一种吐氏酸磺化反应用进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及进料装置技术领域，具体涉及一种吐氏酸磺化反应用进料装置。


背景技术：

2.吐氏酸，白色针状结晶，微溶于冷水，溶于热水，极微溶于乙醇和乙醚；其钠盐和氨盐极易溶于水，吐氏酸磺化反应是指向吐氏酸中引入磺酸基团的反应，磺化是指硫原子与碳原子相连的反应，得到的是磺酸化合物，在进行磺化反应之前，需要进料装置将吐氏酸和磺化剂加入到反应釜中，但是现有的吐氏酸磺化反应用进料装置存在很多问题或缺陷。
3.现有的吐氏酸磺化反应用进料装置，由于吐氏酸溶于水，进料装置不能使保持吐氏酸保持干燥，导致吐氏酸受潮，以及进料装置不能对装置内部进行清洗，由于吐氏酸有毒性，残留在装置内部的吐氏酸若被操作人员碰触，极易被皮肤吸收，对人体造成伤害。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种吐氏酸磺化反应用进料装置，具有将吐氏酸进行均匀烘干，便于控制吐氏酸下料，以及将烘干箱和下料箱进行冲洗干净的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吐氏酸磺化反应用进料装置，包括底板，底板上端面的左端固定安装有水箱，所述水箱的内部底端面固定安装有温度传感器，所述水箱内部的右侧壁固定安装有加热管，所述水箱的左侧壁连通有出水管，所述水箱的上端面固定安装有烘干箱，所述出水管远离水箱的一端贯穿烘干箱上端面的左端且连通有喷头，所述烘干箱上端面的中部安装有进料口，所述烘干箱的内部设置有下料板，所述下料板的底端面固定安装有加热板，所述烘干箱右侧壁的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的底端面固定安装有下料箱，所述下料箱的左侧壁连通有连接管，所述连接管的一端与烘干箱连通，所述下料箱的底端面连通有下料管，所述下料管的另一端连通有连接筒，所述连接筒的内部滑动连接有堵块，所述连接筒外侧壁的底部连通有出料管。
6.为了便于将烘干箱和下料箱进行冲洗，作为本实用新型一种吐氏酸磺化反应用进料装置优选的，所述出水管的外侧壁安装有水泵，所述水泵固定安装于底板的上端面。
7.为了将吐氏酸均匀烘干，作为本实用新型一种吐氏酸磺化反应用进料装置优选的，所述下料板呈“u”型，所述下料板的前后两端面均固定安装有振子，两个所述振子的另一端分别与烘干箱的前后两端面固定连接。
8.为了便于控制堵块移动，作为本实用新型一种吐氏酸磺化反应用进料装置优选的，所述水箱的右侧壁固定安装有固定板，所述固定板的上端面固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端贯穿连接筒的左侧壁并延伸至连接筒的内部且与堵块的左侧壁固定连接。
9.为了便于控制面板控制各个部件工作，作为本实用新型一种吐氏酸磺化反应用进料装置优选的，所述底板上端面的右端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端面固定安装有控制面板，所述控制面板分别与温度传感器、加热管、水泵、加热板、两个振子和电推杆电
性连接。
10.为了通过观察窗，便于观察下料箱内吐氏酸的剩余量和下料的状况，作为本实用新型一种吐氏酸磺化反应用进料装置优选的，所述下料箱外侧壁的前端嵌入安装有观察窗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种吐氏酸磺化反应用进料装置，将吐氏酸通过进料口加入烘干箱的内部，进入烘干箱内的吐氏酸落在下料板内，通过启动加热板和两个振子，使得加热板对吐氏酸开使加热，此时两个振子带动下料板开始震动，将下料板内吐氏酸分散开，从而将吐氏酸进行均匀烘干，避免受潮，烘干后的吐氏酸通过连接管落入下料箱的内部，通过启动电推杆，电推杆拉动堵块沿着连接筒向左移动，此时堵块移开下料管与连接筒的连接处，进而将下料管打开，使得下料箱内的吐氏酸通过连接筒和出料管排出，从而达到便于吐氏酸下料的效果；
13.2、该种吐氏酸磺化反应用进料装置，将烘干箱和下料箱进行清洗时，先启动加热管将水进行加热，由于吐氏酸溶于热水，从而便于清洗装置，温度传感器检测水箱内的水温，并将检测的水温发送给控制面板，控制面板将温度进行显示，便于工作人员控制水的温度，通过启动水泵，使得水泵将水箱内的热水抽入出水管的内部，流入出水管内的热水继而从喷头喷出，将烘干箱和下料箱进行冲洗干净，避免残留在装置内部的吐氏酸被操作人员碰触，对人体造成伤害；
14.综上所述，该吐氏酸磺化反应用进料装置，通过两个振子带动下料板震动，将吐氏酸分散开，从而达到将吐氏酸进行均匀烘干的效果，通过电推杆控制堵块移动，将下料管打开，将下料箱内的吐氏酸排出，从而达到便于吐氏酸下料的效果，以及通过喷头喷出的热水，将烘干箱和下料箱进行冲洗干净，避免残留在装置内部的吐氏酸被操作人员碰触，对人体造成伤害。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的一种吐氏酸磺化反应用进料装置结构图；
17.图2为本实用新型图1中水箱和烘干箱的右视剖面图；
18.图3为本实用新型图1中下料板的立体图。
