入料管，进料管底端卡接软管，入料管固定连接在装置本体的右端，且入料管与装置本体内部相通。
8.进一步的，所述冷却装置由制冷器和冷凝管组成，制冷器固定安装在储料罐顶端，冷凝管螺旋连接在出气管上，冷凝管连接在制冷器上。
9.进一步的，所述刮板装置由刮板旋转轴和电机组成，电机固定安装在装置本体顶端，刮板旋转轴上设有三处刮板，且三处刮板滑动连接于装置本体内壁上，刮板旋转轴转动连接在装置本体内部，刮板旋转轴顶端焊接在电机传动轴上。
10.进一步的，所述装置本体底端开设一处卡槽，底托盘滑动连接于装置本体底端的卡槽内，底托盘外侧焊接一处绝热把手，底托盘顶端安装有密封圈。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.水泵的设置，有利于装置本体左端安装的水泵底端设有的进料管底端卡接软管，使得本实用新型方便对不同高度规格容器内的有机硅液体输送到装置本体内部，配合
螺旋连接在出气管上的冷凝管，冷凝管连接在制冷器上，使得对出气管内蒸馏出的有机硅气体进行快速冷却，提高工作效率。
12.2.刮板旋转轴的设置，有利于电机带动刮板旋转轴转动，刮板旋转轴三处刮板滑动连接于装置本体内壁上，使得对装置本体内壁上残留的液体进行清理，且对装置本体内部的有机硅液体有一定的搅拌作用，提高蒸馏效率，配合底托盘的设置，有利于在有机硅液体在蒸馏完毕后，剩余的杂质与废渣会残留在装置本体底端的底托盘内，底托盘滑动连接在装置本体底端，使得底托盘便于拆卸与安装，从而方便对底托盘进行清理打扫。
附图说明
13.图1是本实用新型的前侧轴视结构示意图。
14.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
15.图3是本实用新型的局部半剖结构示意图。
16.图4是本实用新型的半剖拆分结构示意图。
17.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
18.1、装置本体；101、出气管；102、底托盘；2、水泵；201、进料管；202、入料管；3、冷却装置；301、制冷器；302、冷凝管；4、储料罐；5、刮板装置；501、刮板旋转轴；502、电机。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1至4所示，本实用新型提供一种有机硅液体蒸馏装置，包括装置本体1；装置本体1右端焊接一处出气管101，且装置本体1内部底板装有加热线圈；装置本体1底端安装一处底托盘102；装置本体1左端安装一处水泵2，装置本体1右端安装一处冷却装置3；装置本体1右侧底端安装一处储料罐4，装置本体1内部安装一处刮板装置5。
22.如图1至4所示，水泵2底端焊接一处进料管201，水泵2右端焊接一处入料管202，进料管201底端卡接软管，入料管202固定连接在装置本体1的右端，且入料管202与装置本体1内部相通；具体作用，装置本体1左端安装的水泵2底端设有的进料管201底端卡接软管，使得本实用新型方便对不同高度规格容器内的有机硅液体输送到装置本体1内部。
23.如图1至4所示，冷却装置3由制冷器301和冷凝管302组成，制冷器301固定安装在储料罐4顶端，冷凝管302螺旋连接在出气管101上，冷凝管302连接在制冷器301上；具体作用，冷凝管302螺旋连接在出气管101上，冷凝管302连接在制冷器301上，使得对出气管101内蒸馏出的有机硅气体进行快速冷却，提高工作效率。
24.如图1至4所示，刮板装置5由刮板旋转轴501和电机502组成，电机502固定安装在装置本体1顶端，刮板旋转轴501上设有三处刮板，且三处刮板滑动连接于装置本体1内壁上，刮板旋转轴501转动连接在装置本体1内部，刮板旋转轴501顶端焊接在电机502传动轴
上；具体作用，电机502带动刮板旋转轴501转动，刮板旋转轴501三处刮板滑动连接于装置本体1内壁上，使得对装置本体1内壁上残留的液体进行清理，且对装置本体1内部的有机硅液体有一定的搅拌作用，提高蒸馏效率。
25.如图1至4所示，装置本体1底端开设一处卡槽，底托盘102滑动连接于装置本体1底端的卡槽内，底托盘102外侧焊接一处绝热把手，底托盘102顶端安装有密封圈；具体作用，有机硅液体在蒸馏完毕后，剩余的杂质与废渣会残留在装置本体1底端的底托盘102内，底托盘102滑动连接在装置本体1底端，使得底托盘102便于拆卸与安装，从而方便对底托盘102进行清理打扫。
26.本实施例的具体使用方式与作用：
27.本实用新型在使用时，装置本体1左端安装的水泵2底端设有的进料管201底端卡接软管，使得本实用新型方便对不同高度规格容器内的有机硅液体输送到装置本体1内部，冷凝管302螺旋连接在出气管101上，冷凝管302连接在制冷器301上，使得对出气管101内蒸馏出的有机硅气体进行快速冷却，提高工作效率，电机502带动刮板旋转轴501转动，刮板旋转轴501三处刮板滑动连接于装置本体1内壁上，使得对装置本体1内壁上残留的液体进行清理，且对装置本体1内部的有机硅液体有一定的搅拌作用，提高蒸馏效率，有机硅液体在蒸馏完毕后，剩余的杂质与废渣会残留在装置本体1底端的底托盘102内，底托盘102滑动连接在装置本体1底端，使得底托盘102便于拆卸与安装，从而方便对底托盘102进行清理打扫。
28.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。