19.图中，1、底板；2、水箱；201、温度传感器；202、加热管；3、出水管；301、水泵；302、喷头；4、烘干箱；401、进料口；5、下料板；501、加热板；502、振子；6、支撑板；601、下料箱；602、连接管；603、观察窗；7、下料管；701、连接筒；702、堵块；703、出料管；8、固定板；801、电推杆；9、支撑杆；901、控制面板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种吐氏酸磺化反应用进料装置，包括底板1，底板1上端面的左端固定安装有水箱2，水箱2的内部底端面固定安装有温度传感器201，水箱2内部的右侧壁固定安装有加热管202，水箱2的左侧壁连通有出水管3，水箱2的上端面固定安装有烘干箱4，出水管3远离水箱2的一端贯穿烘干箱4上端面的左端且连通有喷头302，烘干箱4上端面的中部安装有进料口401，烘干箱4的内部设置有下料板5，下料板5的底端面固定安装有加热板501，烘干箱4右侧壁的上端固定安装有支撑板6，支撑板6的底端面固定安装有下料箱601，下料箱601的左侧壁连通有连接管602，连接管602的一端与烘干箱4连通，下料箱601的底端面连通有下料管7，下料管7的另一端连通有连接筒701，连接筒701的内部滑动连接有堵块702，连接筒701外侧壁的底部连通有出料管703。
23.本实施例中：将吐氏酸通过进料口401加入烘干箱4的内部，进入烘干箱4内的吐氏酸落在下料板5内，通过启动加热板501，使得加热板501对吐氏酸开使加热，将吐氏酸进行烘干，避免将吐氏酸受潮，烘干后的吐氏酸通过连接管602落入下料箱601的内部，通过使电推杆801拉动堵块702沿着连接筒701向左移动，此时堵块702移开下料管7与连接筒701的连接处，进而将下料管7打开，使得下料箱601内的吐氏酸通过连接筒701和出料管703排出，从而达到便于吐氏酸下料的效果，将烘干箱4和下料箱601进行清洗时，先启动加热管202将水进行加热，由于吐氏酸溶于热水，从而便于清洗装置，通过温度传感器201检测水箱2内的水温，并将检测的水温发送给控制面板901，控制面板901将温度进行显示，便于工作人员控制水的温度，通过水泵301将水箱2内的热水抽入出水管3的内部，流入出水管3内的热水继而从喷头302喷出，将烘干箱4和下料箱601进行冲洗干净，避免残留在装置内部的吐氏酸被操作人员碰触，对人体造成伤害。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，出水管3的外侧壁安装有水泵301，水泵301固定安装于底板1的上端面。
25.本实施例中：通过启动水泵301，使得水泵301将水箱2内的水抽入出水管3的内部，便于将烘干箱4和下料箱601进行冲洗。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，下料板5呈“u”型，下料板5的前后两端面均固定安装有振子502，两个振子502的另一端分别与烘干箱4的前后两端面固定连接。
27.本实施例中：通过设置振子502，两个振子502带动下料板5震动，将下料板5内吐氏酸分散开，从而达到将吐氏酸均匀烘干的目的，通过设置下料板5呈“u”型，避免吐氏酸扬出下料板5外。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱2的右侧壁固定安装有固定板8，固定板8的上端面固定安装有电推杆801，电推杆801的输出端贯穿连接筒701的左侧壁并延伸至连接筒701的内部且与堵块702的左侧壁固定连接。
29.本实施例中：通过设置固定板8，固定板8将电推杆801的位置进行固定，通过启动
电推杆801，电推杆801伸缩拉动堵块702沿着连接筒701的内壁移动，从而达到便于控制堵块702移动的目的。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1上端面的右端固定安装有支撑杆9，支撑杆9的上端面固定安装有控制面板901，控制面板901分别与温度传感器201、加热管202、水泵301、加热板501、两个振子502和电推杆801电性连接。
31.本实施例中：通过支撑杆9将控制面板901的位置进行固定，控制面板901与各个部件电性连接，便于控制面板901控制各个部件工作。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，下料箱601外侧壁的前端嵌入安装有观察窗603。
33.本实施例中：通过观察窗603，便于观察下料箱601内吐氏酸的剩余量和下料的状况。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将吐氏酸通过进料口401加入烘干箱4的内部，进入烘干箱4内的吐氏酸落在下料板5内，通过启动加热板501和两个振子502，使得加热板501对吐氏酸开使加热，此时两个振子502带动下料板5开始震动，将下料板5内吐氏酸分散开，从而将吐氏酸进行均匀烘干，避免吐氏酸受潮，烘干后的吐氏酸通过连接管602落入下料箱601的内部，通过启动电推杆801，电推杆801拉动堵块702沿着连接筒701向左移动，此时堵块702移开下料管7与连接筒701的连接处，进而将下料管7打开，使得下料箱601内的吐氏酸通过连接筒701和出料管703排出，从而达到便于吐氏酸下料的效果，通过观察窗603，便于观察下料箱601内吐氏酸的剩余量，将烘干箱4和下料箱601进行清洗时，先启动加热管202将水进行加热，由于吐氏酸溶于热水，从而便于清洗装置，通过温度传感器201检测水箱2内的水温，并将检测的水温发送给控制面板901，控制面板901将温度进行显示，便于工作人员控制水的温度，通过启动水泵301，使得水泵301将水箱2内的热水抽入出水管3的内部，流入出水管3内的热水继而从喷头302喷出，将烘干箱4和下料箱601进行冲洗干净，避免残留在装置内部的吐氏酸被操作人员碰触，对人体造成伤害。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。